Jaka jest różnica między gwintem metrycznym a gwintem rurowym, pojęciami, typami, charakterystykami?
Na pytanie, czym różni się gwint metryczny od gwintu rurowego, można odpowiedzieć, że różnica tkwi w dwóch definicjach. Pierwsza to różnica w liczbie zwojów (w wersji metrycznej liczba jest w milimetrach, w wersji rurowej w calach). Druga różnica wiąże się z różnym stopniem wierzchołka zakrętów: w języku rosyjskim wynosi 55, w Europie 60 °.
Jakie są przyczyny takich różnic, dlaczego jeden jest uważany za sowiecki, drugi - europejski, cechy pracy i standardy, które je poświadczają. Wszystko to rozważymy i przeanalizujemy poniżej.
Dlaczego ważne jest, aby wiedzieć
Każdy właściciel samochodu, który przynajmniej raz naprawia samochód własnymi rękami, spotkał się z sytuacją, w której nakrętka tego samego rozmiaru nie owija się na śrubie o odpowiedniej średnicy. Powodem jest to, że nić nałożona na „problematyczną” część różni się od tej, która jest nacinana na produkcie rany.
Potwierdza to, że wątki na nich różnią się od siebie. Dlatego dla bezproblemowego dokręcania będziesz musiał podnieść śrubę lub nakrętkę z tym samym gwintem.
Definicje użytych terminów
W niniejszym przeglądzie wykorzystano kilka konkretnych pojęć, z którymi trudno będzie się uporać bez dalszych wyjaśnień. Aby uniknąć błędnych niezależnych „spekulacji”, oto lista i interpretacja użytych definicji:
- Średnica gwintu - średnica metalowej powierzchni (pręt, rura, kołek), na której cięte są nici. Skrót re.
- Skok gwintu - odległość między środkową częścią zewnętrznej strony dwóch sąsiednich zwojów względem przeciwległego profilu. Dla skróconego oznaczenia tego terminu w schematach używana jest angielska litera „P”.
- Skok gwintu (Ph) - wartość względnego ruchu osiowego przedmiotu obrabianego przy skoku gwintu na obrót (360°). Istnieją 2 różne koncepcje: wątek jednopoczątkowy i wielopoczątkowy. Pierwszy uzyskuje się w wyniku przemieszczenia jednego profilu, jego przebieg jest równy wartości określonego kroku. Wykonany ruch dwóch lub więcej elementów tnących nazywa się multi-start. Znajduje zastosowanie w montażu urządzeń o wysokiej precyzji (np. elektrotechnika, elektronika radiowa). Jednoczesne cięcie kilku spiral gwarantuje dokładniejsze pozycjonowanie dołączanych elementów względem siebie, gdy są one przesunięte względem siebie.
Zdrowy! Możesz wizualnie odróżnić wielowątkowy od jednowątkowego, licząc liczbę zwojów na końcowej części elementu.
- Zewnętrzna (nominalna) średnica d (D) to średnica wyimaginowanych cylindrów opisanych na górze, która jest używana razem z gwintem. W większości przypadków to właśnie ta wartość jest decydująca i charakteryzuje wartość warunkową tego wątku.
- Średnia średnica d2 (D2) jest urojoną średnicą cylindra, którego prosta linia przecina jego środek tak, że każdy z segmentów uzyskanych przez skrzyżowanie z wydrążeniem jest równy połowie standardowego skoku.
- Średnica wewnętrzna d1 (D1) - urojona średnica cylindra, który jest wpisany w środkową część rowka gwintowanego dowolnego rodzaju (zewnętrznego lub wewnętrznego).
Więcej o różnicach
Przeanalizujmy pytanie, czym różni się gwint metryczny od gwintu rurowego, używając bardziej szczegółowych przykładów. Umożliwi to dokładne radzenie sobie z niuansami i zrozumienie istniejących charakterystycznych cech.
Kąt pochylenia
Główna różnica między tymi rodzajami gwintowania polega na gwintowanym grzbiecie i korytach, a dokładniej w ich kształcie. Gwint metryczny wykonany jest w formie trójkąta równobocznego. Ta cecha wyjaśnia fakt, że nachylenie wszystkich wymiarów kątowych wynosi tutaj dokładnie 60°. W rurach calowych wartość wymiaru kątowego wynosi 55°.
Milimetry i cale
Kolejną cechą cięcia metrycznego jest mocowanie wymiarowe. Używa rosyjskiej miary - milimetra. W wersji europejskiej obliczenia prowadzone są w calach brytyjskich.
Elementy, na które nakładana jest metryczna forma nici, są oznaczone literą „M”. Znajdują się w zakresie od 1 do 600 mm. Z kolei ich skok waha się w zakresie od 0,25 do 6 mm.
Ważny! W rurach z gwintem calowym skok gwintu jest obliczany jako liczba zwojów na 2 cale długości gwintu.
W przypadku gwintów rurowych charakterystyczna jest średnica zewnętrzna jednego cala - 33,24 mm, podzielona na dziesiąte części:
- Sekundę lub pół cala.
- Dwie trzecie cala.
- Trzy czwarte cala.
- Calineczka.
Powyższe nazwy przedstawione są w formie popularnej nazwy potocznej. Każdy z nich oznacza określony rozmiar, który jest obliczany na podstawie stosunku do jednej jednostki (cala). Na przykład „pół” lub „pół cala” oznacza 21,3 mm i tak dalej.
Dla pełnej znajomości stosunku średnicy i gwintu rur calowych i milimetrowych przedstawiamy tabelę porównawczą. Korzystając z jego treści, będziesz mógł samodzielnie określić rozmiar gwintu, skok oraz nominalną wartość średnicy zewnętrznej, środkowej i wewnętrznej.
Ważny! Wartości charakteryzujące „Długość gwintu” i „Średnica gwintu w płaszczyźnie głównej” są podane w milimetrach.
grubość ściany
Ponadto rozmiar gwintu rurowego jest określany w zależności od grubości ścianki produktu (z wyjątkiem solidnych śrub i kołków). Wartości mogą się różnić w zależności od przeznaczenia tych lub innych rur (głównym kryterium jest tutaj ciśnienie robocze wewnątrz rurociągu).
W rzadkich przypadkach cięcia z drobną podziałką powstałe produkty są wykorzystywane do prac precyzyjnych (na przykład przy montażu narzędzia pomiarowego). Klasyczna podziałka środkowa - do łączenia elementów narażonych na ciągłe drgania (części samochodowe). Duży gwint metryczny stosowany jest w pracach budowlanych, przy parowaniu elementów nośnych o dużych gabarytach.
Ważny! Ze względu na to, że każdy rodzaj nici ma swoje wartości górnego kąta, nie ma możliwości bezpośredniego ich łączenia ze sobą. Do połączenia używane są specjalne adaptery.
Gwint metryczny
Jak już wspomniano, gwinty metryczne są oznaczone literą „M”. Oprócz powyższej litery nazwa elementu może zawierać inne skróty. Jako przykład rozważ kilka ilustracyjnych przykładów skrótów:
- M 20 x 1,5 - metryczny gwint cylindryczny z prętem o średnicy 20 mm i skoku gwintu 1,5 mm.
- M 20 x Ph3P1.5 - metryczny gwint cylindryczny z wałem o średnicy 20 mm, dwuzwojowy o skoku gwintu 1,5 mm.
- M 20 x 1,5-LH - metryczny gwint cylindryczny o średnicy wału 20 mm i skoku gwintu 1,5 mm, lewy.
- MK 20 x 1,5 - gwint metryczny stożkowy z prętem o średnicy 20 mm i skoku gwintu 1,5 mm.
Stożkowy metryczny
Ten rodzaj połączenia służy do maksymalnej szczelności i zatrzymania gwintu bez użycia pomocniczych elementów uszczelniających. Główna różnica polega na stożkowym kształcie cięcia. Przyczynia się to do tego, że w miarę nawijania łączonych elementów zwiększa się gęstość połączenia i wzrasta wskaźnik szczelności.
Klasyfikacja stożkowego gwintu metrycznego odbywa się według znaków zewnętrznych. Istnieją tylko 2 rodzaje:
- Wewnętrzny.
- Na wolnym powietrzu.
Jak już wspomniano w przykładach przedstawionych nieco wcześniej, znakowanie odbywa się za pomocą pierwszej litery „M”, oznaczającej wspólną przynależność do typów połączeń gwintowanych oraz skrótu „K” – oznaczającego „stożkowy”. Razem okazuje się, że „MK” z późniejszym zapisem cech wymiarowych (średnica pręta i skok gwintu).
Cylindryczny
W życiu codziennym prawie niemożliwe jest spotkanie metrycznego gwintu cylindrycznego. Znajduje zastosowanie tam, gdzie wymagana jest maksymalna wytrzymałość zmęczeniowa i odporność na ciepło.
Zdrowy! Wytrzymałość - właściwość materiałów odpornych na niszczące procesy pod wpływem długotrwałego stresu. Odporność cieplna - właściwość materiałów do funkcjonowania pod wpływem podwyższonej temperatury bez jakichkolwiek procesów niszczących i odkształcających.
Dzięki tak wysokiej wydajności produkty z cylindrycznymi gwintami metrycznymi znajdują zastosowanie w przemyśle ciężkim, lotniczym. Osiągnięcie takich wyników wynika z faktu, że gwintowana wnęka na gwincie zewnętrznym ma zwiększoną wartość promienia.
Ciekawe! W przypadku produktów z gwintem wewnętrznym MJ nieodłączna jest kompatybilność z klasycznym cięciem typu M. Jest to możliwe przy prawidłowym stosunku skoku i średnicy przedmiotów obrabianych.
Normy państwowe, certyfikacja
Opis profilu, główne wymiary i tolerancje gwintów stożkowych oraz tolerancje dla połączeń cylindrycznych rur wewnętrznych z zestawem zewnętrznych połączeń stożkowych reguluje GOST 6211-81. Normy dotyczące zamienności są opisane w GOST 6357-81.
Standardy wymienności dla metrycznych gwintów stożkowych są określone w GOST 5229-82. Z kolei podstawowe normy zamienności dotyczące średnicy i skoku połączeń gwintowych reguluje norma państwowa 8724-2002.
Jak określić rodzaj nici
Konieczność zdefiniowania gwintowanego gwintu pojawia się podczas wybierania części, która ma być dołączona do istniejącego połączenia gwintowego. Można to zrobić na kilka sposobów.
sprawdzian do gwintów
Jest to specjalne urządzenie przeznaczone do określania skoku naciętej nici. Urządzenie narzędzia zbudowane jest na zasadzie korpusu, do którego przymocowanych jest kilka sond (cienkie płytki z grzebieniem). Kształt każdego z nich jest zbliżony do konkretnego rozmiaru posiekanego kroku.
Istnieje kilka rodzajów sprawdzianów do gwintów:
- Metryczny. Służy do pomiaru skoku gwintu produktów z gwintem metrycznym. Dotyczy odpowiednich średnic: od 1 do 600 mm. Urządzenie posiada 20 różnych płytek, które pozwalają samodzielnie obliczyć skok gwintu w zakresie od 0,4 do 7 mm. Oznakowanie sprawdzianów gwintów metrycznych wykonuje się poprzez narysowanie litery „M” na korpusie i opakowaniu.
- Cal. Służy do określania gwintów wycinanych na metalowych rurach i ich elementach współpracujących. Aby określić skok gwintu o odpowiednim charakterze, stosuje się obliczenie liczby zwojów na cal gwintu. W zestawie takiego narzędzia znajduje się 17 płytek pomiarowych o różnej liczbie obrotów (od 1 do 28). Jest oznaczony skrótem „D55”.
- Uniwersalny. Ich nazwa mówi sama za siebie – takie urządzenia służą do określenia wątku w obu przypadkach. Takie narzędzie jest najbardziej popularne, ponieważ pozwala na pracę ze wszystkimi rodzajami połączeń gwintowych.
Ważny! Przed rozpoczęciem pracy z sprawdzianem do gwintów należy zmierzyć średnicę produktu za pomocą suwmiarki.
inne metody
Dokładną wartość można uzyskać na inne sposoby. W zależności od rodzaju poszukiwanej wartości (gwint wewnętrzny lub zewnętrzny) oraz dostępnych narzędzi i urządzeń dobierana jest konkretna technika. W zależności od wybranej techniki może to wymagać suwmiarki calowej, metalowej linijki, czystego papieru, markera lub innych urządzeń.
Zdrowy! Innym sposobem jest użycie standardowych tabel. Wadą tej techniki jest jednak konieczność jak najdokładniejszego pomiaru (do dziesiątych części milimetra).
Wniosek
Ustaliliśmy główne różnice między gwintami rurowymi a gwintami metrycznymi. Porównaliśmy ich cechy techniczne i operacyjne, ustaliliśmy pojęcia używane w dokumentacji technicznej, skrócone skróty. Przy powierzchownej jednolitości istnieje kilka odmian, z których każda ma indywidualne cechy i jest niekompatybilna z innymi.
