Jak żuraw uderza w rurę metalową lub polipropylenową bez spawania
Używanie sprzętu spawalniczego podczas pracy z różnymi rurociągami nie zawsze jest możliwe, a czasem nieskuteczne. Czasami operację podłączenia do źródła wody najlepiej wykonać za pomocą odłączanego złącza. Zastanów się, jak osadzić kran w metalowej rurze bez spawania. A także, jak przeprowadzić podobną procedurę na autostradach z różnych materiałów.
Praca z metalowymi rurami
Akcje ze stalową instalacją hydrauliczną wymagają pewnych umiejętności. A wybór metody wiązania zależy od średnicy rury i jej lokalizacji. Najłatwiej jest podłączyć do rurociągu, wcześniej odcinając w nim dopływ wody. Ale jeśli nie jest to możliwe, istnieją specjalne urządzenia, które umożliwiają przeprowadzenie operacji pod ciśnieniem.
Połączenie gwintowane
Najpopularniejsza metoda wśród dawnych mistrzów. Podczas jego wykonywania konieczne jest odcięcie dopływu wody w systemie. Do wbijania w rurę bez spawania potrzebne będą specjalne części. Niektóre trzeba kupić w sklepie. Inne można wykonać samodzielnie.
Złączki przejściowe, trójniki i krany o wymaganej średnicy kupowane są w sieci dystrybucyjnej. „Sgon” i „beczka” są wykonane z kawałka rury. Pierwszy to odcinek rury o długości od 80 do 180 mm. Z jednej strony przecinana jest krótka nić, ale nie mniej niż pięć nitek. Drugi koniec ma długi wątek 20 nitek. Lufa wykonana jest z kawałka rury o długości od 15 do 50 mm. Na obu końcach nacina się 5 nitek nici.
Proces produkcji adaptera:
- Z rury wycina się półfabrykat o wymaganej długości.
- Część jest zaciśnięta w imadle, dzięki czemu można wygodnie podejść do jednego z jej końców.
- Faza jest usuwana z zewnątrz przedmiotu obrabianego pod kątem 45 stopni, aby ułatwić dyszę narzędzia. Na leczony obszar nakłada się niewielką ilość lubrykantu.
- Wykrojnik jest ostrożnie zaklinany na obnażonym końcu. Jednocześnie upewnij się, że nie ma zniekształceń.
- Stosując siłę zacisku, stopniowo nakręcaj matrycę na rurę. Gdy zęby narzędzia chwycą gwint, jego ruch stanie się łatwiejszy i nie będzie konieczne dociskanie maszyny do rury.
- Wykonuje się z góry określoną liczbę obrotów i bieg jest wykonywany w przeciwnym kierunku, aby uwolnić płytę.
- Wióry są usuwane ze świeżo odciętej nici szmatką i, jeśli to konieczne, bieg jest powtarzany.
- Część jest odwracana w imadle, a na jej drugim końcu rozpoczyna się gwintowanie przy użyciu opisanej technologii.
Zastanów się, jak wbić się w rurę bez spawania krok po kroku za pomocą połączenia gwintowego. A najtrudniejszym etapem podłączenia do zaopatrzenia w wodę jest przygotowanie głównego. Kawałek rury jest cięty w żądanym obszarze. Jego wymiary są określane empirycznie. Zebrać w przeciągu wszystkie części adaptera (napęd, kran lub trójnik, beczkę) bez złączek i zmierzyć jego długość. Szczeliny między kształtkami a rurą nie powinny przekraczać 5 mm.
Następnie musisz przeciąć nitki na końcach linii cięcia. A tutaj bez asystenta nie da sobie rady. Rurę należy chwycić kluczem do gazu i mocno przytrzymać w pozycji stacjonarnej. W razie potrzeby jednocześnie odciągając go od ściany. Drugi w tym czasie wykonuje wszystkie manipulacje matrycą, przecinając 5 zwojów na obu końcach rurociągu.
Następnie adapter jest całkowicie zmontowany. W takim przypadku wszystkie gwinty są smarowane specjalną pastą i nawijane jest na nie włókno lniane lub taśma FUM. Beczka jest wkręcona w kran lub trójnik z jednego końca. Z drugiej strony - napęd od strony krótkiej nici. Nakrętka zabezpieczająca jest nakręcana na długi gwint napędu, aż się zatrzyma, a następnie sprzęgło.
Idą do głównej linii i na jednym z przygotowanych końców wykonywane są wszystkie manipulacje z uzwojeniem, a następnie przykręca się jeszcze jedno sprzęgło do oporu. Zmontowany wkład wkręca się w niego od strony lufy. W takim przypadku musisz monitorować położenie kranu lub trójnika. Aby patrzył we właściwym kierunku po naciśnięciu ostatniej nitki.
Następnie przechodzą na drugi koniec autostrady i nawijają wokół niej len. Wyrównaj rurę z adapterem na tym samym poziomie i wsuń złączkę od ostatniego, wkręcając ją na linię, aż się zatrzyma. Następnie sprzęgło jest dokręcane przeciwnakrętką.
Ze względu na to, że uzwojenie nie wchodzi w przebieg gwintu w tym odcinku napędu, jest po prostu nawinięte grubą warstwą między sprzęgłem a nakrętką. Uszczelnienie można osiągnąć tylko poprzez silne ściśnięcie włókna nakrętką. Dlatego po pełnym dociśnięciu z maksymalną siłą, między sprzęgłem a przeciwnakrętką powinna być szczelina nie większa niż 1 mm, wypełniona zagęszczonym uzwojeniem.
Montaż specjalnych zacisków
Dzięki tej metodzie nie jest wymagana nawet produkcja nici na końcach linii. Specjalny zacisk służy do wbijania w rurę stalową bez spawania. Składa się z dwóch pustych kołnierzy wykonanych z wytrzymałego metalu, które są połączone w jedną konstrukcję za pomocą kołków lub śrub. Dlatego po każdej stronie połówki znajdują się łączące występy z otworami. Wśród profesjonalistów taki kołnierz nazywa się zaciskaniem lub siodłem.
Proces łączenia dwóch rur opaską:
- Cięcia nie muszą być fazowane. Wystarczy, żeby pozbyć się zadziorów.
- Na jednej z rur zamontowany jest zacisk. W tym przypadku połączenia kołnierzowe są tylko lekko przynętą.
- Końce rurek są ze sobą zrównane, a na górze nakładana jest gumowa uszczelka tak, aby całkowicie zakrywała połączenie i wystawała poza linię cięcia o co najmniej 10 mm w obu kierunkach.
- Zacisk nasuwa się na uszczelkę i mocno mocuje za pomocą śrub.
Dzięki temu na linii można zamontować dowolną wkładkę, jeśli zastosuje się prosty kołnierz zaciskany, bez tulei rozgałęźnej. Tylko do tego potrzebujesz dwóch zacisków. Na przykład konstrukcja jest montowana z trójnikiem lub z zaworem odcinającym. Tylko zamiast ściągaczki i beczki stosuje się identyczne kawałki rurki z krótkim gwintem tylko na jednym końcu.
W końcowym etapie należy równomiernie i bez nadmiernej siły dokręcać śruby łączące siodła. Aby nie uszkodzić zespołów zaciskowych. Dlatego nakrętki należy dokręcać parami. diametralnie przeciwne do siebie.
Istnieje specjalny zacisk, za pomocą którego można związać gałąź z rurociągu. Na jednej z jego połówek znajduje się złączka do wkręcania elastycznej wkładki lub kranu. Aby to zrobić, we właściwym miejscu na linii wierci się otwór. Połówki jarzma pasują do siebie tak, aby pasowały do rękawa. Konstrukcja jest bezpiecznie zamocowana i wkręca się w nią elastyczną rurkę ze specjalnym gwintem na końcu lub kurek odcinający. I już z tego ostatniego prowadzą nowy oddział.
Korzystanie z połączenia unii
Do budowy rurociągu z prostych odcinków stosuje się specjalne złączki zaciskane. Jego tuleje zaciskowe lub złączki zaciskowe mają pierścienie, które są mocno dociskane podczas instalacji. Ta konstrukcja jest wygodna, ponieważ umożliwia łączenie ze sobą rur o różnych średnicach. Jest szeroko stosowany przy przejściu z liny stalowej na plastikową.
Połączenie wykonuje się w następującej kolejności:
- Rury są przygotowywane poprzez cięcie ich ściśle pod kątem prostym i usuwanie wszelkich zadziorów.
- Do złącza nakładane jest sprzęgło w celu znakowania. Jego środkowa część musi wyraźnie pokrywać się z linią łączącą.
- Na rurach powstaje ryzyko, koncentrując się na końcach złącza.
- Wewnętrzna wnęka złącza jest wypełniona szczeliwem.
- Końce rurek do znaków są również traktowane tą samą kompozycją.
- Najpierw koniec pierwszej rury jest zagłębiony w złączkę do znaku. Z drugiej strony te same manipulacje są wykonywane z drugą rurą.
- Przedmioty obrabiane są wyrównane wzdłuż osi.
Do takiego połączenia szeroko stosowane jest złącze Gebo. Konstrukcja złączki zaciskowej ma pierścienie zaciskowe i uszczelniające. A do jego instalacji nie wymaga żadnego specjalnego narzędzia.
Przydatne wideo
Wstawienie do linii polipropylenowej
Z reguły cała instalacja rurociągu z tworzywa sztucznego odbywa się poprzez lutowanie połączeń za pomocą specjalnego sprzętu elektrycznego. Ale jeśli nie ma dostępu do takiego sprzętu, można użyć innej metody do wykonywania zakrętów z głównej linii. Wbijanie w rurę polipropylenową bez lutowania odbywa się za pomocą specjalnych złączek zaciskanych.
Instalowanie dyszy
Sklepy ze sprzętem sprzedają osprzęt, który pozwala odwrócić linię o mniejszej średnicy od głównej rury o dużej średnicy. I nie wymaga żadnych specjalnych narzędzi. Armatura jest jakby dodatkową ścianką rury wewnątrz pokrytą gumą, z której wystaje niewielka rura odgałęziona. Wystarczy tylko dobrać odpowiedni kołnierz, aby pasował do odcinka rurociągu.
Instalacja jest niezwykle prosta. Na wewnętrzną powierzchnię szerokiej części zbrojenia nakłada się szczeliwo silikonowe. Następnie nakłada się go w odpowiednim miejscu na autostradę. Ponadto urządzenie jest mocno przymocowane do rury za pomocą dwóch wbudowanych łączników. Trzeba tylko nie przesadzać z dokręcaniem, aby nie wyciskały całkowicie szczeliwa.
Przez odgałęzienie wychodzące z kształtek wierci się otwór w linii za pomocą wiertarki elektrycznej. Następnie wewnętrzne ścianki rury również pokrywa się szczeliwem i zakopuje się w nim rurę o odpowiedniej średnicy. Na końcu rury znajduje się również wbudowany zacisk, za pomocą którego połączenie jest bezpiecznie mocowane.
Adapter (siodełko)
Zdarzają się sytuacje, w których nie ma możliwości odcięcia dopływu wody do sieci. A wiązanie musi być wykonane pod presją. Zastanów się, jak wyciąć rurę polipropylenową za pomocą specjalnego adaptera.
Cały proces instalacji praktycznie powtarza poprzedni. Różnica polega tylko na konstrukcji adaptera. Jest to kołnierz zaciskany, który na jednej z połówek posiada tulejkę z gwintowanym gwintem wewnętrznym. Na końcowym etapie instalacji natychmiast wkręca się w niego kurek.
Niektóre projekty mają wbudowany nóż i zawór. Ta funkcja umożliwia podcięcie dopływu wody pod ciśnieniem do 16 bar. Jednocześnie, jeśli stosuje się spawanie gniazdowe, konstrukcja staje się jednoczęściowa, a jej żywotność wzrasta do 50 lat.
Połączenie rur azbestowo-cementowych
Najłatwiejszą operacją jest stukanie w rurę polipropylenową. Kolejną rzeczą jest praca z linią rur azbestowo-cementowych. W ich produkcji cement portlandzki miesza się z włóknami azbestu w stosunku 4 do 1. Uzyskuje się dość mocną strukturę, ale jednocześnie delikatną. Dlatego konieczna jest bardzo ostrożna praca z takimi rurami.
Technologia wiązania jest taka sama jak przy pracy z liną stalową. Rury o ciśnieniu roboczym do 3 bar są cięte za pomocą dwurzędowych łączników azbestowo-cementowych z gumową uszczelką. Jeśli ciśnienie przekracza tę wartość, stosowane są złącza Gibot.
Są to specjalne składane okucia. Wyposażone są w kołnierze i tuleje żeliwne. A także uszczelniające pierścienie gumowe. Te ostatnie odgrywają ważną rolę w uszczelnianiu połączenia. A sam projekt najczęściej wykonuje przejście na rurociąg stalowy lub plastikowy.
Mocne strony siodła
Strukturalnie każdy adapter to trójnik. Istnieje osobny element zarówno dla rurociągów plastikowych, jak i stalowych. Pierwsza montowana jest w układzie przez lutowanie. Aby zainstalować drugie, używane jest połączenie gwintowane.
Wprowadzenie trójnika (adaptera) do rury polipropylenowej, a także do rury metalowej, nie wymaga spawania ani gwintowania. Wystarczy przymocować siodło do pożądanego miejsca na rurociągu i bezpiecznie zamocować za pomocą łączników. Pozostaje tylko wywiercić otwór w głównej rurze i odprowadzić od adaptera.
Siodło jest dostępne w dwóch rodzajach. Pierwsza to zwykła nakładka. Jest przymocowany do rury za pomocą specjalnych zacisków. I jest używany wyłącznie do kanalizacji z tworzywa sztucznego.
Drugi wykonany jest w formie zacisku zaciskowego. Jest uważany za uniwersalny, ponieważ nadaje się do rurociągów wykonanych z dowolnego materiału. A oprócz instalacji wodno-kanalizacyjnej taki adapter jest używany na gazie, a nawet na linii kanalizacyjnej.
Nadaje się do rurociągów o ciśnieniu roboczym nie większym niż 10 atmosfer. Przystosowany do każdego medium, którego temperatura nie przekracza + 40 °C. W przypadku zastosowania elementów pomocniczych możliwy jest montaż na rurach o większej średnicy.
Mocne strony siodełka:
- Złączka jest montowana na rurze nawet w najbardziej ograniczonych warunkach. Na przykład w kopalniach lub kanałach.
- Urządzenie pozwala nie zatrzymywać dopływu wody do instalacji i prowadzić spust pod ciśnieniem.
- Dość niska cena. Co więcej, opłaca się to praktycznie już po pierwszym uruchomieniu systemu.
Siodło jest słusznie uważane za uniwersalne sprzęgło. W końcu do najprostszej instalacji nie są wymagane żadne specjalne narzędzia ani drogi sprzęt. I wystarczy, że wykonawca posiada standardowy zestaw narzędzi i podstawową umiejętność wykonywania prac hydraulicznych.
Trochę problemów
Przede wszystkim trzeba powiedzieć o zakazach i karach. Właściciel mieszkania, w swoim domu, może wykonać dowolną przebudowę (czyli instalację wodno-kanalizacyjną lub ogrzewanie). Dozwolone jest mu dowolne objazdy z głównej szosy zgodnie ze swoimi potrzebami i pragnieniami. Ale dopiero po licznikach zasobów.
A nawet nie wolno podchodzić do rury publicznej. Niezależnie od tego, czy jest to tworzywo sztuczne, żeliwo czy stal. Tylko certyfikowani specjaliści mają prawo pracować z centralnym wodociągiem, a nawet wtedy, tylko za wiedzą wodociągu miejskiego. Nieautoryzowane podłączenie do rury publicznej grozi dużymi problemami.
Dlatego w nagłych wypadkach, gdy rozpaczliwie potrzebujesz zrobić nowe ujście z centralnej rury do domu, najłatwiej będzie skontaktować się z organizacją nadzorującą. Napisz aplikację z wyszczególnieniem swoich potrzeb i zapłać zgodnie z cennikiem. Biuro wyśle rzemieślników, którzy zrobią wszystko na profesjonalnym poziomie.
Niektórzy mogą powiedzieć, że obrót koła może zająć zbyt dużo czasu i pojawią się wyniki. Ale jeśli chcesz zrobić wszystko sam i szybko, jest mało prawdopodobne, że uda się przyspieszyć ten proces. Być może będzie to opóźnione w nieskończoność.
Niezbędne kroki do uzyskania pozwolenia na samodzielną pracę z centralnym zaopatrzeniem w wodę:
- Udanie się na miejski kanał wodociągowy i złożenie wniosku.
- Dostarczenie wszelkich niezbędnych dokumentów do własności mieszkania.
- Pisemne uzasadnienie celu połączenia, wskazujące dokładną lokalizację i parametry techniczne przyszłego oddziału.
- Wyjazd do SES, jeśli miejskie przedsiębiorstwo wodociągowe wyraziło zgodę.
- Dalej ze wszystkimi wizami do organizacji projektowej.
- Po sporządzeniu projektu należy go zarejestrować.
- A następnie sporządzany jest oszacowanie całej pracy i wydawane jest prawdziwe pozwolenie na pracę.
Już teraz wszystko zajmie znacznie więcej czasu. A takie podejście prawdopodobnie będzie kosztować więcej. Dlatego lepiej uzbroić się w cierpliwość i działać za pośrednictwem oficjalnych kanałów. Nie pakuj się w kłopoty będąc samolubnym.
Przydatne wideo
Podsumowanie
W sytuacji, gdy trzeba wykonać nowy wylot z głównej rury wodociągowej, spawanie lub lutowanie nie zawsze jest konieczne. Problem można rozwiązać innymi metodami. Na przykład do cięcia stalowego rurociągu za pomocą połączenia gwintowego.
Ale istnieje uniwersalny sposób, który nadaje się do pracy z autostradą wykonaną z dowolnego materiału. Zastosowanie specjalnego adaptera (siodła) uprości cały proces wiązania i pozwoli rozwiązać problem za pomocą kranu w możliwie najkrótszym czasie. Co więcej, urządzenie i jego instalacja są tak proste, że każdy mistrz domu poradzi sobie z pracą.
