Główne sposoby nacinania gwintów na rurze i czym się różnią
Instalując nowy kanał ściekowy lub wymieniając stare rury, powinieneś wiedzieć, jak wyciąć gwinty na rurze, ponieważ uprości to wybór niezbędnej armatury i samych rur. Zapoznajmy się z rodzajami nici, do jakich celów jest potrzebna, głównymi sposobami określania jej rozmiaru, a także z jakim narzędziem można go wykonać. Rozważymy również proces cięcia ręcznego lub za pomocą urządzeń automatycznych.
Czym jest rzeźbienie i dlaczego jest potrzebne
Gwint to jeden z najpopularniejszych rodzajów elementów mocujących lub konstrukcji montażowych. Służy do łączenia kilku części, na przykład rur, w jedną strukturę. W tym celu wycina się z boku lub wewnątrz rowki, które mają określony kształt, kąt nachylenia i odległość między wgłębieniami (skok skrętu).
Również wycięcie może znajdować się na częściach łączących, na przykład krany lub trójniki.
Dzięki tej metodzie montażu możliwe jest wykonanie konstrukcji składanych lub jednoczęściowych, takich jak instalacje wodno-kanalizacyjne i inne rodzaje systemów rurowych. Gwintowanie można wykonać tylko na częściach okrągłych lub stożkowych, ponieważ będzie to niewygodne i niepraktyczne w przypadku innych powierzchni.
Najpopularniejszy profil gwintu jest trójkątny. Jest bardzo prosty i niedrogi, ale nie nadaje się do częstego parsowania systemu. W przypadku konieczności częstego odłączania rur lub innych części stosuje się profil okrągły. Najczęściej jest używany w hydraulice. Inne typy profili są stosowane w układach kinematycznych (na przykład przekładnie), ale nie są stosowane w hydraulice.
Rodzaje wątków
Nawlekanie w dużym stopniu zależy od tego, na jakiej powierzchni zostanie włączone i w jakim celu będzie używane. Na przykład stożkowy dobrze nadaje się do uszczelnienia złącza, ale jest trudny do wykonania. Istnieją 2 rodzaje kierunku gwintu: prawy i lewy. Pierwsza jest najczęstsza. Widać to na śrubach, wkrętach, rurach i innych elementach łączących. Aby przykręcić część na takim wycięciu, należy obrócić ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a po lewej - w przeciwnym kierunku.
Ponadto wątek może być pojedynczy lub składać się z kilku równoległych zwojów. W takich połączeniach oprócz skoku (P) wykorzystywany jest parametr Ph, który pokazuje odległość pomiędzy rowkami wycinanymi w jednym przejściu. Jest to konieczne, aby zrozumieć, czy kolejny zakręt zmieści się między sąsiednimi nacięciami. Jak wygląda gwintowanie na rurach w kilku zwojach widać na poniższym obrazku.
Istnieje kilka rodzajów wątków, które pełnią różne funkcje i nadają się do określonych zadań:
- Metryczny (M) jest jego najczęstszym typem w życiu codziennym, ale całkowicie nie nadaje się do rur, ponieważ nie jest standardem. W przypadku samodzielnego wycinania takiego wycięcia na rurze może pojawić się problem z zamontowaniem dodatkowych modułów lub połączeniem ze standardowym produktem ze względu na niedopasowanie podziałki, kąta i profilu. Cięcie metryczne ma trójkątny profil o kącie 60°, a skok wynosi od 0,5 do 2 mm. Wymiary gwintu w oznaczeniu pokazują jego zewnętrzną średnicę, na przykład M10 wynosi 10 mm.
- Cylindryczny (G) - określany jako BSPP i został wynaleziony w Wielkiej Brytanii. Z tego powodu wszystkie pomiary do jego standaryzacji wykonywane są w calach, dlatego otrzymał odpowiednią nazwę. Takie wycięcie stosowane jest w ponad 90-95% wszystkich systemów, które są połączone z rurami i jest wycinane na wszystkich kształtkach, które są stosowane w hydraulikach powszechnych na naszym rynku. Oznaczenie rozmiaru takiego gwintu pokazuje średnicę jego otworu warunkowego, a nie zewnętrznego okręgu i może wynosić od 1/16 do 6 cali. Takie wycięcie ma zaokrąglone nacięcia na wierzchołkach i kąt profilu 55°.
Przydatne wideo
- Tapered (R) - określany jako BSPT i ma również brytyjskie korzenie. Ma podobny skok i kąt profilu do gwintów cylindrycznych. Służy do wycinania nacięć na części w kształcie stożka. W niektórych przypadkach dozwolone jest łączenie części z wycięciami R i G. Ze względu na tworzenie dodatkowych naprężeń na zwojach podczas procesu łączenia, stożkowy karb zapewnia dodatkową niezawodność węzłów dokujących.
- Okrągłe (Kr) to bardzo rzadki rodzaj połączenia rurowego, który stosuje się w miejscach, gdzie często konieczny jest montaż i demontaż złącza. Nawet po częstym demontażu taki uchwyt nie traci kształtu, niezawodności i szczelności. Wadą tego gwintu jest to, że nie można go łączyć z innymi typami nacięć. Odmiana okrągła ma profil w postaci łuku koła o kącie 30 °.
Istnieje amerykański standard dla części stożkowych i cylindrycznych, oznaczony jako NPSM lub NPTF. Ma kąt nie 55 °, ale 60 °, podobnie jak metryczny. Taki gwint ma swój własny rozmiar zwoju i wysokość profilu, ale prawie nigdy nie występuje, ponieważ jest zastępowany na rynku przez brytyjski standard.
Narzędzia
Istnieją różne narzędzia do gwintowania rur, które mogą wykonywać nacięcia wewnątrz lub na zewnątrz konstrukcji:
- Kran to urządzenie do nacinania gwintów wewnętrznych. Swoim wyglądem przypomina pręt lub wiertło, na zewnętrznej powierzchni którego zastosowano nacięcie i rowki w celu cofnięcia rękojeści. Gwintowniki służą do nacinania lub zaklejania gwintów. Najczęściej ich część robocza składa się z 3 sekcji, które pełnią funkcję cięcia zgrubnego, pośredniego i końcowego. Niektórzy producenci produkują zestaw 2-5 kranów, które przycinają indywidualnie. Ponadto gwintownik może być wykonany do cięcia ręcznego lub do obróbki części na maszynie. Najczęściej są używane do nacinania gwintów metrycznych, ale istnieją odmiany do nacinania wewnętrznych nacięć na standardy rur.
- Matryca to urządzenie do wykonywania gwintów zewnętrznych na rurach lub innych produktach. Na zewnątrz wygląda jak nakrętka lub szeroka podkładka, wewnątrz której wyciętych jest kilka otworów figurowych. Środkowa (robocza) posiada nacięcia wzdłuż krawędzi koła, które tworzą nacięcie. Wzdłuż krawędzi wewnętrznej części znajdują się dodatkowe małe otwory (podobne do płatków kwiatu), które są potrzebne do usuwania wiórów. Matryca wykonana jest z wytrzymałej stali szybkotnącej lub stopowej. Na jego zewnętrznych ścianach znajdują się specjalne otwory, w które wkładana jest dźwignia (na przykład pręt lub śrubokręt), aby obrócić ją na części. Otwory te mogą być gwintowane, co pozwala na przymocowanie matrycy do specjalnych narzędzi lub maszyn.
Przydatne wideo
- Klupp to urządzenie do obcinania nici w trudno dostępnych miejscach. Z wyglądu przypomina klucz, tylko zamiast dysz na śruby posiada otwór do mocowania wymiennych frezów. Zasada działania kluppa jest podobna do matrycy, tylko zamiast całej podkładki wykorzystuje jej ostrze, a do obracania wykorzystuje mechanizm podobny do klucza do klucza. Istnieją urządzenia, które zamiast jednoczęściowego korpusu wykorzystują do obracania klucze nastawne lub płaskie. Takie urządzenie będzie kosztować mniej niż jednoczęściowy zacisk śrubowy z grzechotką, ale możesz się zranić podczas ich używania, ponieważ klucz czasami odskakuje.
Jak wyciąć nić
Przed nacięciem gwintu należy określić jego rozmiar, podziałkę i zastosowany standard. Jeśli chcesz wykonać cięcie na części, która powinna pasować do gotowego już elementu, zaleca się najpierw poznać jego wymiary. Aby to zrobić, poszukaj odpowiedniego oznaczenia obok gotowego wątku.
Jeśli go tam nie ma, do pomiaru można użyć suwmiarki lub specjalnego zestawu z szablonami do nacięć o różnych standardach. Możesz również użyć do tego oznaczonych łączników hydraulicznych, jeśli nie ma innych opcji. Z jego pomocą możesz zrozumieć średnicę rury.
Aby określić krok nacięcia, możesz oznaczyć 10 zwojów markerem, zmierzyć długość całej sekcji i podzielić ją przez 10. Wynikowa liczba będzie krokiem. Narzędzie do gwintowania należy również dobrać w oparciu o średnicę rury i skok nacięcia na części, z którą wymagane jest połączenie.
Przed rozpoczęciem pracy z matrycami lub matrycą oczyść powierzchnię rury, na której będzie wykonany karb za pomocą pilnika, papieru ściernego lub szlifierki z tarczą szlifierską. Końcową część części również należy obrócić i wykonać na niej fazę wejściową, aby rozpocząć pracę.
Przed cięciem zaleca się nałożenie smaru na powierzchnię części w celu zmniejszenia oporu i tarcia podczas pracy, a także zamocowanie jej w imadle dla lepszej stabilności. Ostrożnie dokręć uchwyt i kontroluj nacisk na ścianki rury, aby jej nie wygiąć.
Pierwsze przejście gwintu wykonuje się za pomocą zgrubnej matrycy do fastrygowania wgłębienia, a następnie stosuje się urządzenie wykańczające lub pośrednie, ponieważ mocne metale mogą wymagać do 5 przejść gwintu.
Podczas pracy z matrycami lub matrycą, trzymaj powierzchnię roboczą narzędzia prostopadle do końca rury. Podczas cięcia należy lekko nacisnąć urządzenie i wykonać nacięcie z małymi obrotami (20-30 °). Zaleca się ciągłe sprawdzanie kąta narzędzia, aby upewnić się, że gwint jest prosty. Należy to zrobić przez pierwsze 2-3 obroty, a następnie krawędź tnąca jest samoczynnie ciasno zamocowana i nie jest wymagane podążanie za kątem.
Przydatne wideo
Cięcie za pomocą elektrycznego zacisku śrubowego jest podobne do konwencjonalnego procesu, ale to narzędzie wymaga więcej miejsca i dodatkowego mocowania do pracy. Jego zaletą jest zmniejszenie pracochłonności procesu dla ślusarza. W przypadku każdego rodzaju cięcia zaleca się dodanie środka smarnego podczas pracy w miejscach, w których znajduje się krawędź tnąca.
Gwintowanie można również wykonać za pomocą tokarki. Ten rodzaj pracy jest najczęściej używany przy dużych nakładach produkcyjnych. Za pomocą takiego urządzenia można wykonać zarówno gwinty zewnętrzne, jak i wewnętrzne, ale do pracy z nimi potrzebny jest przeszkolony specjalista. Bez odpowiedniej wiedzy praca z maszyną może spowodować obrażenia.
Podsumowanie
Gwintowanie to wygodny i niezawodny sposób mocowania części i montażu różnych konstrukcji.
Istnieją różne rodzaje gwintów, ale w przypadku rur najczęściej stosuje się standard cylindryczny lub stożkowy.
Najprostszym i najtańszym narzędziem do nacinania gwintów zewnętrznych jest matryca, a do gwintów wewnętrznych gwintownik.
Używając wykrojnika można zaoszczędzić czas i wysiłek podczas wycinania gwintów w trudno dostępnych miejscach, na przykład przy ścianach, a urządzenie elektryczne jest w stanie samodzielnie wykonać nacięcie.
