Polipropylen lub metal-plastik: co jest lepsze dla sieci inżynieryjnych
Materiały do instalacji kanalizacji i ogrzewania muszą być niezawodne, trwałe i łatwe w montażu. Systemy inżynieryjne mają różne wymagania dotyczące wydajności surowców, o czym warto pamiętać przed ułożeniem. W przeglądzie szczegółowo przeanalizujemy mocne i słabe strony polipropylenu i metalu z tworzywa sztucznego.
Funkcje rur
Struktury polimerowe i kompozytowe od dawna zastępują przestarzałe żeliwo w systemach grzewczych i hydraulicznych. Każdy typ jest używany w określonych warunkach, o których powinieneś wiedzieć. Zastanówmy się nad cechami obu rodzajów materiałów.
Wykonany z metalu i tworzywa sztucznego
Rury kompozytowe łączą najlepsze właściwości polimerów i metalu. Odporne na zużycie, mocne konstrukcje wykonane są z tworzywa sztucznego dopuszczonego do kontaktu z żywnością. Aby zwiększyć wytrzymałość, części wzmocniono folią aluminiową. Aby połączyć dwa różne surowce, pierwiastki są „sieciowane” na poziomie molekularnym.
Po podgrzaniu do +95 C polimer nieznacznie pęcznieje. Warstwa metalowa pomiędzy tworzywem sztucznym przejmuje powstałe naprężenia. Dzięki temu rury kompozytowe nie odkształcają się, dzięki czemu zachowują swój pierwotny wygląd. Połączenie dwóch różnych materiałów wytrzymuje krótkotrwałe nagrzewanie do 115 C.
Dwie warstwy tworzywa sztucznego sprawiają, że struktury są mocne i elastyczne, co pozwala na stworzenie rurociągu o dowolnej złożoności. Dopływ zimnej wody o temperaturze 25 C wytrzyma ciśnienie do 25 atmosfer. Maksymalny próg chłodziwa w systemie grzewczym i ciepłej wody w rurach wynosi do 10 atm.
Niska waga pozwala na montaż rurociągu bez pomocy. Do montażu wykorzystywane są 2 rodzaje technologii:
- Dopasowywanie. Gwintowane elementy łączące są skręcane kluczem.
- Fałda. Komponenty łączone są specjalnymi kształtkami i cęgami zaciskowymi.
Zmontowana konstrukcja nie psuje wyglądu pomieszczenia. Materiał kompozytowy nie jest wybredny pod względem jakości wody w systemie. Rury metalowo-plastikowe mają gładką powierzchnię wewnętrzną, która chroni przed tworzeniem się kamienia i zatorów.
Główną wadą modeli jest wysoki koszt. Cena elementów i komponentów jest 1,5-2 razy wyższa niż cena analogów polietylenu. Przy prawidłowym montażu konstrukcje przetrwają 50 lat, więc zwrócą się koszty.
Rury metalowo-plastikowe nie lubią kierunkowego promieniowania ultrafioletowego i zmian temperatury. Polimer wypala się na słońcu. Liczne cykle ogrzewania i chłodzenia powodują nieszczelne połączenia i nie nadają się do montażu w konstrukcjach ukrytych. Przy wskaźnikach ujemnych woda twardnieje w układzie. Jeśli surowiec nie pęknie w wyniku ekspansji lodu, rozwarstwi się na plastik i aluminium.
Wykonany z polipropylenu
Rury polipropylenowe są w całości wykonane z polietylenu. Aby zwiększyć wytrzymałość, w strukturę materiału wlutowuje się włókna szklane lub metalowe. Modele działają w szerokim zakresie temperatur. Dla wygody producenci podzielili surowce na 4 rodzaje:
- PN10. Służą do dostarczania zimnej wody (do 20 C) i systemu „ciepłej podłogi” (do +45 C).
- PN16. Działaj w temperaturze +60 C.
- PN20. Maksymalna temperatura to +80 C.
- PN25. Nadaje się do gorącej wody i chłodziwa do 95 C.
Rury polipropylenowe są znacznie lżejsze niż odpowiedniki metalowo-plastikowe. Powierzchnia polimeru nie boi się narażenia na chemikalia, nie utlenia się z chloru. Materiał produkowany jest w różnych średnicach (16-125 mm) i kolorach, co pozwala dobrać element do charakterystyki rurociągu.
Rury z tworzyw sztucznych wytrzymują ciśnienie do 20 atmosfer, dlatego konstrukcje są często stosowane w wieżowcach, ukryte w skrzynkach. Do składu surowców dodawane są specjalne dodatki chroniące przed promieniowaniem ultrafioletowym. Kamień nie osadza się na gładkich ściankach wewnętrznych elementów.
Rodzaje tworzyw sztucznych przetrwają do 50 lat, ale podlegają działaniu w zimnym rurociągu. Główną wadą modeli jest podatność na wysokie temperatury. Po podgrzaniu materiał polimerowy rozszerza się. Wynikające z tego naprężenia nie są kompensowane, co prowadzi do deformacji.
Rury z tworzyw sztucznych są łączone w jeden system za pomocą technologii lutowania. Części są łączone za pomocą okuć, po czym są podgrzewane za pomocą sprzętu lutowniczego. Przy braku doświadczenia wykonawca może wybrać zbyt wysoką temperaturę lub ciśnienie, w wyniku czego spada szczelność i trwałość konstrukcji.
Wyginają się długie rury z tworzywa sztucznego. Wada pojawia się zarówno w rurociągach gorących, jak i zimnych. Aby zapobiec zwisaniu elementów systemu, profesjonaliści zalecają instalowanie ich na elementach złącznych (klipsach, zaciskach).
Przydatne wideo
Porównanie parametrów
Rury metalowo-plastikowe i polipropylenowe mają różne właściwości. Producenci próbowali, więc nawet wizualnie materiały nie są do siebie podobne. Porównanie parametrów pozwoli zrozumieć różnicę między dwoma modelami.
Charakterystyka operacyjna
Pod względem elastyczności rury polipropylenowe są twardsze niż typy metalowo-plastikowe. Konstrukcje wielowarstwowe są łatwe do zginania, co ułatwia ich transport i układanie w stos. Przy tych samych parametrach polimery mają grubsze ścianki niż kompozyty.
Rury metalowo-plastikowe można wyginać bez dodatkowego wyposażenia. Charakterystyka pozwala na złożenie elementów „ciepłej podłogi” w skomplikowaną spiralę. Przy pracy z polipropylenem każde zagięcie trzeba będzie uzupełnić o kąt pasowania, który w przyszłości stanie się potencjalnym punktem przełomowym. Im więcej „kolan”, tym większe ryzyko wypadku.
Rury metalowo-plastikowe produkowane są w średnicach od 16 do 63 mm. Parametry są odpowiednie dla systemów grzewczych i hydraulicznych o normalnej wielkości. W przypadku projektów niestandardowych wybierane są rodzaje tworzyw sztucznych, których maksymalny przekrój sięga 125 mm.
Instalacja
Rury polipropylenowe łączy się przez lutowanie. Kierunek rurociągu można zmienić tylko przez dodatkowy montaż elementów złącznych. Czyszczenie i montaż części metalowo-plastikowych jest znacznie szybszy niż praca z polimerem.
Złączki spawane do polipropylenu mają gorszą trwałość niż modele do materiałów kompozytowych. Profesjonaliści uważają konstrukcję składaną ze złączek zaprasowywanych za najbardziej niezawodną. Typy zaciskane na metal-plastik często płyną, więc będziesz musiał okresowo dokręcać elementy złączne.
Zawężenie sekcji
W rurach kompozytowych występuje silne zmniejszenie średnicy na złączach. Mniejszy parametr prowadzi do uderzenia hydraulicznego w systemie i nieszczelności. Przy standardowym ciśnieniu w rurociągu grzewczym nie należy obawiać się zniszczenia. Problem dotyczy wieżowców.
Jeśli wybierzesz okucia o pożądanej sekcji, modele polipropylenowe nie mają zmniejszenia średnicy. Redukcja parametrów jest możliwa w przypadku błędu w obliczeniach lub eksperymentach z systemem. Kupując rury i części, wybierz typy o tym samym rozmiarze.
Dla ochrony przed tlenem
Pęcherzyki powietrza w rurach grzewczych powodują korozję grzejników. Modele polimerowe dobrze przepuszczają tlen, dlatego przyczyniają się do powstawania rdzy. Konstrukcje z folii aluminiowej mają mniejszą przepuszczalność, co pozwala na montaż w systemach gorących.
Ekspansja liniowa
Pod wpływem temperatury oś rurociągu odbiega od normy. Dla typów metal-plastik parametr nie przekracza 0,02 mm na metr. Przy stosowaniu gorącej cieczy (do 90 C) rozszerzalność liniowa nie będzie większa niż 1,8 mm. Rura pozostaje wizualnie i zgodnie ze swoimi właściwościami równomierna.
Modele z polipropylenu odbiegają od normy o 2,5 mm na metr bieżący. Wzrost stopnia objawia się falistą krzywizną konstrukcji. Aby zminimalizować problem, rury będą musiały być instalowane z mniejszymi skokami, przy użyciu większej liczby łączników.
Wydatki
Koszt modeli metalowo-plastikowych wynosi od 100 rubli za 1 m. Opcje polimerowe o średnicy 25 m kosztują 50-60 rubli. Okucia do konstrukcji kompozytowych oferowane są od 150, do polipropylenu - od 100 rubli. Im dłuższy rurociąg, tym droższy zakup materiałów.
Rury metalowo-plastikowe można wyginać ręcznie, rury polimerowe - tylko za pomocą lutownicy, która kosztuje od 1,5 tysiąca rubli. Profesjonalne szczypce zaciskowe do okuć wychodzą drożej niż 9000 rubli. Do jednorazowej procedury możesz użyć zwykłego klucza i nożyczek do żelaza, o łącznej wartości do 1000 rubli.
Estetyka
Rury metalowo-plastikowe z błyszczącymi łącznikami wyglądają bardzo pięknie. Projekt można pozostawić w zasięgu wzroku, pokryty kurzem przezroczystymi drzwiami. Modele z polipropylenu wyglądają niepozornie. Aby detale nie wypadły z estetyki pomieszczenia, plastik jest schowany pod pudełkiem lub wmurowany w ścianę.
Przydatne wideo
Co lepiej wybrać
Wybierając rodzaj rur, zwróć uwagę na cel przyszłego projektu. Do zorganizowania zaopatrzenia w zimną wodę wystarczą modele polipropylenowe (PN10). Jeśli wyposażają w ciepłą wodę, zaczynają od możliwości finansowych właścicieli. Przy niewielkim budżecie budowlanym preferują niedrogi plastik (od PN16 i wyżej). W systemie kompaktowym można zastosować elementy z folią aluminiową ze średniego segmentu cenowego.
„Ciepła podłoga” lepiej jest wykonać z rur metalowo-plastikowych. Elastyczny materiał łatwo się wygina bez obawy o uszkodzenie szczelności. Zgodnie z technologią maksymalny krok wynosi 0,35 m, w przeciwnym razie pojawią się zimne strefy. Brak dużej liczby części łączących eliminuje sytuacje awaryjne w przyszłości.
Połączenie polimerów i folii aluminiowej zapewnia wytrzymałość całego obwodu. Ze względu na niski współczynnik rozszerzalności rur metalowo-plastikowych jastrych jest bardzo mocny. Rurociąg zachowuje swój kształt już podczas zalewania cementem. Ze względu na obojętność na chemikalia nie można obawiać się korozji i zniszczenia.
Rury metalowo-plastikowe najlepiej nadają się do tworzenia okablowania do ogrzewania w prywatnym domu. Materiał wytrzyma temperatury do 110 C bez utraty kształtu. Folia aluminiowa wewnątrz nie przepuszcza tlenu, więc płyn chłodzący nie uszkodzi chłodnic.
Profesjonaliści nie zalecają instalowania rur metalowo-plastikowych w domach, które zimą często są bezczynne. Zamrażanie i rozmrażanie wody w systemie doprowadzi do rozwarstwienia drogich surowców. Rodzaje polietylenu są mniej kapryśne w niskich temperaturach, dlatego nadają się do dawania.
Do aranżacji systemu grzewczego w wieżowcach można zastosować polipropylen. Zmontowana konstrukcja PN25 będzie tańsza niż kompozyty. Gotowa konstrukcja jest łatwa w montażu, dzięki czemu nie musisz zatrudniać fachowca.
Wniosek
Metal-plastik i polipropylen to popularne materiały używane do tworzenia rur. Od prawidłowego działania zależy trwałość i niezawodność surowców. Typy z folią aluminiową nadają się do ogrzewania i ogrzewania podłogowego. Konstrukcje polietylenowe służą do zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę.
