Dlaczego potrzebujemy kompensatorów na rurociągach grzewczych
Ze względu na dużą długość sieci ciepłowniczych trudno jest utrzymać je w idealnym porządku, ponieważ różne czynniki stale wpływają na główne. Osoby zainteresowane rozwiązaniem tego problemu będą zainteresowane tym, jak mogą w tym pomóc kompensatory do rurociągów. Przestudiuj także ich typy i dlaczego każdy z nich jest potrzebny.
Przypisanie urządzenia
Każda magistrala grzewcza stale pracuje pod dużym obciążeniem. Ściany rurociągu wytrzymują wysokie ciśnienie. Wahania temperatury występują regularnie. A poza tym, w różnych odstępach czasu, system otrzymuje silne uderzenie wodne.
Wszystko to powoduje, że materiał, z którego wykonana jest sieć ciepłownicza, kurczy się, a następnie przeciwnie, rozszerza. Takie przesunięcia nieuchronnie prowadzą do deformacji i nieodwracalnych przeciążeń. I w końcu cały system szybko zawodzi.
Specjalne środki ochronne pozwalają uniknąć regularnych wypadków i wydłużyć żywotność sieci grzewczej. Aby wydłużyć żywotność sieci, instalowane są takie elementy, jak kompensatory do rurociągów grzewczych. Części te, ze względu na swoją elastyczność, są w stanie znacznie wygładzić krytyczne obciążenia w systemie.
Znaczenie takich elementów ochronnych jest niezaprzeczalne. Znacząco tłumią drgania występujące w układzie na skutek pracy pomp. Możesz nawet tego nie poczuć dotykowo, ale on tam jest. A największe niebezpieczeństwo powstaje, gdy wibracje przenoszone przez pompę pokrywają się z wibracjami samego rurociągu. Taki rezonans znacznie zwiększa częstotliwość pulsacji, a destrukcyjne konsekwencje przychodzą znacznie szybciej.
Drugim ważnym punktem jest zrównoważenie wymiarów samego rurociągu. Materiały skracają się lub wydłużają pod stałym wpływem różnych temperatur, jakimi charakteryzuje się ciecz przepływająca przez rury. Takie zmiany dotyczą przede wszystkim połączeń spawanych. Nie mniej idzie do połączeń sprzęgających. Takie obciążenia mogą prowadzić do szybkiego zniszczenia tych węzłów.
W tej chwili instalacja elementów ochronnych w głównej sieci grzewczej jest obowiązkowym środkiem zapewniającym niezawodne działanie systemu grzewczego. Taki środek znacznie wydłuża okresy między naprawami prewencyjnymi. Ogólnie stwarza dogodne warunki do długotrwałej pracy wszystkich urządzeń.
Rodzaje kompensatorów
Do wyboru elementu ochronnego należy podchodzić odpowiedzialnie nawet na etapach przygotowania. Ponieważ sieci ciepłownicze są składane z różnych materiałów, wykonuje się dla nich różne rodzaje kompensatorów rurociągów. W takim przypadku należy obliczyć ewentualne przeciążenie, a dopiero potem wybrać element o odpowiednich parametrach.
Nadziewarka
Ten typ bezpiecznika był jednym z pierwszych, jakie zastosowano. I choć metoda jest dość stara, stosowana jest do dziś. Gwarantuje bowiem, że wzrost wielkości części spowodowany wysoką temperaturą jest wygładzony w całym systemie, bez względu na to, jak długo to trwa. Ale taki kompensator ma wiele wad.
Wady elementów dławnicy:
- Do wykrywania nieszczelności wymagany jest stały monitoring.
- Źle toleruje naprężenia kątowe.
- Naprawy są drogie i trudne do przeprowadzenia.
- Nie jest w stanie wytrzymać agresji chemicznych.
Ale nawet przy tak dużej ilości niedociągnięć dławnice są pozycjonowane lepiej niż kompensatory mieszkowe. A chodzi o to, że zdolność do wygładzenia tego pierwszego wzrasta proporcjonalnie do wzrostu objętości sieci. Im dłuższy jest rurociąg, tym bardziej niezawodnie działa.
Konstrukcja stalowa składa się z dwóch skorup o różnej objętości. Mniejszy wkłada się w większy, a połączenie uszczelnia specjalną uszczelką. Kompensator dławnicy jest w stanie wytrzymać ciśnienie do 2,5 MPa oraz wzrost temperatury czynnika do +300 °C.
Rurka wewnętrzna może poruszać się wewnątrz większego elementu, kompensując wydłużenia i skurcze. A przecieki są niedozwolone ze względu na niezawodne uszczelnienie. Ale ze względu na konieczność regularnego dokręcania skrzynki hydraulicznej, sieć ciepłownicza musi mieć widok znacznie nad każdą.
Guma
Te bezpieczniki są kolejnymi najbardziej popularnymi w użyciu. Ponieważ są uniwersalne i nadają się zarówno do konstrukcji stalowych, jak i ich polipropylenowych odpowiedników. Ich zasadnicza różnica polega na tym, że gumowa wkładka pełni rolę elementu roboczego.
Do zalet kompensatorów gumowych należą:
- Długa żywotność (co najmniej 20 lat). Ponadto przez cały okres nie są wymagane żadne naprawy i konserwacja.
- Bardziej niezawodna odporność na przemieszczenia w cyklach w stosunku do początkowej instalacji.
- Odporność na krótkotrwałe odkształcenia osiowe (rozciąganie i ściskanie).
- Możliwość przeczekania pojawienia się próżni.
- Odporność na agresywne środowisko chemiczne.
Działający element gumowy umieszczony jest pomiędzy dwoma stalowymi kołnierzami. Bezpiecznik wytrzymuje również ciśnienie systemowe do 2,5 MPa. Jednak wzrost temperatury nie może przekroczyć +200°C. Zaczęto stosować ochronę w celu zastąpienia kompensatora w kształcie litery U, który był popularny wcześniej, ale nie zawsze radził sobie z przydzielonymi zadaniami.
tkanina
Specjalny typ, który został zaprojektowany dla gazociągu pracującego pod niskim ciśnieniem. Służy do wygładzenia rozszerzalności cieplnej w systemie. A przy produkcji mechanizmu tkaninowego głównym problemem jest zapewnienie wystarczającej wytrzymałości elementu roboczego w różnych warunkach temperaturowych.
Użyj kompensatora tkaniny do:
- rurociąg obsługujący agresywne chemikalia;
- sieć grzewcza, w której temperatura przekracza ustalone normy dla innych kompensatorów;
- systemy działające na mrozie.
Oprócz możliwości pracy w znacznym zakresie temperatur, mechanizm tkaniny jest wysoce odporny na promieniowanie ultrafioletowe.
urządzenie soczewkowe
Dobrze sprawdza się w zastosowaniach w kotłowniach. I jest często używany jako złącze dylatacyjne do rur polipropylenowych na małych obszarach, gdzie nie ma dużych wydłużeń termicznych. Ale nadają się również do stalowych linii czyszczących. Częściej spotykane w pobliżu urządzeń pompujących do zaopatrzenia w ciepłą wodę.
Najskuteczniej radzi sobie z ruchami osiowymi i kątowymi sieci spowodowanymi wzrostem temperatury. Może pracować stabilnie przy wysokich stawkach. A to korzystnie wypada w porównaniu z odpowiednikami mieszków. Ale nie mogą zapewnić długotrwałego funkcjonowania na wysokim poziomie. Chociaż znacznie trudniejsze niż inne typy.
Połówki soczewek są wytłaczane z blachy stalowej, a następnie spawane wzdłuż grzbietu. Od jednej do czterech soczewek jest montowanych bezpośrednio w mechanizmie. A konstrukcja wcina się w rurociąg albo przez spawanie, albo za pomocą połączenia kołnierzowego.
Dobra metoda produkcji polega na tym, że umożliwia produkcję kompensatorów do rurociągów o praktycznie dowolnej średnicy. Pomaga pokryć sieci od małej rury 100 mm po ogromne konstrukcje o obwodzie przekraczającym dwa metry. Istnieją mechanizmy soczewek kwadratowych i prostokątnych, które są używane do prowadzenia gorącego przewodu.
Miechy
Nowoczesny wygląd urządzeń to falisty produkt ze stali. Ponadto konstrukcja jest dwuwarstwowa, a wewnętrzna ścianka pofałdowania jest prawie dwa razy cieńsza od zewnętrznej. Ta cecha pozwala osiągnąć znaczną siłę i zachować właściwości robocze.
Istnieje kompensator mieszkowy do rur polipropylenowych. Do jego produkcji wybiera się specjalny plastik, który może wytrzymać duże różnice temperatur. Takie konstrukcje są bardziej zwarte i ta okoliczność pozwala na ograniczenie prac wykopaliskowych.
Przydatne wideo
Inne rodzaje urządzeń
Jeśli linia ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę jest ułożona zygzakiem lub ma zakrzywione odcinki, stosuje się opcje kompensacji promieniowej. W tym przypadku następuje naturalne wygładzenie z powodu przemieszczenia w obszarze zwojów toru.
Te same funkcje pełnią kompensatory w kształcie litery U. I to nie są osobne elementy. Tyle, że na autostradzie w regularnych odstępach czasu znajdują się odpady w kształcie litery U. Pozwalają wygładzić rozszerzalności termiczne. Ale żeby taki system działał, musi być spełniony jeden warunek.
Wszystkie zwoje rurociągu mieszczą się w specjalnym pudełku. Jego szerokość musi być wystarczająca, aby było wystarczająco dużo miejsca na przedłużenie linii po podgrzaniu. Aby to zrobić, wstępnie oblicz przyszłe obciążenia, a następnie zorganizuj miejsce do skrętu.
Na podobnej zasadzie działa kompensator polipropylenowy. To kawałek zwykłej plastikowej rury, skręcony w pierścień. Taki element nie jest zakopany w ziemi. Jest zwykle instalowany w pomieszczeniach. Tworzy mobilność w systemie, a to kompensuje rozszerzanie lub kurczenie.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Przed wyposażeniem autostrady związanej z ogrzewaniem trzeba zadbać o jej ochronę. Praca pod wysokim ciśnieniem i okresowo zmieniająca się temperatura prowadzi do regularnego sprężania i rozszerzania systemu. Jest to obarczone wczesną awarią węzłów łączących rurociągu.
Istnieje wiele specjalnych kompensatorów, które są w stanie niwelować zarówno drgania w rurach od pracy urządzeń, jak i rozszerzanie linii wraz ze wzrostem temperatury. Ale przed zainstalowaniem bezpiecznika ochronnego konieczne jest obliczenie obciążeń systemu grzewczego. Na podstawie uzyskanych danych należy wybrać kompensator o pożądanej konstrukcji i z odpowiedniego materiału. Zapewni to niezawodność w dalszej pracy całego systemu.
