Szlifowanie betonu: technologia, niuanse, sprzęt i materiały eksploatacyjne
Pył betonowy, który podczas eksploatacji posadzek betonowych pojawia się na powierzchni tych ostatnich, jest substancją szkodliwą dla organizmu człowieka. Możesz się go pozbyć na różne sposoby. Wielu woli prostą opcję - szlifowanie betonu. Zastanówmy się, czym jest ta technologia, jakie narzędzia i urządzenia są do tego wykorzystywane, a także zarysuj niektóre niuanse procesu technologicznego.
Właściwości użytkowe piaskowanej podłogi
Beton piaskowany ma poważne właściwości, które nie ustępują większości wysokiej jakości wykończeń podłóg. Oto tylko kilka z nich:
- Taka podstawa podłogowa posłuży przez kilkanaście lat. I to jest zasługą nie tylko wysokiej wytrzymałości betonu, ale także takiego wskaźnika, jak odporność na przeciążenie wilgocią. Bez polerowania lub wykańczania podłogi betonowe szybko wchłaniają w siebie wilgoć, tracąc właściwości użytkowe i techniczne.
- Jeśli szlifujesz betonową podstawę i polerujesz ją, można ją porównać z podłogami samopoziomującymi.
- Koszt prac budowlanych związanych ze szlifowaniem jest niski.
- Szlifowana powierzchnia jest idealną podstawą do wykończenia.
- Takie podłogi nie emitują kurzu, jak już wspomniano powyżej.
- Szlifowanie pozwala na nieznaczne wyrównanie podłóg.
- Taka podstawa podłogowa nie wymaga naprawy. Ale nawet jeśli z jakiegoś powodu nagle pojawiły się wady na powierzchni podłogi, naprawa ich jest łatwa i tania.
Uwaga ! Należy pamiętać, że szlifowanie posadzki betonowej nie rozwiązuje problemu nierównych podłóg. Ta operacja ma zupełnie inne zadania. Dlatego nawet na etapie formowania podstawy wylewać jastrych zgodnie z poziomem.
Rodzaje szlifowania
Musimy od razu zastrzec, że technologia szlifowania podłóg jest taka sama dla wszystkich, gdzie używane są te same narzędzia i sprzęt. Podejście do realizacji wymaganej operacji jest po prostu inne. Dlatego rozważymy każdy typ osobno.
Technologia sucha
Jest to najczęstszy rodzaj szlifowania, który jest używany częściej niż inne. W rzeczywistości jest to zwykłe szlifowanie bez dodatkowych urządzeń i materiałów. Jego wadą jest duża ilość kurzu, który unosi się i wypełnia całą przestrzeń obiektu. Dlatego pracownik musi zapewnić swoim pracownikom sprzęt ochronny. Mianowicie maski oddechowe, okulary, rękawiczki, kombinezony i buty.
Z drugiej strony pył cementowy osadza się dość szybko. A to umożliwia natychmiastową ocenę wyników pracy i odpowiednio szybką reakcję, jeśli na podłodze pojawią się defekty.
Grubość warstwy usuwanej tą metodą nie przekracza 2 mm.
technologia mokra
Z samej nazwy wynika, że w procesie tej operacji wykorzystywana jest woda. Dlatego niektórzy mistrzowie nazywają tę metodę bezpyłową.
Zróbmy od razu zastrzeżenie, że jest ono wyższe pod względem złożoności i dotkliwości zabiegu, a zajmuje znacznie więcej czasu. Jednocześnie podczas procesu szlifowania powstaje ogromna ilość brudnych rozprysków, co również utrudnia pracę.
Maksymalna usuwalna warstwa to 5 mm. Częściej ta opcja jest używana, jeśli betonowa podłoga jest pokryta wiórami kamiennymi lub mozaikami.
Uwaga! Obowiązkową procedurą jest szybkie czyszczenie szlamu betonowego, który powstaje zamiast kurzu. Jeśli nie zostanie usunięty na czas, po wyschnięciu można go tylko odłupać, co doprowadzi do uszkodzenia podłogi jako całości.
Polerowanie
Tego rodzaju operacji budowlanej nie można nazwać szlifowaniem jako takim. Ale sama technologia jest taka sama. Tyle, że do jego realizacji wykorzystywane są bardziej „cienkie” urządzenia instalowane na szlifierce.
Po wypolerowaniu posadzka betonowa staje się błyszcząca. Spójrzmy prawdzie w oczy, przyjemność nie jest tania, ale efekt końcowy powłoki jest oszałamiający. Podkład z polerowanego betonu pod względem estetycznym nie ustąpi podłogom samopoziomującym. Dlatego polerowanie betonu jest dziś bardzo pożądaną usługą.
Sprzęt i akcesoria do szlifowania
Muszę powiedzieć, że proponowany sprzęt szlifierski jest podzielony na klasy, które opierają się na powierzchni obrabianej powierzchni. Im wyższy wskaźnik, tym bardziej profesjonalny powinien być sprzęt.
Szlifierki opierają się na tej samej zasadzie - obrocie dysz wokół własnej osi oraz wokół osi wału roboczego urządzenia. Wiele modeli jest dziś wyposażonych w dodatkowe opcje. Na przykład wlot pyłu i doprowadzenie wody do obszaru szlifowania.
Jeśli powierzchnia przygotowana do szlifowania jest niewielka, na przykład własny garaż na jeden samochód, to można sobie poradzić zwykłą szlifierką.
Teraz, jeśli chodzi o osprzęt. Tutaj wszystko jest jak zawsze – im lepsza dysza, tym wyższa jakość końcowego efektu. Ale bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiednie narzędzie pod względem rodzaju obrabianej posadzki betonowej. Aby było jasne, porozmawiajmy o tarczach szlifierskich.
Na rynku reprezentowane są przez kilka modyfikacji. Jedną z odmian są dysze dyskowe , które dzielą się na dwa typy:
- Tak zwane żółwie . Są to elastyczne krążki pokryte ziarnem diamentowym zmieszanym z kompozycją polimerową. Żółwie zapinane są na rzep, co pozwala na ich szybkie zdejmowanie i zakładanie. Zwykle to narzędzie robocze służy do dokładnego szlifowania betonowej podłogi.
- Płyty czołowe . Jest to odlewane koło pokryte diamentem. Używany do obróbki zgrubnej. Producenci oferują kilka modeli różniących się wielkością ziarna diamentowego, co pozwala na ich dobór w zależności od konstrukcji podstawy podłogowej. Oznacza to, że jest to beton lub kamień.
Druga modyfikacja to kubki . Z ich pomocą usuwana jest gruba warstwa betonu. Narzędzie to nie należy do kategorii „tarcz”, ale do grupy ściernic. Tutaj, podobnie jak w przypadku dysków, istnieją modele różniące się między sobą poziomem obróbki posadzki betonowej. Istnieją tylko trzy odmiany:
- Aby usunąć pierwszą najgrubszą warstwę, używany jest okrąg zwany segmentem podwójnym.
- Jeśli betonowa podstawa jest wyboistą powierzchnią z dużymi występami, szlifowanie odbywa się za pomocą tak zwanego kwadratu. Niezawodne narzędzie pod względem trwałości. Łatwo tnie nierówności bez utraty jakości.
- A ostatni to bumerang. Ta tarcza ma najdelikatniejszą powierzchnię ścierną. Dlatego służy do delikatnego szlifowania betonu.
Trzecia modyfikacja to Frankfurt . Dzięki niemu uzyskuje połysk na betonowej posadzce. Na rynku to urządzenie jest reprezentowane przez szeroką gamę. Różnica między modelami to wielkość powierzchni ściernej. Stąd możliwość uzyskania innej jakości połysku.
Wybierając jedno lub drugie narzędzie, należy pamiętać o marce betonu, którym wylano podłogę. Jeśli marka nie przekracza M250, lepiej jest przeprowadzić cały proces za pomocą dysz korundowych. Jeśli marka jest wyższa niż wskazany wskaźnik, zaleca się stosowanie dysz diamentowych.
Przydatne wideo
Zasady i niuanse szlifowania
Po ustaleniu, jak szlifować beton, zwracamy się do technologii tego procesu. Jak każdy proces budowlany, dzieli się na dwa główne etapy: przygotowanie i samo szlifowanie.
Przygotowanie posadzki betonowej
Musimy natychmiast zastrzec, że jeśli wymagane jest przeprowadzenie jakichkolwiek zmian w korpusie podstawy podłogi, należy to zrobić teraz. Na przykład tworzenie bram, dziur i innych rzeczy. Następnie betonowa podstawa jest sprawdzana pod kątem jakości:
- kawałki zbrojenia lub inny metalowy profil wystający z podłogi są cięte równo z płaszczyzną;
- pęknięcia, wióry i inne wady są naprawiane i wyrównywane z główną płaszczyzną;
- idealny - do stukania całej powierzchni i określenia „słabych” miejsc, które najlepiej otworzyć i wylać zaprawą betonową;
- jeśli zalany jastrych ma duże różnice w płaszczyźnie, lepiej nie zaczynać szlifowania, konieczne jest wyrównanie podłóg;
- Szlifowanie betonu szlifierką można rozpocząć kilka dni po wylaniu zaprawy, stare konstrukcje po przygotowaniu poleruje się.
Szlifowanie
Do doboru narzędzi ściernych należy podchodzić indywidualnie, biorąc pod uwagę jakość powierzchni betonu. Na przykład, aby usunąć pierwszą warstwę, lepiej użyć dysz w rozmiarach 30-40. Jeśli chcesz uzyskać efekt dekoracyjny podłogi, lepiej użyć opraw o wymiarach co najmniej 40. Jednocześnie sama baza staje się bardzo trwała i zyskuje wysoki zasób operacyjny. A jeśli potrzebujesz wypolerować powierzchnię, lepiej użyć dysz o rozmiarach 1500-3000.
Tak więc proces polerowania posadzki betonowej dzieli się na cztery etapy:
- Najpierw cała betonowa podłoga jest pokryta specjalnymi impregnatami. Z ich pomocą wzmacniana jest betonowa konstrukcja.
- Przeprowadź proces szlifowania. W przypadku metody mokrej podłoga jest wstępnie pokryta wodą.
- W trudno dostępnych miejscach beton poleruje się szlifierką.
- Po zakończeniu operacji podstawa jest oczyszczana z kurzu.
Zwykle w tej formie nie pozostawia się betonowej podłogi. Jest malowany lub pokryty bezbarwnym lakierem. Jeśli chcesz nabłyszczyć powierzchnię, przeprowadza się polerowanie.
Jak wspomniano powyżej, małe obszary można przetwarzać za pomocą szlifierki. Muszę powiedzieć, że praca z młynkami jest bezpieczna dla ludzi. Czego nie można powiedzieć o bułgarsku. Dlatego zalecamy zapoznanie się z zasadami bezpieczeństwa podczas pracy z tym elektronarzędziem:
- dysza szlifierki do szlifowania betonu musi być mocno zamontowana na korpusie roboczym narzędzia;
- sam młynek musi być w dobrym stanie;
- oświetlenie podłogowe powinno być doskonałe;
- respirator, gogle, rękawice, obuwie ochronne i odzież - obowiązkowe atrybuty kierownika pracy;
- nie można przegrzać elektronarzędzia, czas ciągłej pracy to 15 minut, potem krótka przerwa, podczas której szlifierka powinna ostygnąć;
- bez pośpiechu, uwagi i dokładności.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Głównym zadaniem szlifowania posadzki betonowej jest wzmocnienie warstwy wierzchniej i doprowadzenie jej do tego, aby samolot nie generował pyłu.
Proces szlifowania realizowany jest za pomocą specjalnych szlifierek, które podzielone są na klasy.
Małe powierzchnie i trudno dostępne miejsca są szlifowane szlifierką.
Jako dysze stosowane są narzędzia korundowe lub diamentowe. Pierwszy jest używany do betonu klasy poniżej M250, drugi powyżej M250.
Przed rozpoczęciem samego procesu szlifowania przygotowuje się powierzchnię betonu: wystające metalowe przedmioty są odcinane, defekty w podstawie są naprawiane, przeprowadza się częściowe wyrównanie.
