Kryteria wyboru brzeszczotu do piły tarczowej
Piła tarczowa jest niezbędnym atrybutem w warsztacie do pracy z drewnem. Elektronarzędzie znacznie ułatwia wykonywanie różnych zadań. Ale równie ważne jest, aby wybrać odpowiednią dyszę. Zastanówmy się, który dysk do wzdłużnego piłowania drewna na piłę tarczową powinien znajdować się w arsenale mistrza.
Typy płyt
Do pracy z drewnem nie wystarczy zakup dobrego elektronarzędzia z jednym krążkiem tnącym. Ten powszechnie poszukiwany materiał ma wiele odmian. A każdy z nich ma swoją twardość i elastyczność.
Ponadto w procesie pracy występują zadania o różnym stopniu złożoności. A ich rozwiązanie wymaga indywidualnego podejścia. Oznacza to zastosowanie specjalnej dyszy odpowiedniej do obróbki najwyższej jakości. Dlatego arsenał mistrza musi być wyposażony na każdą okazję.
Brzeszczot do drewna na tarcze jest dostępny tylko w dwóch rodzajach. Monolityczna konstrukcja składa się w całości ze stali wysokowęglowej lub szybkotnącej. Niedrogi produkt poradzi sobie z każdym drewnem. A poza tym może piłować stopy polimerowe.
Dobrą zaletą tarczy odlewanej jest łatwość ostrzenia. Co więcej, można to robić wielokrotnie i niezależnie. Z tego powodu narzędzie ma bardzo duży zasób pracy.
Konstrukcja węglikowa wykonana jest ze stali narzędziowej. Ale jego zęby są wykonane z bardzo mocnych stopów, do których dodaje się węglik wolframu. To rozwiązanie pozwala ciąć nie tylko najbardziej kapryśne drewno, ale także obrabiać wiele metali.
Ponadto konstrukcja z lutowaniem twardym ma szereg zalet w porównaniu z monolityczną:
- Ustawienie zęba dysku nie jest wymagane.
- Jedno ostrzenie frezów pozwala obliczyć czas, w którym monolityczny analog zostanie kilkakrotnie przeszlifowany. Dlatego zasoby tarczy węglikowej są kilkakrotnie większe.
- Przekazuje dosłownie każdy materiał z idealnie czystym cięciem i spędza na nim mniej czasu.
Ale ostrzenia ostrza z węglika spiekanego do piły tarczowej nie można wykonać w domu. Wymaga to specjalnego sprzętu. Tak, a cena takiego narzędzia jest bardzo wysoka. To prawda, eksperci twierdzą, że dysk opłaca się nawet przed ponownym naostrzeniem. Wielu rzemieślników nie wydaje na to pieniędzy, ale od razu kupuje nowe koło tnące.
Oprócz dwóch głównych typów tarcz do okólników należy wspomnieć o przecinakach tarczowych. Narzędzie zostało opracowane do obróbki metalu, ale z jego pomocą wykonuje się wiele operacji na drewnie. Na przykład frez jest używany, gdy trzeba wybrać rowek w produkcie drewnianym.
Ważne cechy tarczy tnącej
Zastanówmy się, jak wybrać piłę tarczową do drewna, kierując się głównymi parametrami narzędzia. W końcu to od nich można zrozumieć, czy dysza nadaje się do określonego zadania. A znając nawet najmniejsze niuanse, możesz znacznie poprawić jakość pracy.
Grubość dysku
Określa szerokość cięcia. Ten parametr wskazuje również siłę tarczy tnącej. Standardowa wartość to 3,2 mm. Jeśli użyjesz dyszy cieńszej niż ten wskaźnik, istnieje duże prawdopodobieństwo przegrzania i awarii. A zbyt duży rozmiar prowadzi do zwiększonego zużycia przetwarzanego materiału. Jak mówią mistrzowie - „przenieś na wióry”.
Średnica zewnętrzna i wewnętrzna
Wielkość piły tarczowej do drewna określa, jak głęboko można zagłębić się w obrabiany materiał. Ale przy zakupie należy wziąć pod uwagę wewnętrzną średnicę obudowy ochronnej. W przeciwnym razie na pile tarczowej nie można zamontować zbyt dużej tarczy tnącej.
Zasadniczo wymiary wahają się od 130 do 250 mm. Ale jeśli pozwala na to obudowa, możesz znaleźć dysk o dużej średnicy zewnętrznej. Jednak liczby te nie wpływają na szybkość przetwarzania. Ważna jest głębokość wnikania w materiał. Ale im większa grubość cięcia, tym bardziej dysk się nagrzeje.
Musisz również wziąć pod uwagę grubość wału napędowego na kole. Aby wewnętrzny otwór ściernicy umożliwiał jej ciasne dopasowanie do narzędzia. Pręty na kole są instalowane o średnicy od 16 do 32 mm. Niektóre modele tarcz mają dodatkowe otwory do bezpiecznego mocowania na piły.
piły zęby
Liczba zębów brzeszczotu określa, jak czyste będzie cięcie. Ich liczba waha się od 10 do 90. Najwyższą jakość cięcia można uzyskać przy maksymalnej liczbie siekaczy. Również w tym przypadku łatwo będzie pracować w kierunku poprzecznym. A do cięcia wzdłużnego lepiej jest użyć tarczy z niewielką liczbą zębów.
Dyski z 40 do 50 siekaczami są uważane za uniwersalne. Są wygodne w pracy w dowolnym kierunku. Ale jest niuans. Im więcej zębów, tym mniejsza prędkość cięcia. Mniejsza ich liczba pozwoli znacznie szybciej poradzić sobie z pracą, ale ucierpi jakość cięcia.
Ważną rolę odgrywa kąt ostrzenia zęba. Zmierz go od promienia dysku. Przy ujemnym skosie do tyłu najłatwiej jest wykonać cięcia wzdłużne. Dodatni (do tyłu) pozwala krążkowi przesuwać się po materiale i dobrze go chwytać. Przyczynia się to do cięcia poprzecznego części.
Ostrzenie zębów dzieli się na:
- uniwersalny (standardowy) - od 5 do 15 stopni;
- pozytywny (agresywny) - od 15 do 20 stopni;
- ujemny - od 0 do -5 stopni.
Ale dla najlepszego wyboru, gdy masz wątpliwości, jak rozwiązać określone zadanie, musisz zwrócić uwagę na konfigurację zębów. Przecinarka płaska nadaje się do szybkiego cięcia dowolnego drewna w kierunku wzdłużnym. Jest oznaczony angielskimi literami FT.
Jeśli noże zmieniają się kolejno z nachyleniem w przeciwnych kierunkach, piła zapewni dość czyste cięcie podczas pracy w poprzek przedmiotu obrabianego. Taka tarcza doskonale nadaje się do sklejki, płyt wiórowych i płyt kompozytowych. Oznaczone literami ATB.
Istnieje widok łączony, gdy 4 frezy ATB są zastępowane jednym FT. Ta sekwencja pozwala na obróbkę drewna w różnych kierunkach, rozwiązując przy tym prawie każdy problem. Oznaczone słowem Combi.
Znakomity wynik w cięciu daje kolejna przemiana zwykłego zęba FT i wyższego, ale zaostrzonego na trapez. Dzięki takiej tarczy możesz bezpiecznie ciąć nie tylko drewno, ale także metal nieżelazny. Zęby w tym modelu nigdy nie łamią się i nie wychwytują trocin.
Otóż siekacze, w których płaski wierzchołek kończy się fazkami (podwójny kąt), nie boją się ani gwoździ, ani utwardzonego cementu. Ta konfiguracja jest specjalnie zaprojektowana do drewna pokładowego. Ale jest również z powodzeniem stosowany przy cięciu wyrobów budowlanych.
Przydatne wideo
Jak wybrać odpowiednią płytę?
Kryteria wyboru zależą od wielu ważnych niuansów. Na przykład, aby wykonać czyste cięcie w drewnie, brzeszczot piły tarczowej musi mieć określone parametry. Ale aby dokonać właściwego wyboru, najpierw musisz zapoznać się z cechami drewna. I zgodnie z jego strukturą poszukaj niezbędnego koła tnącego w ekwipunku.
Najpierw musisz zrozumieć nadchodzące zadanie. To znaczy, jakiego rodzaju cięcie należy wykonać - podłużne lub poprzeczne. Następnie oceń grubość drewnianego półwyrobu i jego strukturę. W końcu każdy rodzaj drewna będzie wymagał własnej prędkości obrotu dysku.
Optymalne obroty piły:
- drewno miękkie - od 50 do 90 m/s;
- skały twarde - od 50 do 80 m/s;
- drewno egzotyczne - od 80 do 85 m/s;
- stolarka drewniana i płyta wiórowa - od 60 do 80 m/s;
- MDF - od 30 do 60 m/s;
- laminat - od 40 do 60 m/s.
Następnie możesz wyszukać w ekwipunku odpowiednią tarczę tnącą. I bardzo pomaga w tym oznaczenie narzędzia. Dysk zawiera wszystkie niezbędne informacje. Niezawodny i szanujący się konsument na pewno nałoży go laserowo w formie piktogramów.
Oznaczenie na pile tarczowej do drewna zawiera informacje o:
- narzędzie do aplikacji (ręczne lub stacjonarne);
- średnica zewnętrzna dyszy i dopuszczalne dopasowanie;
- prędkość i kierunek obrotów;
- materiał, do którego można zastosować narzędzie;
- wynikowa szerokość nacięcia;
- Liczba zębów;
- żywotność dyszy.
W zależności od kapryśności materiału i złożoności operacji, możesz wybrać pracę z tarczą monolityczną lub jej analogiem z zębami z węglików spiekanych. Niektórzy mistrzowie idą na łatwiznę. Kupują drogie narzędzie z naprzemiennie płaskim nożem i zaostrzonym trapezem. Wśród ludzi taki dysk jest uważany za uniwersalny, na każdą okazję.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Drewno można obrabiać na pile tarczowej z dwoma rodzajami tarcz. Prosty i niedrogi monolit, a także jego odpowiednik z końcówkami z węglików spiekanych. Ten ostatni, choć znacznie droższy, ale znacznie skuteczniejszy. A przesuwanie go po dowolnym materiale zapewnia gładsze i czystsze cięcie.
Kupując tarczę do swojego krążka, musisz znać wymiary wału roboczego i osłony ochronnej. Aby nie pomylić się z doborem średnicy zewnętrznej i wewnętrznej ściernicy. Należy zwrócić uwagę na ostrzenie zębów i ich konfigurację. Jeśli często musisz rozwiązywać złożone problemy w swojej pracy, te cechy są bardzo ważne.
