Jak pozbyć się skrzypienia drewnianej podłogi bez jej otwierania?
W dzisiejszych czasach wierzchnia warstwa i szorstka podstawa podłogowa są często reprezentowane przez naturalne materiały oparte na twardym drewnie. Rozważ problem, jeśli podłoga skrzypi - co zrobić bez otwierania podłogi. Zapoznajmy się z możliwymi przyczynami awarii, jak zapobiegać ich występowaniu nawet na etapie budowy. Czytaj do końca, a będziesz mógł nie tylko odpowiednio kontrolować pracę instalatorów, ale także samodzielnie identyfikować i eliminować „piskliwe usterki”.
Przyczyny pojawienia się skrzypienia
Strukturalnie wykładzina podłogowa jest reprezentowana przez płótno na kłodach, bez skrzynek na podłożu lub bez niego. Pierwsza opcja składa się z pręta 50 * 150 mm, który nie jest przymocowany do szorstkiej podstawy na całym obszarze. Różnice kompensują podszewki z improwizowanego materiału. Z reguły są to zrębki drewniane.
Jako łączniki, gwoździe ocynkowane, wkręty samogwintujące z gwintami do nasadki stosuje się specjalne kleje z uszczelniaczami. Powierzchnia jest stale narażona na różnego rodzaju obciążenia. Materiał ma charakter włóknisty, stosunkowo miękki, może odkształcać się pod wpływem wilgoci, aktywności biologicznej lub nacisku mechanicznego.
Wszystkie powyższe odnoszą się do czynników, które powodują skrzypienie podłóg:
- tarcie kłód lub desek podłogowych z powodu gruzu między nimi, pęknięć w elementach konstrukcyjnych;
- ruch metalowych zapięć, gdy poluzował się lub zaczął słabo trzymać się w otworze;
- zniszczenie drewna (gnicie, uszkodzenie przez grzyby lub pleśń, rdza z gwoździ za pomocą wkrętów samogwintujących);
- ugięcie skrzyni, parkietu, laminatu lub desek;
- uszkodzenie okładzin podtrzymujących kłody.
Skrzypienie jest wynikiem odchyleń od technologii instalacji, niewłaściwie dobranego materiału lub naruszenia działania wykładziny podłogowej. Te pierwsze często obejmują niezgodność z przerwą na obwodzie, przekraczającą odległość między elementami skrzyni nośnej. Z tego powodu następuje ugięcie kolejnej podłogi. Drugi błąd to surowe i nieleczone drzewo ze środkami antyseptycznymi. Po wyschnięciu odkształci się, a ze zmiennej wilgotności „zainfekuje” grzybem. Trzeci punkt to nadmierne naprężenia mechaniczne, niedostateczne mocowanie elementów i niewłaściwe czyszczenie na mokro.
Działania zapobiegawcze
Zastanów się, co należy wziąć pod uwagę na etapie montażu wykładziny podłogowej, aby zapobiec pojawieniu się skrzypienia. Znając przyczyny tego nieprzyjemnego zjawiska, można wyróżnić kilka głównych punktów:
- drewno musi być suche (dopuszczalna wilgotność ok. 12%);
- krok między opóźnieniami jest dobrany prawidłowo, a zalecane wskaźniki dla mebli są zmniejszone o 50-100 mm (tabele pokazują przykłady ze średnimi wartościami);
| Długość pomieszczenia (m) | Przekrój drewna (mm) |
| 2 | 60*110 |
| 3 | 80*150 |
| cztery | 100*180 |
| 5 | 150*200 |
| 6 | 180*220 |
| Grubość deskowania (mm) | Podziałka między prętami (mm) |
| 20 | 300 |
| 24 | 400 |
| trzydzieści | 500 |
| 35 | 600 |
| 40 | 700 |
| 45 | 800 |
| pięćdziesiąt | 1000 |
- platforma robocza jest całkowicie oczyszczona z gruzu, potraktowana związkami z możliwych czynników niszczących (wilgoć, grzyby, owady);
- kłody, deski, sklejka i inne materiały drewniane podlegają impregnacji środkami antyseptycznymi i całkowitemu wysuszeniu;
- podczas instalacji ściśle przestrzega się poziomów poziomych i pionowych (jeśli budowana jest konstrukcja schodkowa).
Montaż belki odbywa się tylko na krawędzi. Zapewni to większą sztywność skrzyni. Do mocowania elementów konstrukcji podłogi można użyć gwoździ ocynkowanych (najlepiej ze skręconą nogą), ale wkręty do drewna dłużej radzą sobie z obciążeniami ze względu na rzeźbienie o stosunkowo szerokim i głębokim skoku (w porównaniu z uniwersalnymi).
Kłody można przymocować do kłody za pomocą narożników. Betonową podstawę należy pokryć materiałem hydroizolacyjnym, belka nie powinna sięgać ścian o 30-40 mm. Zaleca się położenie skrzyni na monolicie za pomocą rekwizytów, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu. Jako łączniki stosuje się okucia z kołkami, które są zanurzone w monolicie na głębokość około 40 mm. Jeśli pod podłogą znajduje się tylko ziemia, konieczne jest zamontowanie słupów wsporczych, na przykład wykonanych z cegły. Jako uszczelka stosuje się tutaj materiał dachowy.
Korygowanie sytuacji
Aby zdecydować, jak usunąć skrzypienie podłogi z desek bez otwierania podłogi, konieczne jest ustalenie podstawowej przyczyny problemu z dźwiękiem. Konieczne jest przeprowadzenie oględzin wykładziny podłogowej. Procesowi powinno towarzyszyć chodzenie, skakanie i oklepywanie całego obszaru. Tabela pokazuje momenty, które są częstsze.
| Wynik sprawdzania | Możliwe usterki |
| Odchylenie płótna dekoracyjnego na znacznej części podłogi. | Główne przyczyny: szczeliny między elementami konstrukcyjnymi, osiadanie skrzyni, początkowo cienka powłoka (deski lub sklejka). |
| Ugięcie wykończenia na osobnym małym obszarze. | Są pęknięcia lub pęknięcia. |
| Niewielki ruch powłoki, głównie od góry do dołu. | Osłabienie więzadeł mocujących, rzadziej proces korozji. |
| Brak wizualnych znaków, ugięć i ruchu. | Drewno zaczęło gnić lub jest dotknięte przez grzyby, pleśń, zjedzone przez owady drzewne. |
Na podstawie wyników kontroli określa się metodę rozwiązania problemu. W krytycznej sytuacji będziesz musiał całkowicie zdemontować wykończenie lub nawet wymienić elementy skrzyni, szorstką podstawę. Na wczesnym etapie odkrywania przyczyn naprawa często ogranicza się do wykonania czynności mających na celu wyeliminowanie skrzypienia podłogi bez otwierania.
Metody naprawy
Większość przyczyn skrzypienia drewnianej podłogi jest na pierwszy rzut oka. Dlatego częściej naprawa ogranicza się do pracy z powłoką dekoracyjną. Zastanów się nad najskuteczniejszymi działaniami, które możesz wykonać samodzielnie.
Deski
Pojawiają się między elementami dowolnej prefabrykowanej powłoki. Szczelne szwy, na przykład, aby usunąć skrzypienie parkietu bez jego usuwania, są wypełnione grafitem i talkiem. Takie produkty są inaczej nazywane „suchym smarem”. Minusem jest krótkotrwała skuteczność. Inną opcją jest wosk ze świecy.
Szczeliny między deskami, płótnami wypełniane są klinami lub listwami. Algorytm jest następujący: wkładka jest wykonana z niewielkim marginesem; siedzisko jest oczyszczone z gruzu i kurzu, „łatka” jest wbijana w szczelinę. Aby zapewnić niezawodność, czystą szczelinę należy posmarować klejem stolarskim PVA (można zbudować lub uniwersalny). Wystający nadmiar jest niwelowany przez strugarkę i szlifowanie.
Sznurki syntetyczne lub naturalne (z lnu, juty, konopi) to uniwersalne rozwiązanie do uszczelniania szczelin. Układa się je za pomocą tępej, cienkiej szmatki, takiej jak kielnia, dłuto lub śrubokręt. Dla niezawodności zaleca się również powlekanie przedmiotu klejem. Po wyschnięciu „łaty” powierzchnia jest szpachlowana i polerowana. Powierzchnie malarskie lub lakiernicze - według uznania najemcy.
Najkrótszym sposobem naprawy skrzypiących podłóg drewnianych bez demontażu jest niskorozprężna pianka montażowa (lub klej-pianka) lub zaprawa cementowa o dużej zawartości wody. Ten ostatni jest wprowadzany do otworu porcjami z suszeniem (w ciągu dnia), aż pustka zostanie całkowicie wypełniona. Dopuszczalne jest wypełnienie niewielkich ubytków masą uszczelniającą i szpachlami do drewna (istnieją gotowe kolorowe).
Staromodnym sposobem rozwiązania problemu skrzypienia parkietu jest spoinowanie szczelin mieszanką PVA ciesielskiego z drobnymi trocinami. Tutaj zaleca się wybór podobnej rasy z podstawą. Nowoczesna wersja polega na użyciu farby i lakieru zamiast kleju. Stosunek wypełniacza i płynów (rozpuszczalny w wodzie na drewnie) wynosi 4/1/1.
Naruszenie technologii budowy podłogi
Wyeliminowanie skrzypienia podłogi drewnianej z problemem ciasnego dopasowania powłoki do przegród pionowych odbywa się poprzez utworzenie szczeliny technologicznej około 10 mm pomiędzy elementami konstrukcji podłogi a sąsiednimi ścianami. Aby wykluczyć przenikanie zimna lub strat ciepła przez powstałe na obwodzie szczeliny kompensacyjne, wystarczy w pustej przestrzeni umieścić elastyczny wypełniacz (izolacja, podłoże).
Bale giętkie są dodatkowo mocowane za pomocą śrub kotwiących, gwoździ lub wkrętów samogwintujących, podpór lub nakładek. W ten sposób przywracany jest poziom, powstaje płaszczyzna i wzmacniana jest skrzynia. Jeśli belka jest poprowadzona lub spuchnięta, wystające sekcje są usuwane za pomocą strugarki.
Ugięcie deski podłogowej
Aby wzmocnić promenadę na kłodach, potrzebujesz wiertarki, wiertarki do drewna i kołka o średnicy 8 mm. Sekwencja działań jest następująca: otwór jest formowany pod kątem 45 stopni z uchwyceniem sąsiedniej deski, w otworze zanurza się obrabiany przedmiot pokryty klejem do drewna (50/50% w każdej desce). Tak więc z krokiem 20-30 cm musisz wywiercić kilka otworów w różnych kierunkach. W rezultacie ruch podłogi zatrzyma się na długi czas.
Cienkie wykończenie lub nadmierny rozstaw legarów
Problem urządzenia skrzyni określa się porównując rzeczywistą lokalizację z zalecaną. Jeśli różnica jest znacząca, będziesz musiał usunąć powłokę dekoracyjną i albo ponownie zainstalować kłody, albo uzupełnić konstrukcję poprzeczną kontrkratą o pożądanej odległości między prętami.
W przypadku cienkiej promenady istnieją dwa sposoby, aby bezkrytycznie usunąć skrzypienie podłogi. Łatwiej jest zdemontować starą powłokę i zastąpić ją ulepszoną nową.
Inna opcja: przewiń deski na legary, przykryj dodatkowym materiałem wykończeniowym o dużej sztywności. Na przykład możesz użyć sklejki o grubości 12 mm. Arkusze są przymocowane bezpośrednio do kłód, między płótnami obserwuje się odległość 15 mm.
Poluzowana drewniana podłoga na betonowej podstawie
Tutaj najpierw musisz określić odległość od warstwy wykończeniowej do podłoża. Można to zrobić za pomocą drutu, który jest wciskany we wstępnie wywiercony otwór. Następnie przygotowuje się wkręt samogwintujący o wymaganej długości - zaostrzona krawędź jest szlifowana, aby nie zniszczyć betonu. Okucia są przykręcane na całej powierzchni, będą działały jako dodatkowe wsparcie dla powłoki dekoracyjnej.
Przydatne wideo
W przypadku szczelin między deskami, przy nakładzie pracy przekraczającym 30% powierzchni podłogi, warto skorzystać z przegrody powłoki. Powłoka jest demontowana, każdy element jest ponownie sprawdzany pod kątem geometrii i „zdrowia”, posadzka jest ponownie formowana z maksymalną gęstością. Dodatkowo na kłody pod deską można nałożyć klej KS. Wydłuży to żywotność aktywnej podłogi bez skrzypienia.
Przydatne wideo
Jest jeszcze inny prosty sposób, który tylko warunkowo obejmuje analizę struktury podłogi, gdy podłoga skrzypi. Pierwsze 4-5 wstępnie ponumerowanych tablic są usuwane. Są one przedmiotem (jak również kolejnych desek podłogowych) do sprawdzenia i wymiany w razie potrzeby. Następnie jeden po kolei jest doczepiany, a ostatni usuwany, procedura jest powtarzana. Tak więc cała podłoga zostanie zbadana, w tym kłody, zostaną wprowadzone niezbędne poprawki, niedociągnięcia zostaną poprawione, a skrzypienie zostanie wyeliminowane bez całkowitego demontażu.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Drewniana podłoga skrzypi ze względu na właściwości użytego materiału. Drewno jest miękkie (ściska), włókniste (rozdziela się), boi się wody (gnije), pęka pod obciążeniem i sprzyja rozwojowi grzybów, pleśni i jest atrakcyjne dla owadów z gryzoniami.
Aby przedłużyć żywotność bezgłośnej pracy podłogi, należy wybrać odpowiedni materiał drzewny za pomocą łączników, przetworzyć elementy konstrukcyjne za pomocą związków ochronnych i przestrzegać wymagań technologii montażu.
Aby wyeliminować skrzypienie, konieczne jest ustalenie przyczyny jego wystąpienia. Istnieje kilka sposobów o różnej wydajności: naprawa lokalna, wypełnianie szczelin i ubytków, lokalna lub całkowita wymiana elementów konstrukcyjnych.
