Jak prawidłowo założyć łańcuch na piłę łańcuchową - piła łańcuchowa, algorytm instalacji, wybór, rozwiązywanie problemów

Jak prawidłowo założyć łańcuch na piłę łańcuchową - piła łańcuchowa, algorytm instalacji, wybór, rozwiązywanie problemów
30 Sierpień, 2023
367

Szybka i wysokiej jakości budowa nawet niewielkiej konstrukcji jest niemożliwa bez zmechanizowanego narzędzia tnącego. W przypadku drewna jest to piła łańcuchowa. Nie możesz jednak obejść się bez podstawowej wiedzy na temat jego działania, w szczególności o tym, jak prawidłowo założyć łańcuch na piłę łańcuchową, jeśli planujesz zakończyć wydarzenie na czas i bez problemów. Dlatego przeanalizujemy, co musisz wiedzieć o konstrukcji, ustawieniach i działaniu piły, jak wygląda algorytm instalacji, zasady wyboru kierunku, opcje rozciągania łańcucha, jakie są główne kryteria wyboru, a także jakie problemy mogą się pojawić i jak je naprawić.

Odpowiednie napięcie łańcucha zapewnia maksymalną wydajność piły
Odpowiednie napięcie łańcucha zapewnia maksymalną wydajność piły
Źródło tehnopanorama.ru

Piła łańcuchowa - urządzenie, ustawienia, obsługa

Standardowy model piły łańcuchowej do cięcia drewna składa się z następujących głównych elementów:

  • LÓD. Z reguły jest to 1-cylindrowy silnik 2-suwowy z układem chłodzenia powietrzem.
  • Filtr powietrza. Wymaga utrzymania pewnego stopnia czystości. W przeciwnym razie silnik ulegnie awarii, zwolni i przegrzeje się.
  • Rozrusznik. Jest to uchwyt z linką do uruchamiania silnika.
  • Reduktor. Obrót tłoka wytwarza moment obrotowy, który jest przenoszony przez zestaw kół zębatych na część tnącą urządzenia.
  • System sprzęgła. Łącznik pośredni między skrzynią biegów a oponą. Pozwala nie wyłączać silnika, gdy łańcuch jest zatrzymany.
  • Opona z łańcuchem. Stała zdejmowana podstawa, na której łańcuch obraca się za pomocą kół zębatych.
  • Napinacz łańcucha.
  • Hamulec. W trybie automatycznym zatrzymuje obrót łańcucha, gdy jest uszkodzony, złamany lub ugryziony.
  • Urządzenie smarujące.
Główne części robocze standardowego modelu piły łańcuchowej
Główne części robocze standardowego modelu piły łańcuchowej
Źródło moiinstrumentu.ru

Paliwem do silnika jest mieszanka benzyny i oleju. Piła działa zgodnie z klasyczną zasadą obwodu gaźnika - im mocniej wciśnięty jest akcelerator, tym więcej mieszanki benzynowo-olejowej jest wprowadzane do układu tłokowego przez gaźnik i tym większy moment obrotowy przekazuje reduktor łańcucha.

Aby określić, który łańcuch najlepiej nadaje się do określonych warunków użytkowania piły łańcuchowej, pomocna będzie znajomość jego głównych cech. Przede wszystkim są to parametry takie jak:

  1. Rodzaje zębów i stosunek ich parametrów. Linki są podzielone na 3 typy - robocze lub tnące, łączące i prowadzące.
  2. Profil. Łańcuchy dzielą się na niski i wysoki profil. W pierwszym przypadku zęby znajdują się w minimalnej odległości od siebie, w drugim - maksymalnie.
  3. Grubość trzpienia.
  4. Długość.
Każdy rodzaj ogniwa łańcucha piły łańcuchowej ma swój własny cel.
Każdy rodzaj ogniwa łańcucha piły łańcuchowej ma swój własny cel.
Źródło realforest.ru
Uwaga! Aby zapewnić efektywną i trwałą pracę, struktura łańcucha musi być stale smarowana. W nowoczesnych modelach pił funkcja ta jest wykonywana automatycznie przez specjalny mechanizm. Jednak prędkość posuwu jest regulowana przez użytkownika niezależnie w zależności od warunków pracy. Na przykład obróbka gęstego surowego drewna wymaga znacznie więcej smaru niż praca z lekkim i suchym drewnem.

Instalacja i napięcie

W standardowym przypadku, aby prawidłowo założyć łańcuch na piłę, należy postępować zgodnie z następującym algorytmem działań:

  • Przygotowywana jest płaska, obszerna powierzchnia, na której prowadnica i łańcuch mogą swobodnie zmieścić się podczas montażu.
  • Ochronę zdejmuje się z koła zębatego poprzez odkręcenie nakrętki motylkowej. W starszych modelach do mocowania używana jest zwykła nakrętka, którą można przekręcić za pomocą klucza.
  • Koło napinające znajdujące się u podstawy prowadnicy obraca się do oporu w prawo.
  • Następuje sekwencyjne nakładanie ogniw łańcucha na rowek blokujący. W takim przypadku instalacja odbywa się na górze prowadnicy z powolnym obrotem.
Montaż łańcucha na drążku należy przeprowadzić na płaskiej, przestronnej powierzchni.
Montaż łańcucha na drążku należy przeprowadzić na płaskiej, przestronnej powierzchni.
Źródło ytimg.com
  • Opona z zamontowanym łańcuchem jest montowana na kole napędowym.
  • Osłona ochronna jest mocowana z obowiązkowym precyzyjnym dopasowaniem wszystkich kołków mocujących do ich gniazd.

Pod koniec instalacji upewnij się, że prowadnice znajdują się w rowku montażowym, a łańcuch jest bezpiecznie przymocowany do prowadnicy i piły bez luzu.

napięcie łańcucha

W celu skutecznego i szybkiego cięcia tarcicy ważne jest, aby wiedzieć nie tylko, w jaki sposób łańcuch jest umieszczony na pile łańcuchowej, ale także w jaki sposób jest doprowadzony do wymaganego stopnia naprężenia. Procedurę przeprowadza się według następującego schematu:

  1. Po założeniu łańcucha z prowadnicą na piłę nakrętki osłony ochronnej są poluzowane.
  2. Następnie, obracając śrubę regulacyjną, ustala się prawidłową pozycję łańcucha.
  3. Na koniec dokręca się nakrętki panelu ochronnego.

W stanie prawidłowo wyregulowanym łańcuch nie powinien być odciągany od krawędzi prowadnicy o więcej niż 3-4 mm. Jednocześnie w miarę potrzeb - po pracy, przy wymianie na nowy, po długim okresie bezczynności - napięcie łańcucha można regulować za pomocą powyższego algorytmu działania.

W stanie odpowiednio napiętym łańcuch powinien odchylać się od podstawy tylko o 3-4 mm
W stanie odpowiednio napiętym łańcuch powinien odchylać się od podstawy tylko o 3-4 mm
Źródło ytimg.com

Ponadto należy pamiętać, że podczas intensywnej pracy konstrukcja bardzo się nagrzewa na skutek tarcia. W rezultacie metalowe ogniwa rozszerzają się, zwiększa się całkowita długość, a łańcuch rozluźnia się i wymaga ponownego naprężenia.

Notatka! W procesie montażu łańcucha na pile ważne jest, aby wybrać właściwy kierunek - zęby muszą być ustawione tak, aby czubek ich górnego rzędu (na górze opony) wyglądał z bloku silnika, a dolnych przeciwnie, to znaczy do koła napędowego.

Zasady selekcji

Bez względu na to, jak bardzo łańcuch zostanie naostrzony i rozciągnięty, prędzej czy później zasób jego ogniw wyczerpie się i trzeba będzie go wymienić na nowy. Wybierając zamiennik, należy zwrócić uwagę na następujące kryteria:

  • Krok .

Główna cecha selektywna, która bezpośrednio wpływa na wydajność urządzenia w danych warunkach. Definiuje się ją jako przerwę między wierzchołkami zębów roboczych. Im większy krok, tym bardziej wydajna będzie piła, ale jednocześnie silnik powinien być mocniejszy. Wartość parametru jest podana w calach.

Główne cechy wydajności łańcucha do piły łańcuchowej
Główne cechy wydajności łańcucha do piły łańcuchowej
Źródło realforest.ru

Między tymi wartościami zachodzą następujące główne prawidłowości:

  1. 0,325 - dla silników o mocy nie większej niż 3 litry. Z.
  2. 0,375 - dla modeli amatorskich o mocy silnika do 4 litrów. Z.
  3. 0,404 - przeznaczony do profesjonalnych pilarek o mocy silnika spalinowego 5 litrów lub większej. Z.
  4. 0,750 - dla bardzo mocnych specjalnych rzadkich pił.

W większości przypadków domowych wystarczy użyć łańcuchów o skoku 0,325 i 0,375.

  • Kształt zęba pracującego .

Drugim ważnym parametrem pozwalającym dobrać odpowiedni łańcuch do piły łańcuchowej jest profil zęba tnącego. Istnieją 2 główne opcje:

  1. Dłuto. Przekrój zęba przypomina cyfrę „7”. Jego główną cechą jest minimalny kontakt z materiałem podczas cięcia. Pozwala to zwiększyć głębokość piły w jednym przejściu i zwiększyć wydajność. Minus - złożony kształt nie pozwala na samoostrzenie.
  2. Radosny. Najpopularniejszy. Profil części tnącej ma zaokrąglony prosty kształt, dzięki czemu można go łatwo i prosto ostrzyć nawet pilnikiem.
Najpopularniejszym kształtem zęba jest rębak.
Najpopularniejszym kształtem zęba jest rębak.
Źródło markik.ru

Łańcuchy o profilu dłutowym to los profesjonalistów, gdy w krótkim czasie wymagana jest duża ilość pracy, do codziennych zadań bardziej nadaje się rębak, zwłaszcza, że nie wymaga użycia specjalnego narzędzia do ostrzenia zębów.

  • Szerokość i głębokość .

Parametr ustalany jest przez grubość trzpienia poruszającego się w rowku prowadnicy. Zgodnie z konstrukcją element ten ma gładką powierzchnię i otwory, przez które pobierany jest olej i smarowana opona.

Pod względem wielkości różnią się następującymi modyfikacjami:

  1. 1,1 mm - są instalowane w standardowych modelach pił.
  2. Najczęściej spotykane są 1,3 i 1,5 mm, odpowiednie do modeli półprofesjonalnych i profesjonalnych.
  3. 1,6 i 2,0 mm są stosowane na wyjątkowo mocnych profesjonalnych piłach pracujących pod dużymi i ciągłymi obciążeniami.
Do celów domowych używana jest piła łańcuchowa z łańcuchem o średniej grubości trzonka.
Do celów domowych używana jest piła łańcuchowa z łańcuchem o średniej grubości trzonka.
Źródło riafan.ru

Głębokość cięcia to wielkość, o jaką część tnąca jest zanurzona w materiale w jednym przejściu. Decyduje o tym wysokość zęba roboczego i ogranicznika. Dostępne są 2 opcje - niskoprofilowa przy 0,635 mm i wysokoprofilowa przy 0,762 mm.

  • Marka .

Aby określić najlepsze łańcuchy do pił łańcuchowych, istnieje specjalna popularna ocena. Obejmuje dokładnie te firmy produkcyjne, których produkty większość konsumentów woli kupować.

Przydatne wideo

Do tej pory na liście znalazły się następujące firmy:

  • Oregon. Produkuje piły, łańcuchy i akcesoria. Produkty charakteryzują się dobrą jakością i niską ceną. Łańcuchy wyposażone są w zęby z twardego stopu i zabezpieczenie antywibracyjne.
  • Stihl. Profesjonalne piły do obróbki drewna. Ich produkty są bardzo odporne na ścieranie i ciągnięcie. Również w konstrukcji znajdują się specjalne rowki do wysokowydajnego smarowania.
  • Carltona. Wysoka żywotność ogniw dzięki specjalnej technologii produkcji - śrutowanie.
  • Windsor. W produkcji wykorzystuje się innowacyjne rozwiązania w dziedzinie specjalnych stopów ogniotrwałych o wysokiej wytrzymałości i trwałości.
  • Husqvarna. W produkcji wykorzystywane są tylko najlepsze, sprawdzone rozwiązania.
Ważny! Usterki w działaniu mechanizmu łańcuchowego często występują nie tylko z powodu nieprawidłowego działania prowadnicy i innych głównych elementów piły, ale także z powodu niepiśmiennego ostrzenia zębów tnących.

Przydatne wideo

Rozwiązywanie problemów

Najważniejsza i najniebezpieczniejsza dla użytkownika piły łańcuchowej, której czasem nie da się wyeliminować nawet poprzez wymianę łańcucha, jest taka usterka jak zwisanie, przed którą nie chronią ani modele marki Stihl, ani produkty innych znanych producentów. Są one spowodowane przede wszystkim następującymi przyczynami:

  • Awaria opony. Zużycie gwintowanej części śrub mocujących prowadzi do drgań i osłabienia naciągu. Należy regularnie sprawdzać stan zatrzasków i w razie potrzeby je wymieniać.
  • Rozciąganie łańcucha. Prędzej czy później, ze względu na prawa naturalne, metal ogniw jest strukturalnie zdeformowany i rozciągnięty do granic możliwości. Dzięki temu łańcuch nie podlega naprężeniom. Należy go całkowicie wymienić na nowy.
  • Słabe mocowanie lub nierówny montaż koła zębatego. Rozwiąż problem z wiązką w specjalistycznym warsztacie. Ponieważ dokładna regulacja będzie wymagała demontażu urządzenia i usunięcia wielu części.
Odniesienie! Rozciąganie struktury łańcucha następuje z 3 głównych powodów - początkowo niskiej jakości stopu metali ogniw, nadmiernego napięcia łańcucha oraz złej jakości lub niewłaściwie dobranego smaru.

Przydatne wideo

Podsumowanie

Pilarka składa się z silnika, filtra, rozrusznika, skrzyni biegów, sprzęgła, drążka o strukturze łańcucha, napinacza, hamulca i mechanizmu smarowania. Działa zgodnie z klasycznym schematem gaźnika na mieszance paliwowej benzyny z niewielką ilością. Głównymi parametrami wpływającymi na przydatność łańcucha do określonych zastosowań są rodzaje i charakterystyka zębów, profil, grubość i długość trzonu.

Montaż i napięcie łańcucha należy przeprowadzić ściśle według określonego algorytmu i przestrzegania zasad. Przy jej wyborze brana jest pod uwagę następująca liczba parametrów:

  • Rozmiar kroku.
  • Kształt zęba pracującego.
  • Szerokość chwytu i głębokość cięcia.
  • Producent.

Jednocześnie nawet najlepsze przykłady łańcuchów pił łańcuchowych nie są pozbawione głównej wady - ugięcia, które może być spowodowane awarią opony, naturalnym odkształceniem metalu ogniw oraz słabym lub nieprawidłowym zamocowaniem koła zębatego.