Co to jest miernik grubości - maszyna lub urządzenie do znakowania
W leksykonie rosyjskojęzycznego stolarza „wskaźnik” oznacza 2 zupełnie różne narzędzia. Instrukcja lub znakowanie oznacza urządzenie do znakowania. Kontekst maszyny rozciąga się na złożony elektromechanizm służący do cięcia płyt na grubość.
Co to jest
Odpowiedź na pytanie, co to jest miernik grubości i dlaczego jest potrzebny, można skonfigurować w następujący sposób: narzędzie do nanoszenia dokładnych linii znakowania, otworów i innych elementów na powierzchni drewnianej. Ten opis dotyczy ręcznego urządzenia znakującego.
Dostępna jest również grubościówka do drewna przeznaczona do regulacji grubości i jednoczesnego wykańczania. Urządzenie należy do kategorii strugarek służących do cięcia przedmiotu obrabianego na zadany wymiar według określonej grubości. Najlepiej obrabiane są w ten sposób przedmioty wcześniej strugane na frezarce.
Grubościówka ręczna
Jak już wspomniano, grubiarka ręczna jest narzędziem przeznaczonym do narysowania linii znakowania równoległej do wybranych linii bazowych lub przeniesienia wymiaru z rysunku na półfabrykaty.
Zdrowy! W większości przypadków grubiarka ręczna prezentowana jest w postaci stojaka z zaciskiem, w którym mocowany jest rysik.
Korpus narzędzia wykonany jest z twardego drewna i wykonany w formie bloku z prostokątnym otworem. W nim zamocowana jest szyna (jedna lub dwie), mocowanie odbywa się dzięki klinowaniu. Na przykład miernik grubości dwóch szyn jest używany podczas rysowania linii znakowania dla kolczastych połączeń ciesielskich.
Jeśli konieczne jest utworzenie dużej ilości znaczników lub jeśli nie ma potrzeby zmiany rozmiarów, miernik grubości można zastąpić wspornikiem (nawiasem).
Zdrowy! Wspornik to urządzenie znakujące w postaci drewnianego klocka z występem, który działa jak prowadnica, w którą wbija się wymaganą liczbę gwoździ.
Strugarka
Z podanych wcześniej informacji wynika, dlaczego miernik grubości typu ręcznego jest węższy. Jest przeznaczony bezpośrednio do znaczników. Maszyna o tej samej nazwie służy do wykańczania strugania według podanych wymiarów. Przechodząc przez noże, obrabiany przedmiot otrzymuje zadaną grubość, idealnie równą i gładką powierzchnię. Taki sprzęt jest często wykorzystywany przy produkcji półfabrykatów meblowych z naturalnego drewna.
Ważny! Grubościówka nie wykonuje pił krzywoliniowych. Struga tylko wstępnie wyrównane powierzchnie.
Jaka jest maszyna do strugarki?
Urządzenie grubościówki zbudowane jest z następujących zespołów i elementów:
- Wał nożowy z prostymi lub spiralnymi elementami tnącymi, których konstrukcja jest wykonana w taki sposób, aby w wyniku pracy emitowany był minimalny hałas.
- Stół roboczy wykonany w formie poziomej powierzchni, dzięki której regulowana jest głębokość obrabianego przedmiotu. Wymiary (długość i szerokość) mogą być różne i są określane przez przynależność do tej lub innej modyfikacji.
- Łoże żeliwne, które służy jako podstawa, na której znajduje się stół roboczy i wały nożowe.
- Napęd pasowy lub łańcuchowy, który przenosi moment obrotowy z przekładni silnika elektrycznego na noże.
- Uchwyt śrubowy przeznaczony do kalibracji grubościomierza. Dzięki temu ustalona jest grubość cięcia.
- Rolki napędowe ułatwiające ruch obrabianego przedmiotu w zadanym kierunku. Są instalowane parami, przed i za wałem tnącym. Ruch odbywa się dzięki momentowi obrotowemu silnika elektrycznego.
- Węzeł górny z rolką przednią i tylną. Celem mechanizmu jest poprawa przyczepności do przedmiotu obrabianego. Dzięki temu ułatwiona jest kontrola kierunku deski, belki.
- Dolna jednostka, która podaje obrabiany przedmiot na stół roboczy.
- Jednostka zaciskowa, niezbędna do wytworzenia określonej siły na obrabianym przedmiocie podczas jego obróbki.
- Prowadnice ułatwiające transport grubościówki.
Przydatne wideo
Rodzaje strugarek
Klasyfikacja grubościówek odbywa się według kilku kryteriów: liczby krawędzi tnących i cech konstrukcyjnych. Według pierwszego kryterium wyróżniamy 3 rodzaje sprzętu:
- Jednostronny. W większości mają niewielkie wymiary, przeznaczone do użytku domowego. Posiadają nóż tnący tylko z jednej strony, co pozwala na obróbkę jednej strony przedmiotu obrabianego.
- Dwustronny. Należy do kategorii sprzętu profesjonalnego. Przeznaczony do obróbki górnych i dolnych krawędzi desek, tarcicy. Wyposażony w mocniejsze silniki elektryczne, zapewnia lepszą wydajność produkcyjną.
- Wielostronny. Ten typ grubiarek nazywany jest również sprzętem profesjonalnym. Opakowanie zawiera 3 lub więcej noży tnących zaprojektowanych tak, aby nadać przedmiotowi określony kształt. Taki sprzęt charakteryzuje się dużą mocą jednostki napędowej i wysoką wydajnością.
Cechy konstrukcyjne grubościarek dzielą sprzęt na 2 grupy. Na tej podstawie istnieje podział na typy zawodowe i domowe:
- Grupa mobilna. Obejmuje przenośne grubościówki domowe, których urządzenie zapewnia swobodne przemieszczanie się z jednego warsztatu do drugiego. Mają niską moc ze względu na łatwość transportu.
- Grupa stacjonarna. Profesjonalny sprzęt wielkogabarytowy stosowany w warsztatach produkcyjnych. Cechą wyróżniającą takie grubościówki jest ich wielkość, co przekłada się na trudności w szybkim transporcie. Ze względu na dużą moc i (głównie) obecność dwóch lub więcej noży ma wysoką wydajność.
Zdrowy! Ponadto klasyfikacja grubiarek może nastąpić według producenta, mocy silnika elektrycznego, prędkości obrotowej wałów nożowych i innych cech technicznych.
Zasada działania
Przed rozpoczęciem pracy na grubościówce należy zapoznać się nie tylko z urządzeniem jednostki, ale także z funkcjami jej użytkowania. Zasada jego działania opiera się na płaskim struganiu przedmiotu obrabianego. Operator dostarcza go na stół roboczy, skąd pod wpływem samobieżnych rolek produkt jest wciągany na obracające się noże, które wykonują cięcie. Głębokość cięcia i wymiary obrabianego przedmiotu ustalane są przed włączeniem maszyny, na etapie wstępnego przygotowania.
Ważny! Zabronione jest wykonywanie jakichkolwiek prac regulacyjnych i naprawczych na dołączonej sprawdzianie powierzchni. Maszynę należy najpierw odłączyć od źródła zasilania.
Cechy pracy na mierniku powierzchni
Grubościówka to złożone urządzenie, którego obsługa wymaga znajomości pewnych zasad i ścisłego przestrzegania przepisów bezpieczeństwa. Najważniejsze z nich to:
- Obrabiany przedmiot wchodzi w obszar roboczy maszyny z pewną siłą docisku. W tym momencie operator powinien być najbardziej uważny. Jeśli ramię zostanie wciągnięte do środka (na przykład zahaczenie o szeroki rękaw ubrania), może to spowodować obrażenia.
- Podczas obróbki krótkich przedmiotów mogą one „wylecieć” spod noży i spowodować obrażenia lub uszkodzenia mienia w pomieszczeniu. Istnieje możliwość zabezpieczenia przebiegu procesu poprzez wykonanie prętów nośnych o większej długości i grubości, równych tym, które wymagają strugania.
- Przy jednoczesnym "uruchamianiu" kilku półfabrykatów należy wybrać tylko te, które mają odpowiednią wysokość. Deskę lub belkę z wystającą krawędzią można wyrwać z wiązki i „wyrzucić” według zasady opisanej nieco wcześniej.
Jaka jest różnica między strugarką a wyrówniarką
Maszyny do fugowania i strugania przeznaczone są do niwelowania nierówności na powierzchni deski, tarcicy. Struganie doskonale radzi sobie z usuwaniem głębokich nacięć i krzywizn powstałych w wyniku wypaczenia w wyniku suszenia drewna. Po obróbce na takich maszynach przedmiot obrabiany nadaje się do dalszej pracy. Uzyskuje idealnie płaską płaszczyznę boków o równoległych ścianach.
Z jednej strony konstrukcja strugarek i grubiarek jest prawie identyczna. Przeznaczone są do cięcia (strugania) krawędzi przedmiotu obrabianego w celu wyrównania i stworzenia gładkiej powierzchni. Ta ostatnia różni się jednak tym, że posiada górną krawędź zaciskową (lub noże), która pozwala uzyskać linię cięcia równoległą do przeciwnej.
W związku z tym, w oparciu o cechy konstrukcyjne sprzętu, cechy porównawcze maszyn można uzupełnić w następujący sposób. Strugarka przeznaczona jest do strugania, może również służyć do poziomowania poszczególnych sekcji. Na przykład z jego pomocą można łatwo uzyskać deskę o różnych grubościach końców.
Grubościarka przetwarza tylko wstępnie przygotowane płyty lub tarcicę. Możliwe jest cięcie na nim, tak jak jest to możliwe na konwencjonalnej strugarce, ale w tym celu będziesz musiał podnieść górną osłonę dociskową (jeśli jest to możliwe w oparciu o cechy konstrukcyjne konkretnej maszyny). W rzeczywistości jego celem jest przetwarzanie równoległych stron. Dlatego jeśli deska jest zakrzywiona, to po przetworzeniu okaże się, że jest taka sama, tylko z taką samą odległością na całej jej długości.
Wniosek
Dowiedzieliśmy się, jak działa grubiarka, zdemontowaliśmy jej urządzenie, porównaliśmy, czym różni się grubiarka od frezarki. Tego rodzaju sprzęt jest mniej poszukiwany do użytku domowego w porównaniu z toczeniem, frezowaniem czy wierceniem. Jest bardziej odpowiedni dla osób zajmujących się obróbką drewna na poziomie zawodowym. Dlatego przed zakupem zaleca się ponowne zważenie zalet i wad, a dopiero potem dokonanie zakupu.
