Jak zdemontować pompę głęboką - rodzaje, cechy i konstrukcja pomp, przyczyny awarii, podstawy demontażu
Zaletą prywatnego domu jest autonomiczne zaopatrzenie w wodę. Jednak prędzej czy później, nawet w idealnych warunkach, sprzęt pompujący w studni może się zepsuć. Przeanalizujemy, jakie są typy pomp, jaka jest ich konstrukcja i cechy, jakie są główne przyczyny ich awarii, jaka jest specyfika awarii modeli określonych marek, a także jak zdemontować pompę głębinową do rutynowej kontroli , naprawa lub wymiana zużytych części.
Pompa głęboka - rodzaje, urządzenie, cechy
Pompa głębinowa lub zatapialna jest przeznaczona do dostarczania wody ze studni lub studni do systemu zaopatrzenia w wodę mieszkania. W razie potrzeby można go również wykorzystać do wypompowania zalanej piwnicy, piwnicy, dołu, basenu. Swoją nazwę zawdzięcza osobliwości działania - ponieważ do pracy jest całkowicie zanurzony w pompowanym medium.
Istnieją następujące główne odmiany:
- Odśrodkowa .
Opiera się na wirniku, inaczej zwanym wirnikiem, lub śrubie (świder). Obracające się łopatki wytwarzają siłę odśrodkową, która wytwarza siłę nacisku, która dostarcza wodę do podłączonego rurociągu. Pompy odśrodkowe są strukturalnie podzielone na dwie modyfikacje:
- Pręt . Różnią się tym, że część robocza i napęd znajdują się w różnych częściach korpusu i są połączone mostkiem.
- Monolityczny . Ich silnik i wirnik są połączone w jedną całość.
Aby sprawdzić stan głównej części roboczej, musisz całkowicie zdemontować pompę wiertniczą. Dotyczy to jednak tylko odmiany monolitycznej. Pręt umożliwia wykonanie tylko częściowego demontażu w celu sprawdzenia głównych elementów.
- Wir .
Jest podobna do modyfikacji odśrodkowej, jednak charakteryzuje się większą prędkością obrotową wirnika.
- Wibracje .
Zasada działania opiera się na działaniu zmiennego pola elektromagnetycznego na specjalną membranę. Jego wahania tworzą różnicę ciśnień w komorach roboczych, dzięki czemu powstaje siła ciśnienia, która wtłacza wodę do węża.
W przeciwieństwie do analogów odśrodkowych, wibracyjne mogą mieć negatywny wpływ na ściany studni. Dlatego ich zastosowanie jest ograniczone i wymaga specjalnych warunków.
Uwaga! Istnieje alternatywa dla pompy odśrodkowej z wirnikiem - śruba lub śruba. Mechanizm jego działania i urządzenie jest nieco inny. Jest podobny do modeli magazynowych. Jego główną zaletą jest łatwość konserwacji. Tak więc, aby wymienić ślimak lub tłumik, nie trzeba demontować całej pompy zanurzeniowej, a jedynie zdjąć zewnętrzną szybę, po odkręceniu kilku śrub w górnej części końcowej.
Najczęstsze przyczyny awarii
Istnieją następujące najczęstsze przyczyny awarii pomp głębinowych:
- Silnik wyłączony .
Najczęściej silnik jest wyłączany z powodu działania zabezpieczenia elektrycznego. Jeżeli pompa, po ponownym uruchomieniu po krótkim czasie, zostanie ponownie wyłączona, należy szukać uszkodzeń poza nią. Najprawdopodobniej awaria obwodu elektrycznego lub maszyny.
Ponadto silnik może się wyłączyć z powodu następujących zdarzeń:
- Przepalone bezpieczniki. Jeśli po wymianie ponownie ulegną awarii, należy sprawdzić kabel zasilający i miejsce podłączenia do sieci.
- Uszkodzona część drutu, zanurzona w wodzie. Po odłączeniu kabel należy usunąć i sprawdzić pod kątem integralności.
- Została aktywowana ochrona przed brakiem wody. Upewnij się, że korpus urządzenia jest zanurzony w wodzie i na odpowiednią głębokość.
Innym powodem wyłączenia siłownika może być awaria przełącznika ciśnienia.
- Silnik pracuje, ale nie pompuje wody .
Jeśli silnik pompy pracuje, ale nie pompuje wody, przyczyną może być po prostu zamknięty zawór odcinający. Aby zaradzić tej sytuacji, sprzęt należy wyłączyć, a następnie ostrożnie odkręcić kran i uruchomić silnik. Ogólnie rzecz biorąc, eksploatacja studni, jeśli to możliwe, powinna wykluczać rozwój takich scenariuszy, w przeciwnym razie jednostka szybko się pogorszy.
Przyczyną mogą być również następujące awarie:
- Sprawdź zaklejenie zaworu. Pompa głęboka musi zostać zatrzymana, usunięta, zdemontowana i oczyszczona przez mechanizm przelotowy.
- Zatkana siatka filtra wlotowego. Niezbędne jest czyszczenie i płukanie systemu filtracji.
- Poziom wody w studni opadł poniżej otworu wlotowego. Jednostka musi być opuszczona.
Praca pompy na sucho, czyli gdy lustro wody jest opuszczone tak, że dopływ wody zatrzymuje się, może doprowadzić do przepalenia silnika. Aby temu zapobiec, wymagane jest wstępne kompetentne obliczenie poziomu dynamicznego odwiertu.
- Zmniejszona wydajność .
Ta cecha jest zmniejszona z powodu następujących serii usterek urządzeń systemu zaopatrzenia w wodę:
- Częściowe zatykanie zaworów i zaworów.
- Zwężenie światła rury podnoszącej.
- Wyciek z kanalizacji.
- Nieprawidłowe ustawienia przełącznika ciśnienia.
Dlatego też, jeśli doprowadzenie wody oparte jest na pompie sprawdzonego producenta, takiego jak na przykład Gileks, przed jej wyjęciem i demontażem konieczne jest sprawdzenie integralności całego rurociągu. Ponadto spadek ciśnienia może również wystąpić z powodu spadku napięcia sieci zasilającej.
- Zwiększona częstotliwość włączania/wyłączania .
Wzrost liczby cykli włączania i wyłączania silnika występuje, gdy w systemie zaopatrzenia w wodę znajduje się akumulator hydrauliczny. Z reguły taka reakcja zachodzi na zmianę ciśnienia wewnątrz zbiornika. Ta ostatnia jest wynikiem spadku jej wartości poniżej wymaganego minimum, albo z powodu uszkodzenia membrany, jeśli jest ona obecna w konstrukcji zbiornika, albo nieprawidłowego działania czujnika ciśnienia.
- Zaopatrzenie w wodę nabrało charakteru pulsującego .
Zjawisko obserwuje się, gdy dynamiczny poziom źródła wody spada. Rozwiązaniem problemu jest obniżenie jednostki niżej, o ile oczywiście głębokość studni na to pozwala.
- Słychać brzęczenie, ale woda nie płynie .
Silnik może buczeć, ale woda nie jest pompowana. Przyczyn może być kilka:
- Wirnik jest przyspawany do korpusu. Dzieje się tak z powodu długiego przebywania jednostki poza środowiskiem wodnym.
- Kondensator rozruchowy jest uszkodzony.
- Napięcie sieciowe spadło.
Ponadto silnik może buczeć i nie pompować wody z powodu zatkania komory roboczej piaskiem, mułem lub brudem.
- Silnik nie wyłącza się .
Urządzenie często nie wyłącza się z powodu awarii przełącznika ciśnienia. W takim przypadku system może być obciążony, w szczególności akumulator hydrauliczny z powodu nadciśnienia.
Notatka! Istnieje kilka wyraźnych powodów, dla których należy zdemontować pompę głębinową w celu naprawy lub wymiany uszkodzonych mechanizmów. Jednak ta zasada nie zawsze dotyczy modeli wyposażonych w presostat. W przypadku awarii silnik może się nie uruchomić lub, przeciwnie, nie wyłączyć. Ponadto dzięki temu ciśnienie można znacznie zmniejszyć. Dlatego przed wyjęciem sprzętu pompującego ze studni należy najpierw sprawdzić przydatność przełącznika ciśnienia.
Specyfika zestawień modeli poszczególnych marek
Do wyposażenia autonomicznych systemów zaopatrzenia w wodę w większości przypadków stosuje się kilka popularnych modeli urządzeń pompujących. Każdy, kto obsługuje takie modele pomp głębinowych jak Whirlwind CH 90v, Aquarius, Dzhileks Vodomet, Grundfos, Malysh, Brook, Marquis - musi mieć pojęcie o ich urządzeniu i sposobie ich demontażu w celu naprawy lub wymiany uszkodzonych podzespołów. Przede wszystkim musisz znać następujące cechy jednostek tych marek:
- Wodnik . Sprzęt jest często podatny na przegrzanie, co jest szczególnie widoczne podczas nurkowania na płytkich głębokościach. Podczas naprawy części, które uległy awarii w wyniku tej awarii, przeznacza się około połowy budżetu kosztu nowego modelu. Dlatego, jeśli to możliwe, kupowana jest nowa jednostka w celu zastąpienia spalonej.
- Grundfos . Główna część urządzeń wyposażona jest w system zaworowy, który często staje się bezużyteczny. Inną przyczyną awarii jest wypalenie uszczelki termoizolacyjnej znajdującej się w obudowie wokół napędu. Podczas naprawy wymiana będzie wymagała usunięcia silnika.
- Dziecko . Główną awarią tego typu niskobudżetowych pomp wibracyjnych jest pęknięty pręt, do którego przymocowana jest membrana i kotwica. Zdiagnozowany na podstawie występowania silnego hałasu podczas pracy i zaprzestania dopływu wody.
Przydatne wideo
- Gilex . Napędy produktów typu wirowego i obrotowego tej linii są napełnione olejem do pracy. Dlatego główną przyczyną awarii jest jej wyciek. Aby naprawić uszkodzenie, będziesz musiał skontaktować się z centrum serwisowym.
- Wir . Najczęstszymi przyczynami zatrzymania są brak terminowego smarowania jednostek roboczych, awaria zaworu zwrotnego i awaria akumulatora membranowego. Ponadto, jeśli pompa Whirlwind ma większą moc niż to konieczne, doprowadzi to do nadmiernego wtrysku nie tylko wody, ale także piasku do komory roboczej, w wyniku czego wirnik szybko się pogorszy, a urządzenie będzie musiało zdemontować do czyszczenia lub naprawy.
- Brook . Podobnie jak w przypadku wszystkich innych modeli wibracyjnych, nieszczelne zawory są częstą przyczyną awarii. Ponadto urządzenie może się przegrzać, jeśli nieprzerwanie pompuje przez ponad 2 godziny.
- markiz . Modele z tej linii charakteryzują się przyklejaniem wnęk roboczych koła do karoserii. Dlatego często, aby urządzenie zaczęło pompować po uruchomieniu, konieczne jest wykonanie lekkiego ciosu w korpus lub rurę, do której jest podłączona. Wadę można całkowicie wyeliminować tylko poprzez regularne okresowe czyszczenie wirnika lub jego całkowitą wymianę.
Przydatne wideo
Rada! Okresowa kontrola i czyszczenie - przynajmniej raz w roku - pozwala znacznie zmniejszyć ryzyko awarii pompy wiertniczej. Aby to zrobić, urządzenie należy podnieść i zdemontować. Obecność dużej ilości piasku lub mułu w części roboczej będzie wskazywać na zbliżające się zamulenie studni. Dalsza bezpieczna eksploatacja w tym przypadku będzie możliwa tylko przy płukaniu i kołysaniu dna tunelu wiertniczego. W przeciwnym razie nie da się uniknąć awaryjnej awarii sprzętu i późniejszych kosztownych napraw lub zakupu nowego modelu.
Podstawy demontażu
Aby zdemontować pompę wirową autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę w celu rutynowej kontroli, naprawy lub wymiany zużytych elementów, należy ją wyłączyć, odłączyć zasilanie, podnieść na powierzchnię, a następnie wykonać następujące serie czynności:
- Filtr zgrubny jest zdemontowany.
- Napęd jest odłączony od części hydraulicznej.
- Do demontażu agregat hydrauliczny jest trwale przymocowany do rury ciśnieniowej.
- Następnie korpus jest odkręcany.
- Mechanizmy są usuwane z wału.
- W przypadku zauważenia zużycia elementów roboczych, są one wymieniane na nowe.
- Węzły są czyszczone, myte, montowane na wale.
- W celu demontażu blok silnika jest mocowany z pokrywą do góry.
- Pokrywa jest zakręcana, uszczelka zdemontowana.
- Olej spływa.
- Następnie dolna pokrywa jest dociskana, pierścień oporowy rozluźnia się i jest usuwany.
- Następnie dolna część zostaje wybita wraz z wirnikiem.
- Wirnik z łożyskami jest usuwany.
- W przypadku zużycia łożyska z wału i dławnicy z pokrywy są usuwane i zastępowane nowymi.
- Uzwojenie jest sprawdzane.
- W razie potrzeby stojan jest naprawiany.
- Podsumowując, wszystkie części są montowane w odwrotnej kolejności.
Ważny! Jedną z najczęstszych przyczyn awarii urządzeń pompujących, poza osadzaniem się piasku i mułu, jest praca na sucho. Urządzenie pompy Gilex lub innej popularnej marki jest takie, że przy braku płynu łopatki wirnika przegrzewają się i odkształcają. Co więcej, podczas zacinania się często obraca się wał lub wirnik jest całkowicie zniszczony.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Głęboka pompa służy do zapewnienia działania autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę. Często wykorzystywana jest również do pompowania zalanych pomieszczeń, piwnic, dołów, basenów. Zgodnie z cechą konstrukcyjną pompy wiertnicze są podzielone na odśrodkowe monolityczne i odśrodkowe prętowe, wirowe i wibracyjne. Każda z odmian ma swoje plusy, minusy, mechanizm działania i cechy aplikacji.
Najczęściej sprzęt do pompowania odwiertów nie działa z następujących powodów:
- Silnik wyłączył się.
- Napęd pracuje, ale nie pompuje.
- Zmniejszona wydajność.
- Włączanie i wyłączanie stało się częstsze.
- Pokarm zaczął pulsować.
- Rozległo się brzęczenie, ale woda przestała płynąć.
- Silnik nie wyłącza się.
Ponadto pompy tak popularnych marek jak Aquarius, Gileks, Grundfos, Malysh, Brook, Marquis i Whirlwind mają swoje charakterystyczne cechy awarii - przy demontażu którejkolwiek z nich w celu przeglądu, naprawy lub wymiany części należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją.
