Izolacja wanny od wewnątrz: popularne materiały, schematy i etapy pracy, zdjęcia i filmy
Ogólna troska ludności o ich zdrowie doprowadziła do tego, że prawie każdy właściciel wiejskiego domu stara się o łaźnię. Specyfiką tej użytecznej konstrukcji są zabiegi termiczne, które wymagają wytworzenia konsekwentnie wysokiej temperatury w łaźni parowej. Aby zapewnić podobny mikroklimat przy jak najmniejszym zużyciu energii, wewnątrz budynku zainstalowano coś w rodzaju termosu. Ocieplenie wanny można przeprowadzić różnymi materiałami, co bezpośrednio wpływa na sposób wykonania.
Dlaczego potrzebujesz izolacji termicznej
Wanna ma wiele przydatnych właściwości, ale wiele z nich może nie być dostępnych, jeśli wewnętrzna izolacja nie jest odpowiednio zorganizowana. W takiej sytuacji nawet kompetentnie wykonane prace budowlane nie uratują: jeśli ściany budynku nie będą w stanie zatrzymać ciepła wytwarzanego przez piec, komfort kąpieli wyraźnie spadnie. Jedynym wyjściem jest skrócenie czasu między rozpałkami, co w konsekwencji spowoduje wzrost kosztów finansowych opłat za nośniki energii.
Bardziej poprawnym rozwiązaniem jest izolacja łaźni, ponieważ istnieje na to wiele skutecznych technologii. Najlepiej zrobić to nawet podczas budowy budynku. Jeśli jednak z jakiegoś powodu ten ważny etap został pominięty, niektóre metody izolacji wewnętrznej dopuszczają możliwość wykonania pod koniec budowy. Główna różnica między izolacją termiczną wanny a podobnym zabiegiem w zwykłym domu polega na tym, że w pierwszym przypadku, w pomieszczeniu, konieczne jest uzyskanie jak najdłuższego utrzymywania wysokiej temperatury wytwarzanej przez piec. Wymaga to lepszego podejścia do pracy.
Który materiał jest lepszy
W dawnych czasach izolację wanien wykonywano wyłącznie z naturalnych materiałów. Mowa o filcu, konopiach, konopiach, lnie, czerwonym mchu itp. Niewątpliwą zaletą tych grzejników jest ich całkowita nieszkodliwość dla ludzi. Nawet w warunkach znacznego wzrostu temperatury (co często zdarza się w łaźni parowej) nie wydzielają żadnych szkodliwych substancji i toksyn.
Naturalne materiały mają również znaczące wady:
- Złożoność procesu instalacji. Pomimo prostoty procedury uszczelniania kąpieli mchem lub holowaniem, zajmuje to dużo czasu i wysiłku. W rezultacie konieczne jest zwiększenie płatności na rzecz mistrzów.
- Słaba stabilność biologiczna. Naturalne materiały są podatne na gnicie i tworzenie się grzybów: w warunkach stale wysokiej wilgotności sytuacja się tylko pogarsza. Owady i gryzonie często pojawiają się na grubości izolacji, dlatego wymagane będą regularne przeglądy i ponowne układanie warstwy termoizolacyjnej.
Nowoczesne sztuczne grzejniki mają bardziej atrakcyjne właściwości użytkowe.
Chociaż ich stopień przyjazności dla środowiska jest nieco niższy, ale istnieje o rząd wielkości więcej linii usług. Wynika to z ich absolutnej bezwładności w stosunku do stałej wilgoci i wysokich temperatur. Jeśli dodamy do tego niewielką wagę, łatwość montażu i niski koszt, staje się jasne, dlaczego materiały syntetyczne praktycznie zastąpiły obecnie naturalne odpowiedniki. Najczęściej używają styropianu, włókna bazaltowego, wełny mineralnej i wełny szklanej. Zanim zaizolujesz wannę od środka, musisz zapoznać się z charakterystyką każdego z tych materiałów.
Styropian
Posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne przy niewielkiej wadze i niskim koszcie. Styropian dobrze jest odporny na wilgoć, ale w wysokich temperaturach istnieje realne ryzyko odkształcenia, a nawet pożaru płyt. Jeśli dodamy tutaj uwalnianie się substancji toksycznych podczas ogrzewania, staje się jasne, dlaczego starają się nie używać tego materiału w wannach (z wyjątkiem zewnętrznego projektu garderoby).
Włókno bazaltowe
Doskonała opcja do ogrzania wanny. Surowcami do produkcji włókien bazaltowych są stopione skały.
To wyjaśnia obecność materiału o następujących cechach:
- W ogóle się nie pali.
- Toleruje naprężenia mechaniczne i wysoką wilgotność.
- Posiada zdolność pochłaniania hałasu.
- Zapewnia doskonałą izolację termiczną.
- Może być używany przez dziesięciolecia bez utraty wydajności.
Bardzo łatwo jest zainstalować izolację bazaltową. można go pokroić na kawałki o pożądanym rozmiarze. Jedyną wadą tego materiału jest jego wysoki koszt.
Wełna mineralna
Jest produkowany w mniej więcej takich samych warunkach jak włókno bazaltowe. Różnica między nimi dotyczy użytych surowców: w tym przypadku to nie skała, ale odpady hutnicze odgrywają jego rolę. W ten sposób można znacznie obniżyć koszt gotowego materiału.
Oprócz niskich kosztów wełna mineralna ma inne zalety:
- Niska przewodność cieplna. Dzięki temu ogrzane pomieszczenie długo utrzymuje ciepło.
- Odporność na wilgoć. Materiał może być używany przy stabilnej wysokiej wilgotności.
- Wysoka izolacyjność akustyczna.
Wady wełny mineralnej to jej niska odporność na naprężenia mechaniczne. Wprowadza to pewne utrudnienia w procedurze instalacji.
wata szklana
Skład materiału obejmuje splecione najdrobniejsze nitki szkła nieorganicznego. W efekcie wewnątrz wełny szklanej tworzą się liczne warstwy powietrza i kieszenie, które uniemożliwiają ucieczkę ciepła przez grubość izolacji. Warto również podkreślić dobrą paroprzepuszczalność i niski koszt materiału. W sprzedaży występuje w rolkach o różnych grubościach i szerokościach, co ułatwia dobór optymalnego poziomu izolacji. Oprócz rolek wełna szklana sprzedawana jest w postaci mat i płyt.
Panele PIR
PIR to polimer składający się z zamkniętych sztywnych komórek wypełnionych gazem. Ogniwa te zapewniają materiałowi rekordowo niską przewodność cieplną wynoszącą zaledwie 0,022 W/m°K, dzięki czemu kąpiel szybciej się nagrzewa i wolniej stygnie.
Panele PIR pokryte są z obu stron cienką warstwą folii. Ta cecha projektowa umożliwia:
- przyspieszyć nagrzewanie pomieszczenia, ponieważ folia dodatkowo odbija ciepło do pomieszczenia;
- zrobić bez dodatkowej paroizolacji wanny.
Panele PIR to sztywne płyty, które są łatwe do samodzielnego montażu.
Co wybrać
Analiza właściwości materiałów do izolacji termicznej prowadzi do wniosku, że najlepszą opcją niż ocieplenie wanny od wewnątrz jest włókno bazaltowe i wełna mineralna. Aby zaoszczędzić pieniądze, wybór pada głównie na wełnę mineralną. Co więcej, producentom udało się rozwiązać problem jego kruchości poprzez zastosowanie foliowania.
Procedura rozgrzewania
Musisz pracować w warunkach dużej wilgotności. Oznacza to, że sama odporność na wilgoć materiału termoizolacyjnego nie jest w tym przypadku wystarczająca: należy zastosować dodatkową folię paroizolacyjną. Dzięki temu możliwe jest uniknięcie kondensacji wilgoci wewnątrz izolacji (kondensat obniża właściwości termoizolacyjne materiału i przyczynia się do gnicia ścian). Oprócz folii folia aluminiowa jest często stosowana jako paroizolacja w wannach, która wzmacnia efekt izolacji odbijając ciepło do pomieszczenia. Aby stworzyć ciągłą powierzchnię ochronną, połączenia arkuszy folii są ozdobione metaliczną taśmą.
Ściany
Niuanse izolacji termicznej ścian wanny w dużej mierze zależą od materiału ich produkcji. W każdym przypadku należy zaizolować podłoża betonowe, kamienne i ceglane. W tym przypadku celem jest nie tylko zmniejszenie strat ciepła, ale także ochrona samych ścian przed niszczącą wilgocią.
Przy doborze grubości izolacji bierze się pod uwagę:
- Grubość ścian wykonanych z kamienia, betonu lub cegły.
- Cechy lokalnego klimatu.
Z reguły eksperci zalecają układanie izolacji o grubości co najmniej 100 mm. Jeśli chodzi o izolację od wnętrza wanny z pręta, wykonuje się ją tylko dla ścian cieńszych niż 20 cm W celu dodatkowej ochrony bardziej solidnych konstrukcji zwykle stosuje się folię hydroizolacyjną i podszewkę z podszewki.
Lista etapów:
- Układ skrzyni na izolowanej powierzchni. Używane do tego drewniane pręty muszą być dobrze wysuszone i poddane impregnacji antyseptycznej.
- Wykonywanie szczelin z włókna szklanego pomiędzy poszczególnymi poprzecznicami ramy.
- Montaż na ścianach od wewnątrz grzejnika do wanny. W tym celu stosuje się docinane na wymiar płyty z bazaltu lub wełny mineralnej.
- Ułożenie materiału paroizolacyjnego na wierzchu izolacji.
- Wykończeniowy. Aby to zrobić, w wannach najczęściej używa się naturalnej podszewki.
Sufit
Wyposażenie stropu wanny w izolację termiczną pod wieloma względami przypomina podobny zabieg na ścianach. Jednocześnie nie wolno wyposażać komory mycia i garderoby w foliową paroizolację, zastępując ją niedrogim polietylenem lub papierem pakowym.
Warstwa paroizolacyjna jest oddzielona od poszycia wykończeniowego szczeliną wentylacyjną 10-20 mm, co znacznie przyspiesza schnięcie poszycia pod koniec zabiegów wodnych. Ten niuans ma fundamentalne znaczenie, ponieważ. ze względu na mikroklimat wanny wykończenie sufitu jest narażone na ekstremalne działanie gorącego, wilgotnego powietrza. Szczelina wentylacyjna zapobiega gniciu drewna, znacznie wydłużając jego żywotność.
Polska
Znaczna część strat ciepła w wannie następuje przez powierzchnię podłogi. Staje się to szczególnie widoczne w okresie zimowych mrozów. Cechy izolacji podłogi zależą również bezpośrednio od materiału jej produkcji.
Procedura ogrzewania drewnianej podłogi składa się z następujących operacji:
- Wykładzina rury spustowej. Otwór odpływowy najlepiej umieścić na środku pomieszczenia.
- Na ubitej glinianej podstawie kładzie się pokrycie dachowe z podejściem do ścian (w promieniu 15-20 cm).
- Zasypywanie keramzytu jak najgrubszą warstwą. Jednocześnie ważne jest, aby do górnych bluz pozostało co najmniej 20 cm w celu wentylacji.
- Montaż belek podłogowych wstępnie obrobionych środkami antyseptycznymi.
- Dno kłody wyposażone jest w pręty czaszkowe do układania desek podłogowych.
- Wykonanie podkładu folią paroizolacyjną. Ważne jest, aby zapewnić ochronę zarówno belek, jak i desek.
- Układanie izolacji w szczelinach między belkami. Zwykle używa się do tego wełny mineralnej. Na wierzch kładzie się również folię paroizolacyjną.
- Montaż kłody pod drewnianą podłogą. Są wypchane pod kątem 90 stopni w stosunku do belek.
- Konstrukcja ramy do wodoodpornego wykończenia podłogi z szyn montażowych. Wyposażone są w specjalne nacięcie w kierunku odpływu centralnego (kąt cięcia 5-7 stopni). Szczeliny między nadprożami ościeżnicy (i samymi nadprożami) wykonujemy z folii z wełny mineralnej (folia powinna patrzeć do góry).
- Farsz wykończeniowy podłóg drewnianych.
Przydatne wideo
Przydatne wideo
Wniosek
Jej wewnętrzny komfort i ilość zużytego paliwa na utrzymanie pożądanej temperatury bezpośrednio zależą od jakości izolacji wanny. Najodpowiedniejszymi materiałami termoizolacyjnymi, biorąc pod uwagę specyfikę działania, są bazalt i wełna mineralna z dodatkowym foliowaniem.
