Profesjonalne końcówki do wkrętarek - które są lepsze do wkrętów samogwintujących, parametry, kryteria doboru, odmiany, ocena
Łączniki gwintowane odgrywają coraz większą rolę w pracach budowlanych i naprawczych. Jednak, aby je prawidłowo zainstalować, wymagane są specjalne dysze do elektronarzędzi. Przeanalizujemy, jakie są bity do wkrętarki, jak działają, z jakich materiałów się składają i jakie mają cechy konstrukcyjne, jakie są ich główne parametry, odmiany i zakres, oznakowanie, jak wygląda ocena najlepszych modeli i jakie są głównymi kryteriami ich wyboru.
Bit: zasada działania, materiał, konstrukcja
Nietoperz to specjalna dysza zaprojektowana do wkręcania sprzętu w materiał. Wyposażona jest w końcówkę w postaci profilu, który najdokładniej powtarza rowki łba łącznika. Dzięki temu elektronarzędzie swobodnie i w pełni przenosi na nią moment obrotowy – dzięki czemu odbywa się wkręcanie.
Materiały bitowe i warstwy wierzchniej
Najlepsze bity do wkrętarek są dziś produkowane z następujących materiałów:
- Stop stali R7-R12 to opcja budżetowa przeznaczona do sprzętu do materiałów o niskiej gęstości - drewna, płyty wiórowej, plastiku.
- Modyfikacja molibdenowo-wolframowa - wszechstronność dzięki wysokiej wytrzymałości.
- Najczęściej stosowanym materiałem narzędziowym jest stop chromu i wanadu. Przeznaczony głównie do obróbki metalu.
- Stop chromu i molibdenu jest najtrwalszą kompozycją, która przyczynia się do długiej żywotności.
Fakt obróbki cieplnej narzędzia na jednym z etapów produkcji nie ma najmniejszego znaczenia. Tak więc hartowanie końcowej części za pomocą specjalnej technologii przyczynia się do znacznego wzrostu wytrzymałości i odporności na zużycie.
Dodatkowo w celu polepszenia właściwości ochronnych i antykorozyjnych oraz nadania części roboczej narzędzia maksymalnej wytrzymałości stosuje się powłokę powierzchniową narzędzia. W tym celu wykorzystywane są następujące materiały:
- Mieszanka chromu i wanadu - chroni przed rdzą nawet w wilgotnym środowisku, ale powłoka szybko się rozrzedza przy częstym używaniu narzędzia.
- Azotek tytanu lub czysty tytan - znacznie zwiększa wytrzymałość i odporność powierzchni na rdzę.
- Wolfram - podobny pod względem właściwości do odpowiedników tytanowych.
- Diament - różni się maksymalnymi parametrami wytrzymałościowymi, przy jednoczesnej poprawie przyczepności części roboczej narzędzia ze szczelinami okucia.
Istnieje również powłoka z połączenia wolframu i niklu. Pierwsza daje siłę, druga chroni przed korozją.
Rodzaje struktur
Zanim zaczniesz szukać odpowiedzi na pytania - które bity, do jakich śrub (poniższa tabela przedstawia porównanie cech istniejących typów konstrukcji) są stosowane w konkretnym przypadku, należy wziąć pod uwagę cechy konstrukcyjne narzędzia .
| Nieruchomości | Sztywny | Skręcenie |
| Struktura | Bryła monolityczna. | Pomiędzy częścią roboczą a podstawą znajduje się wkładka z elastycznego materiału. |
| Moment obrotowy | Ostre hamowanie powoduje obciążenie udarowe. | Zmiękcza obciążenie styczne dzięki miękkiej wkładce. |
| Efekty | Możliwe zniszczenie końcówki i rowków łba okucia, a także złamanie jego korpusu w części gwintowanej. | Zamiast uderzenia następuje spowolnienie prędkości obrotowej i równoczesny wzrost momentu obrotowego na rowkach w łbie łącznika. |
| zamiar | Do wkręcania krótkich i średniej długości łączników w miękkie materiały. | Do dokręcania długich elementów złącznych, a także podczas pracy z gęstym i niejednorodnym medium materiałowym, przy odkręcaniu długich elementów złącznych. |
Dobrze wiedzieć! Są bity z namagnesowaną częścią roboczą. Dzięki temu zapięcie jest mocno trzymane niezależnie od pozycji wkrętaka w przestrzeni. Jest to bardzo wygodne podczas pracy w trudno dostępnych miejscach – na dachu, przy montażu w suficie, pod kątem itp. - gdy użytkownik nie może trzymać śruby jedną ręką, a elektronarzędzia drugą.
Podstawowe opcje wyboru
Końcówka do wkrętów samogwintujących charakteryzuje się 4 głównymi parametrami:
- Formularz.
- Rozmiar.
- materiał.
- odpowiedź na obciążenie styczne.
W zależności od wyglądu części roboczej narzędzie dzieli się na następujące kategorie:
- Mieszkanie. Przeznaczony do wkręcania wkrętów, wkrętów samogwintujących i wkrętów. Charakteryzuje się szerokością i głębokością części roboczej. Standardowo różnią się w granicach 3-7 mm.
- krzyżowy. Profil roboczy posiada 4 poprzeczki, dzięki czemu zapewnia najlepsze połączenie z rowkami głowicy okucia. Wymiary wahają się między 25-150 mm. Stosowany zarówno do drewna jak i metalu.
- Wzmocniony krzyż. Wyposażony w specjalne nacięcia dla lepszego chwytu. Przeznaczony do pracy z niejednorodnymi strukturalnie materiałami – np. płytami wiórowymi w produkcji mebli.
- W kształcie gwiazdy. Sześć żeber zwiększa przyczepność, zmniejsza ścieranie i zmniejsza ryzyko poślizgu. Stosowany do konstrukcji metalowych w przemyśle maszynowym i montażowym.
- Sześciokątny. Służą do okuć, których nasadka ma wewnętrzną sekcję z 6 stron. Popularny w inżynierii mechanicznej i produkcji mebli.
- Do śrub i nakrętek. Profil narzędzia powtarza zarysy śrub i nakrętek i jest przeznaczony do dokręcania dużych okuć o dużej nośności, o średnicy od 6 do 13 mm.
- Specjalny kształt. Posiadają różne profile przekrojów – widłowe, czterostronne, trzy i czteroskrzydłowe. Wymiary końcówek wkrętaków odpowiadają wymiarom samego łącznika i są określone przez standardowe normy. Długość w zwykłym przypadku sięga 25 mm. Jednak do pracy w trudno dostępnych warunkach produkowane są dłuższe analogi - zaczynając od 50 mm, a kończąc na 150 mm.
Wskaźniki odporności na ścieranie i wytrzymałości zależą od materiału z jakiego wykonane jest narzędzie. Powyżej wskazano główne rodzaje stopów stosowanych w produkcji i ich główne cechy. Wraz z kształtem i rozmiarem jest to jeden z 3 głównych parametrów, które pozwalają dokładnie określić, które bity wkrętakowe są najmocniejsze do dokręcania okuć w określonych warunkach pracy.
Jest jednak inna równie ważna cecha - stosunek do obciążeń stycznych. Są to siły powstające w momencie hamowania okucia wkręcanego pod działaniem oporu materiału. W rezultacie powstaje przeciążenie, które może zaburzyć szczeliny, rowki lub po prostu złamać łącznik w masie konstrukcji. Aby temu zapobiec, stosuje się bity z częścią skrętną.
Notatka! Końcówka z wkładką skrętną przeznaczona jest przede wszystkim do wkrętarek udarowych. Jest to również uzasadnione, gdy konieczne jest wkręcenie długiego wkrętu samogwintującego w materiał o bardzo gęstej lub niejednorodnej strukturze. W innych przypadkach nie jest wskazane używanie go ze względu na zwiększony koszt w porównaniu ze zwykłym odpowiednikiem.
Cechowanie
W celu szybkiego i dokładnego doboru odpowiedniego egzemplarza stosuje się następujące oznaczenie bitów śrubokręta:
- SL - standardowa prosta szczelina, liczba za skrótem oznacza parametry w mm.
- PH - w kształcie krzyża, o kącie wierzchołka 55 stopni, ze zwiększającą się grubością żeber.
- PZ - profil z krzyżem z blatem pod kątem 50 stopni. i stała grubość żebra.
- T - gwiazda, 6-stronna, z oznaczeniem numerów szerokości, w mm.
- H - sześciokąt, liczba oznacza szerokość w mm.
- R to profil roboczy o przekroju kwadratowym.
- SP - specjalna konstrukcja antywandalowa.
- Gr - profil zawiera 3 ostrza.
Rekomendacje! Przy wyborze wiertła do wkrętaka, którego odmiany mogą mieć różne profile rowków, duże znaczenie ma również jakość i gęstość mocowania części podpierającej. Zaniedbanie tego czynnika może doprowadzić do trwałej awarii dyszy, pogorszenia jakości elementów złącznych i złamania narzędzia.
Odmiany i ich zakres
W życiu codziennym różnica między dyszami zależy przede wszystkim od tego, jakie zadanie pozwalają one rozwiązać. Dlatego można je warunkowo podzielić na obszary zastosowania.
Rodzaje bitów do śrubokręta - tabela:
| Zamiar | Osobliwości |
| Do nakrętek i śrub | Część robocza powinna mieć postać 6-7-8-stronnego otworu o odpowiednim standardowym rozmiarze. Im większa średnica łącznika, tym mocniejszy musi być śrubokręt. |
| Antywandal | Wyposażony w głowicę typu widelec. |
| Profesjonalny | Główną różnicą w stosunku do standardowych analogów jest większy margines bezpieczeństwa, odporność na zużycie i żywotność. Ponadto w tej kategorii znajdują się bity z wkładką skrętną. Siła wytworzona za ich pomocą wystarcza do wkręcenia wkrętu samogwintującego w materiał wraz z nasadką. |
| Do płyt kartonowo-gipsowych | Dysze są wyposażone w specjalne ograniczniki, które zapobiegają zniszczeniu delikatnej płyty gipsowo-kartonowej podczas skręcania okucia. |
| Widelec | Posiada konstrukcję antywandalową w postaci gniazda z otworem. Służy do montażu elektrotechniki z odpowiednimi łącznikami. |
| Magnetyczny/sprężynowy | Wyposażone są w specjalne mechanizmy sprężynowe lub magnesy dla lepszego mocowania okuć w trudno dostępnych miejscach. |
TOP z najlepszych
Końcówki wkrętakowe - ocena najlepszych
- Milwaukee Shockwave Impact Duty. Amerykańska marka, której bity wyróżniają się najwyższą eksperymentalną odpornością. Wszystkie modele posiadają wkładkę skrętną i są przeznaczone do elektronarzędzi udarowych.
- DeWALT FlexTorq. Linia amerykańska ciesząca się dużą popularnością w Europie. Bity wyróżniają się najbardziej poprawną geometrią, wyposażone w rdzenie skrętne.
- Wiha MaxxTor. Niemiecka marka bitów ze stali wysokostopowej. Wyjątkowość części skrętnej polega na dużym kącie obrotu - do 60 stopni, czyli 4 razy większym niż analogów.
- Wera Impaktor 851/4 IMP DC. Niemiecki producent bitów przeznaczonych do współpracy ze specjalnymi adapterami skrętnymi. W rezultacie podczas skręcania sprzętu zaangażowane są dwie elastyczne wkładki.
Przydatne wideo
- Makita Impact Gold. Japońska marka do produkcji bitów monolitycznych z powłoką tytanową. Modele mają wykonanie jedno i dwustronne z namagnesowanymi końcówkami.
- Bosch Impact Control. Produkty niemieckiego koncernu wyróżniają się dużym marginesem bezpieczeństwa, wykonane są ze stopu narzędziowego z późniejszym kuciem końcówki.
Rynek budowlany znany jest również z budżetowych urządzeń innych producentów, takich jak WhirlPower, Magna, Metabo.
Wskazówki dotyczące wyboru
Oczywiście najlepsze bity do wkrętarek to te profesjonalne. Jednak nawet najdokładniejsze, najmocniejsze i najtrwalsze narzędzie może nie być przydatne, jeśli przy jego wyborze nie uwzględnimy następujących zaleceń:
- Lepiej kupić produkt od wcześniej zweryfikowanego dostawcy lub w specjalistycznym sklepie.
- Przy wyborze należy preferować sprawdzone marki, a nie tanie analogi z firm jednodniowych.
- W przypadku długotrwałego użytkowania lepiej kupić dysze wykonane ze stopów na bazie molibdenu, wolframu i chromu.
Przydatne wideo
- Można również użyć stalowych bitów, ale są one bardzo krótkotrwałe.
- Część robocza narzędzia musi mieć powłokę ochronną. Kompozycje tytanu i diamentu wyróżniają się największą odpornością.
- Korpus wędzidła musi być monolityczny, a nie złożony. W przeciwnym razie pod obciążeniem może się rozłączyć.
Ponadto dysze mogą być również sprzedawane w zestawie. Jego wyboru należy dokonać według następujących kryteriów:
- Odmiany szczelin i rozmiarów powinny odpowiadać zadaniom związanym z pracą ze śrubokrętem.
- Materiał, powłoka, kształt muszą być wysokiej jakości, co gwarantuje trwałość i zgodność z normami wymiarowymi.
- Popularność linii, prawdziwe recenzje konsumentów.
Rada! Dla tych, którzy kupują bity do dużych prac budowlanych i naprawczych, oficjalność dostawcy ma ogromne znaczenie. Czasami dysze okazują się wadliwe lub źle wykonane. W takim przypadku konsument może je po prostu wymienić w okresie gwarancyjnym.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Aby odpowiedzieć na pytania o to, jakie cechy powinna mieć końcówka wkrętakowa, które z nich lepiej stosować w określonych warunkach, należy wziąć pod uwagę szereg czynników:
- Materiał korpusu.
- Rodzaj wykończenia powierzchni.
- Cechy konstrukcyjne - monolit lub z wkładką skrętną.
Przy wyborze dyszy należy wziąć pod uwagę szereg czynników, takich jak kształt profilu, rozmiar, materiał i stosunek do obciążenia stycznego. Znajomość symboli oznaczania znacznie ułatwia znalezienie właściwej instancji.
Jednocześnie bity są klasyfikowane według zastosowania na kategorie takie jak - do śrub i nakrętek, profesjonalne, wandaloodporne, widelcowe, do suchej zabudowy i namagnesowane lub ze sprężyną. Najpopularniejsze produkty to Milwaukee, DeWALT, Wiha, Wera, Makita. Lepiej kupować bity w zaufanym miejscu.
