Śruby kotwiące do prac betonowych: odmiany i cechy
Elementy złączne prezentowane są na parkietach handlowych w szerokim zakresie. Rozważ grupę śrub kotwiących wraz z ich charakterystyką. Zastanówmy się nad każdym z rodzajów „kotew” w celu szczegółowego zbadania zasady działania i zastosowania. Zapoznajmy się z zakresem rozmiarów i tym, co kryje się pod oznaczeniem. Po przeczytaniu artykułu będzie jasne, jakie pytania należy zadać sprzedawcy i czego oczekuje od ciebie mistrz.
ogólna charakterystyka
Kotwy (łączniki typu kotwowego) przeznaczone są do trwałego montażu w twardych, gęstych, porowatych i kruchych podłożach. Służą do zawieszania ciężkiego sprzętu lub mebli, mocowania masywnych konstrukcji do podłogi, ścian i sufitów o składzie mineralnym (beton, cegła, bloki piankowe itp.). W rzeczywistości jest to łącznik, który jest trwalszą i niezawodną alternatywą dla gwoździ z wkrętami samogwintującymi.
Materiałem do produkcji kotew może być masa klejąca, twardy plastik lub poliamid, stop metali:
- Aluminium z cynkiem lub mosiądzem do użytku w sektorze domowym;
- Stal konstrukcyjna lub węglowa dla zwiększonych obciążeń i zapewniająca margines bezpieczeństwa połączenia;
- Stal odporna na korozję lub stopowa o wysokiej odporności na wilgoć, wytrzymująca również duże obciążenia.
Zasada działania różnych kotwic opiera się na jednym ze zjawisk fizycznych:
- siła tarcia;
- odporność na pękanie i zgniatanie;
- kompensacja napięcia.
Konsekwencje nieprawidłowego montażu zatrzasku lub przekroczenia dopuszczalnego obciążenia łączników mogą mieć różny charakter:
- wyciąganie kotwicy lub części podstawy zaangażowanej w jej zanurzenie;
- naruszenie kształtu, integralności śruby lub korpusu;
- zniszczenie elementów złącznych na skutek korozji lub przegrzania (stopienie, wypalenie).
Aby „kotwica” działała zgodnie z deklarowanym schematem, łącznik musi mieć gwint wewnętrzny do wkręcania śruby. W wyniku jego zaawansowania ciało funkcjonalne rozszerza się w środku lub na końcu. Grupa chemiczna produktów działa nieco inaczej. Rozważ bardziej szczegółowo rodzaje kotew.
Rodzaje kotew
Produkty są klasyfikowane według różnych kryteriów. Tak więc spotkanie może być uniwersalne, ramowe, sufitowe lub fundamentowe, dla gęstej lub porowatej podstawy.
Kształt jest prosty lub zakrzywiony, powierzchnia gładka, falista lub gwintowana, a projekt jednoczęściowy lub prefabrykowany.
Montaż polega na wbijaniu, skręcaniu, klejeniu lub mocowaniu. A na podstawie elementów funkcjonalnych rozróżnia się kotwy mechaniczne i chemiczne.
Mechaniczny
Grupę kotew mechanicznych reprezentują produkty montowane przy użyciu siły fizycznej i narzędzi. Większość z tych produktów jest wykonana z metalu. Rzadziej używane kołki plastikowe.
napędzany
Ten rodzaj kotwicy służy do komunikacji inżynierskiej. Zewnętrznie łącznik wygląda jak kołek, który jest wciskany w przygotowany otwór. Może być wykonany z metalu lub polimerów, a tuleja bezszwowa ma zwężającą się dolną część (płatki) wewnątrz, jest gwintowana i ma klin z zębami rekina. Płatki kwitną po wkręceniu śruby lub kołka z przelotowym przejściem.
Zalety stosowania takich elementów złącznych obejmują:
- szybka instalacja;
- płytkie lądowanie;
- pełne zanurzenie;
- niezawodne mocowanie z kompensacją drgań;
- niska cena.
Ale wymagane jest obserwowanie dokładności w tworzeniu podwodnego otworu. I jest też ograniczenie – materiały porowate kruszą się podczas zatykania rękawa. Dlatego instalacja jest dopuszczalna tylko w konstrukcji typu monolitycznego o wysokich wskaźnikach wytrzymałości.
Algorytm instalowania kotwy wbijanej do betonu jest następujący:
- Przygotowywany jest otwór odpowiadający zewnętrznym parametrom rękawa;
- Korpus jest zanurzany w otworze, a następnie klinowany za pomocą punktaka;
- Śruba jest wkręcona.
Do grupy wbijanych należą kotwy stropowe i gwoździe do kołków. Służą do montażu konstrukcji podwieszanych, instalacji hipotek. Takie łączniki są również istotne przy montażu szalunków, kanałów kablowych, wentylacji i rurociągów. Wtórne użycie okucia jest niedopuszczalne, ponieważ tuleje nie są demontowane. Dlatego też śruby często pełnią funkcję elementów złącznych wandaloodpornych lub ognioodpornych.
Klin
Taka śruba kotwiąca do betonu jest przeznaczona do montażu ciężkich konstrukcji. W takim przypadku podstawa nośna musi być mocna, bez porów. Dodatkowo nie są wymagane koszule.
Konstrukcja sprzętu jest następująca:
- gwintowany kołek z rozszerzonym końcem w kształcie klina;
- oprawka;
- śruba.
Kotwa jest wbijana w gniazdo o odpowiedniej średnicy. Po odkręceniu śruby klin przesuwa się wewnątrz zacisku tulei zaciskowej, której płatki zaczynają się rozsuwać.
Dystanse
Zgodnie z zasadą działania kotwa rozprężna do betonu jest podobna do klina. Tylko zamiast zacisku tulei, dolna część cylindra, w którą wkładany jest trzpień, zwiększa swoją średnicę. Tuleje mogą mieć 1-3 sztuki. Jest to jednorazowe zapięcie, które może wytrzymać duże obciążenia. Zanurzanie odbywa się na dużych głębokościach (w porównaniu do wbijanych kołków). W przypadku podłoży porowatych nie zaleca się stosowania, ale gęstość może być średnia.
Z natury istnieje kilka 4 rodzajów kotwic:
- KA - ocynk galwaniczny;
- JAK - ocynk ogniowy;
- KAN - odporny na kwasy;
- RAR - stal nierdzewna.
Część dystansowa może być wykonana w postaci tulei lub tulei. Wystająca część kołka jest uformowana na dwa sposoby: z nakrętką na końcu lub ze wspornikiem (hakiem). Te ostatnie dotyczą instalacji konstrukcji podwieszanych.
Przydatne wideo
rozszerzanie
Ta kotwa betonowa jest reprezentowana przez tuleję klapową z wbudowaną nakrętką na końcu. W wyniku wkręcenia śruby dochodzi do wydłużenia całego korpusu poza krawędziami. Wyjaśnia to zastosowanie produktów do pracy z porowatymi i pustymi podłożami.
Takie łączniki, w razie potrzeby, są dopuszczalne do demontażu i ponownego użycia. W celu zanurzenia kołka, otwór na „kotwę” wierci się na głębokość z marginesem 20 mm. Do obliczeń brana jest długość rękawa.
rama
Kotwy te przeznaczone są do montażu ram okiennych i drzwiowych. Zasada działania „kotwicy” opiera się na rozszerzalnym sprzęcie. Tylko płatki są przesunięte do dolnej części ciała. A na górze odlewane są ograniczniki, które wykluczają obracanie i przesuwanie rękawa.
Chemiczny
Takie kotwy są reprezentowane przez śruby lub kołki, które są zanurzone w płynnej, szybko twardniejącej masie o właściwościach adhezyjnych. Dzięki temu obciążenie sprzętu rozkłada się równomiernie na całej długości. Powoduje to montaż łączników w dowolnym podłożu: gęstym, porowatym, włóknistym lub pustym.
Masą roboczą kotwy chemicznej jest dwuskładnikowa żywica pochodzenia syntetycznego (druga substancja ma na celu przyspieszenie utwardzania kompozycji). Zalety elementów złącznych obejmują:
- wysoka siła połączenia;
- możliwość wyłączenia ze składu substancji toksycznych;
- brak zapachu;
- twardość suchej pozostałości bez rozszerzalności cieplnej;
- możliwość zastosowania do prawie każdej bazy na ulicy i w pomieszczeniach;
- hermetyczne wypełnienie pustek w siedzisku;
- zachowanie właściwości technicznych przez ponad 50 lat.
Odnotowano również wady. Koszt produktu jest wyższy niż w przypadku odpowiedników metalowych. Przed użyciem masę roboczą można przechowywać w stanie zamkniętym maksymalnie przez 1 rok. Szybkość utwardzania zależy od temperatur deklarowanych przez producenta. Z reguły jest to 20-40 minut, a jeśli termometr wskazuje ujemne (poniżej -5 ℃), może to zająć więcej niż 5 godzin.
Koszt takich łączników jest niższy niż łączników ampułkowych, a do masy roboczej stosuje się żywice syntetyczne, akrylan, poliuretan i inne analogi.
Przydatne wideo
Inaczej też wygląda instalacja. Siedzisko jest usuwane z kurzu i wypełnione klejem. Następnie zanurza się w nim metalowy pręt. Zaletą tego podejścia jest uniwersalność w stosunku do podstaw nośnych. W takim przypadku dopływ cieczy nie jest dozowany, co jest ważne podczas pracy z pustymi i delikatnymi strukturami. W razie potrzeby zamiast pręta można umieścić w otworze tuleję wbijaną. Wtedy zakotwienie będzie składane, a rygiel będzie można zastąpić hakiem lub pierścieniem.
Cechowanie
Aby określić wybór niektórych kotew do betonu, rozmiarów, możesz rozważyć oznakowanie produktów. Dopuszczalne obciążenie jest wskazane w certyfikatach produktów, a na metkach - parametrach fizycznych, których należy przestrzegać podczas stosowania elementów złącznych. Dekodowanie na przykładzie produktu M8 10/35*90 wygląda tak:
- M8 to średnica gwintu nałożonego na wał śruby lub kołka;
- 10 - średnica siedziska i wiertło do wiercenia;
- 35 - dopuszczalna grubość konstrukcji do zamocowania;
- 90 - minimalna wartość pogłębienia otworu pod zaczep kotwy.
Wymiary śrub kotwiących do betonu różnią się w zależności od przeznaczenia. Tak więc na potrzeby domowe wystarczy ograniczyć się do średnicy 12 mm i długości 20 cm, w przypadku ciężkich konstrukcji parametry są zwiększane odpowiednio do 20 mm i 35 cm. Sugeruje to, że grubość dla konstrukcji stałych może wynosić 1,5-6 cm, a dla podstawy nośnej - 5-30 cm.
Podsumowanie
Kotwa kotwiąca do betonu przeznaczona jest do mocowania ciężkich konstrukcji i urządzeń.
Kotwy mechaniczne różnią się konstrukcją. Mogą być wbijane, dystansowe, klinowe, przesuwne i ramowe. Służą do pracy z gęstymi lub porowatymi podłożami.
Kotwy chemiczne mogą być w ampułkach lub do wstrzykiwania. Te pierwsze mają szklany kołek i niewielką ilość płynnej masy. Nadaje się do betonu monolitycznego. Te ostatnie są istotne dla każdej podstawy, ponieważ klej żywiczny wypełnia prawie całą przestrzeń siedziska, dopóki nie zacznie twardnieć.
Oznakowanie pozwoli decydować o doborze kotew według rozmiaru, a towarzysząca dokumentacja według nośności.
