Rura do układania kabli w ziemi, która jest lepsza - zwykła lub falista
Okablowanie podziemne staje się coraz bardziej popularne, także jeśli chodzi o komunikację dla domów prywatnych. Metoda ta pozwala zabezpieczyć przewody przed przerwami spowodowanymi silnymi podmuchami wiatru, śniegiem padającym z dachów, gałęziami drzew rosnącymi na terenie. Ale ma też swoje wady związane z naciskiem gleby, narażeniem na wody gruntowe i innymi szkodliwymi czynnikami. Jednak specjalna rura do układania kabli w gruncie prawie całkowicie je wyrównuje, przejmując wszelkie szkodliwe obciążenia.
Uzasadnienie podziemnej instalacji łączności przewodowej
Początkowo układanie kabli pod ziemią wymaga wyższych kosztów niż powietrze. Ale w końcu działanie takiej komunikacji praktycznie nie wymaga kosztów. Nie mają na nie wpływu takie czynniki naturalne jak silne wiatry, opady śniegu, oblodzenie, trudniej je mechanicznie uszkodzić, są chronione przed wandalizmem i kradzieżą.
W przypadku uszkodzenia przywrócenie i naprawa linii napowietrznych zabiera dużo pieniędzy i czasu, a długi brak prądu i komunikacji w domu powoduje związane z tym problemy i niedogodności.
Odcinek od głównego filaru do domu jest zawsze najbardziej awaryjny, ponieważ często jest odcinany przez padający z dachu śnieg, uszkadzany przez gałęzie drzew owocowych rosnących na miejscu. To on najczęściej próbuje leżeć pod ziemią. W ten sam sposób najlepiej jest przeciągnąć kabel z domu do łaźni, garażu i innych budynków gospodarczych, aby nie instalować dodatkowych słupów na miejscu.
W nowoczesnym domu oprócz kabli elektrycznych jest wiele kabli – telefonicznych, sterowniczych, komputerowych, telewizyjnych. Aby nie zaplątać go drutami, można je wszystkie wprowadzić do środka, połączyć w jedną wiązkę, a rura lub pofałdowanie do ułożenia kabla w ziemi ochroni go przed prądami błądzącymi, wodą gruntową, gryzoniami i różnymi uszkodzeniami.
Rodzaje stosowanych rur
W poprzednich latach do układania podziemnego stosowano rury ze stali i azbestocementu. Teraz dodano do nich produkty z różnych rodzajów plastiku:
- chlorek winylu;
- polipropylen;
- polietylen wysokociśnieniowy;
- polietylen niskociśnieniowy.
Korzystanie z każdego typu jest regulowane przez dokumenty regulacyjne - GOST i SNiP. Na przykład w stalowej obudowie dozwolone jest układanie pod ziemią tylko kabla sterującego, ponieważ kabel zasilający podczas tej instalacji nie ma ochrony w przypadku awarii.
Rury azbestowo-cementowe prawie nigdy nie są obecnie używane ze względu na ich kruchość i dużą wagę, ograniczone jest również stosowanie rur stalowych, które są dość drogie i podatne na korozję w wilgotnym środowisku. Zostały zastąpione plastikiem, materiał jest lekki, trwały, nie korodujący, o doskonałych właściwościach dielektrycznych. Rury z tworzyw sztucznych mogą mieć różny przekrój, grubość ścianki, być gładkie lub karbowane, jedno lub dwuwarstwowe.
Produkty z polietylenu o niskiej gęstości
Największą popularnością cieszy się rura HDPE do układania kabli w gruncie, podzielona na dwie główne odmiany:
- techniczne - ogólnego przeznaczenia;
- elektryczne - zaprojektowane specjalnie do montażu podziemnych kanałów kablowych.
Techniczny
Linie energetyczne i inne sieci inżynieryjne można układać w różnych rurach. Do tych celów odpowiednie są również rury techniczne o gładkich jednowarstwowych ścianach i pomalowane na czarno. Posiadają wszystkie niezbędne cechy: odporność na agresywne chemikalia, wytrzymałość mechaniczną, właściwości elektroizolacyjne.
Ponieważ takie produkty mają uniwersalny cel, nie są wyposażone w urządzenia do napinania kabli.
Gładkie, jednościenne rury polietylenowe są sztywne i elastyczne. Układanie rury HDPE w gruncie dozwolone jest tylko w wersji sztywnej, a także wlewanie kabla w wylewkę betonową lub układanie w murze. Elastyczne rurki służą do ochrony przewodów elektrycznych wewnątrz domu.
Elektrotechniczny
W przypadku sieci podziemnych bardziej odpowiednie są rury dwuścienne. Mogą prowadzić linie energetyczne o napięciu AC lub DC do 1000 V.
Rury dwuścienne produkowane są gładkie i karbowane, ich zewnętrzna powłoka wykonana jest z HDPE, a gładka wewnętrzna z innego rodzaju PE - polietylenu wysokociśnieniowego. Najbardziej trwałe i niezawodne są produkty z falistymi ściankami zewnętrznymi, które są wzmocnione cienkim drutem stalowym.
Układanie kabla w gruncie w rurze HDPE tego typu charakteryzuje się maksymalną łatwością i szybkością montażu dzięki gładkim ściankom wewnętrznym, które nie stwarzają przeszkód w jego wciąganiu. Zewnętrzna powłoka falista ma doskonałą sztywność pierścieniową, nie kruszy się ani nie łamie pod ciężarem grubej warstwy gleby. Jednocześnie rury karbowane mają niski ciężar własny, co również ułatwia transport, układanie w wykopach i montaż.
Cechy materiału, które zachowują wytrzymałość i elastyczność w każdej temperaturze, odporność na chemicznie agresywne środowiska i promieniowanie ultrafioletowe nie stwarzają problemów podczas przechowywania i umożliwiają instalację zarówno w letnim upale, jak i zimowym mrozie.
Przydatne wideo
Funkcje montażowe
Elektryczna rura HDPE na kabel w ziemi ma cechy konstrukcyjne, które odróżniają ją od rur ogólnego przeznaczenia.
- Dla szybkiego, niezawodnego i szczelnego połączenia są wyposażone w specjalne złączki bez gniazd.
- Aby przeciągnąć kabel przez rurę, produkty są wyposażone w specjalne sondy w postaci drutu stalowego.
Aby zaoszczędzić pieniądze, właściciele wiejskich domów i domków letniskowych zwykle używają niedrogich rur falistych, ale zwykłych plastikowych rur. Brak w nich sondy znacznie komplikuje ciągnięcie kabla wewnątrz, zwłaszcza jeśli ma on dużą długość liniową. Aby poradzić sobie z tym zadaniem, możesz kupić urządzenie ultradźwiękowe (urządzenie do układania kabli) w postaci długiego pręta z włókna szklanego nawiniętego na cewkę z metalową końcówką.
Ultradźwięki są dość drogie, co niweluje oszczędności na rurach. Dlatego rzemieślnicy domowi wymyślili znacznie tańsze urządzenie, składające się z małego cylindra wyciętego z gumy piankowej i przymocowanej do niego długiej nici lub cienkiej żyłki wędkarskiej. Cylinder umieszczony jest na początku rury, a do jego drugiego końca podłączony jest odkurzacz, który zasysa gumę piankową i porusza ją do przodu. Mocniejszy sznur lub drut jest przywiązany do nici rozciągniętej przez rurę, aby nie pękła w procesie, a przewód elektryczny jest już do niego przymocowany. Ponadto układanie kabli w rurze HDPE odbywa się w taki sam sposób, jak w przypadku sondy.
Przydatne wideo
Dobór rur zgodnie z charakterystyką techniczną
Im większa głębokość, na której pofałdowanie kabla jest ułożone w ziemi, tym większa musi mieć wytrzymałość mechaniczną. Wytrzymałość zależy nie tylko od grubości ścianek, ale od ich stosunku do średnicy rury. Określa się go dzieląc średnicę zewnętrzną przez grubość ścianki i wskazuje wskaźnik SDR: im niższy, tym wyższa niezawodność produktu.
Z tabeli wynika, że grubość ścianki rur o tej samej średnicy może się różnić, ale nie może być mniejsza niż 2 mm. Na przykład rury o średnicy 75 mm dostępne są w dziewięciu odmianach o grubości ścianki od 2,3 mm do 10,3 mm. Przy takim przekroju i minimalnej grubości SDR wynosi 33, natomiast dla rur o średnicy 16 mm o tej samej grubości liczba ta wynosi 7,4.
Należy sprawdzić jakość produktów i oględziny.
- Rury dwuwarstwowe nie powinny rozwarstwiać się na styku ścian wewnętrznych i zewnętrznych.
- Powierzchnia wewnętrzna musi być gładka.
- Na powierzchni produktów niedopuszczalna jest obecność pęknięć, obrzęków, wielobarwności.
Wybierając odpowiednie produkty, musisz zrozumieć, że ich wewnętrzna średnica może bardzo różnić się od zewnętrznej. Jest to ważny punkt, który bezpośrednio wpływa na możliwość dokręcenia jednego lub więcej kabli o wymaganym przekroju do rury.
Zarówno rury gładkie, jak i faliste do układania kabli podziemnych o przekroju do 90 mm są dostarczane w długich odcinkach od 50 do 200 metrów, zwinięte w kręgi. Produkty o większym przekroju nie mają takiej elastyczności, dlatego ich maksymalna długość to 12 metrów.
Rury techniczne, w przeciwieństwie do rur elektrycznych, są często wytwarzane z odpadów przemysłowych i materiałów pochodzących z recyklingu, co wpływa na ich właściwości techniczne i obniża koszty.
Zalety rur polietylenowych nad stalą
Znacznie niższa cena to ważna, ale nie najważniejsza zaleta wyrobów z tworzyw sztucznych w porównaniu z metalowymi. Rura polietylenowa do kabla podziemnego ma inne zalety.
- Długa żywotność.
Na przykład! Minimalny okres gwarancji wskazany przez producentów to 50 lat. Ale przy wysokiej jakości instalacji i eksploatacji w normalnych warunkach może to być znacznie więcej.
- Łatwość montażu, możliwość łączenia rur o małym przekroju bez użycia spawania.
- Możliwość ułożenia trasy z łukami bez zbędnych okuć.
- Lekka waga.
- Trwałość w każdej temperaturze.
- Odporność na korozję i gnicie pod wpływem wilgoci.
- Doskonałe właściwości elektroizolacyjne, eliminujące potrzebę uziemienia.
- Zabezpieczenie przed zwarciem - plastikowa osłona zatrzymuje spalanie.
- Bezpieczeństwo ekologiczne – polietylen nie rozkłada się w ziemi i nie wydziela substancji toksycznych.
Podsumowanie
Myśląc o elektryfikacji wiejskiego domu i budynków gospodarczych, warto rozważyć opcję układania kabli podziemnych, jako najbardziej niezawodnych, bezpiecznych i trwałych. Aby komunikacja nie była narażona na szkodliwe działanie wilgoci, nie doświadczała nacisku gleby i nie została przypadkowo uszkodzona podczas kopania terenu, umieszcza się je w wytrzymałej obudowie rurowej. Do tej pory rury HDPE są uważane za najlepsze, o doskonałych właściwościach technicznych, które odpowiadają warunkom pracy. Najbardziej krytyczne linie najlepiej układać w dwuściennych rurach falistych.
