Technologia Thermobeam: co musisz wiedzieć o właściwościach materiału o podwyższonej izolacyjności termicznej
Każdy, kto marzy o mieszkaniu w drewnianym domu, reprezentuje przede wszystkim tradycyjne materiały budowlane. Rynek oferuje jednak znacznie więcej możliwości, w tym jedną z nowości technologicznych – wiązkę termiczną. Rozumiemy, jakie cechy ma materiał i jakie cechy staje się przewagą konkurencyjną w porównaniu z innymi opcjami.
O technologii
Drewno termoizolacyjne (lub ocieplane drewno warstwowe) jest nadal uważane za nowość, chociaż niektóre firmy budowlane rozwijają je i wdrażają już od drugiej dekady. Jego pomysł można przedstawić jako rodzaj „kanapki”, składającej się z dwóch warstw drewnianych lameli, pomiędzy którymi wklejona jest warstwa wysokiej jakości izolacji.
Rolę izolacji termicznej pełni arkusz styropianu (pianki) lub pianki poliuretanowej; elementy kompozytowe łączy się klejem. Istnieją odmiany drewna pustakowego termicznego, w których przestrzeń między deskami wypełniana jest już na etapie budowy (stosowana jest wełna mineralna lub wypełniacz piankowy).
Podczas opracowywania materiału głównym celem było uwzględnienie wad tradycyjnego drewna litego i belek klejonych - niskiej wydajności cieplnej. Pierwsze próbki składały się z trzech warstw. Stopniowo wiązka termiczna ewoluowała do bardziej złożonych stanów. W nowoczesnym izolowanym drewnie klejonym wzrosła liczba elementów klejonych. Liczba lameli (płyt) wzrosła odpowiednio z 3 do 7, jest więcej warstw izolacji termicznej.
Taka poprawa nie mogła nie wpłynąć na jakość wiązki cieplnej. Wystarczy powiedzieć, że w regionie moskiewskim wystarcza grubość 4 lameli (220-240 mm), ponieważ jedną z cech innowacyjnej drewnianej belki jest ulepszona izolacja termiczna. Równolegle cały system stał się bardziej stabilny, dlatego laminat nazywany jest stabilną konstrukcyjną belką termiczną (TSK).
Zalety
Cechy urządzenia wielowarstwowego określają charakterystykę listwy termicznej. Eksperci zwracają uwagę na następujące zalety maty budowlanej:
- Poprawa efektywności energetycznej domu. To jest główna zaleta; na przykład budowa belki termicznej o stabilnej konstrukcji zmniejsza koszty ogrzewania 2,5-3 razy (w porównaniu do tradycyjnych domów drewnianych). Eliminuje to potrzebę dodatkowej warstwy izolacji termicznej.
- Niezawodność. Ponieważ nie ma bezpośredniego połączenia między powierzchnią zewnętrzną i wewnętrzną, połączenia między częściami konstrukcji nie są zdeformowane, a w narożach nie powstają mostki cieplne. Ułatwia to specjalna konstrukcja ciepłego narożnika, która również blokuje przenikanie zimnego powietrza do domu.
- stabilny mikroklimat. Konstrukcja szwowa ścian zapewnia naturalną cyrkulację powietrza, dzięki czemu nie ma efektu termosu, a poziom wilgotności jest na optymalnym poziomie. Efekt ten korzystnie wpływa na samopoczucie mieszkańców domu i stan lokalu. Drewno sosny i modrzewia zawiera lecznicze żywice, które hamują rozwój patogenów.
- Ekonomia budowy. Ze względu na niewielką wagę budynek wykonany z TSC nie wymaga kładzenia ciężkiego (i drogiego) fundamentu. W większości przypadków można sobie poradzić z palami śrubowymi i w ten sposób przyjemnie jest obniżyć koszty budowy. Z tego samego powodu do budowy nie jest potrzebny sprzęt do podnoszenia.
- Skrócenie czasu budowy i obniżenie kosztów instalacji. Zestaw domowy jest produkowany w sposób fabryczny, co zapewnia dużą szybkość montażu i brak odpadów.
- Stabilność strukturalna. TSC kurczy się nieznacznie (mniej niż 0,5%). Podczas pracy nie występują sezonowe wahania wielkości konstrukcji, co odróżnia wiązkę termiczną od tradycyjnych analogów. Po wzniesieniu i dekoracji możesz od razu świętować parapetówkę.
- Ekonomia działania. Zmniejszają się koszty eksploatacji: wydasz mniej pieniędzy na ogrzewanie domu.
- Estetyka. W przypadku lokali mieszkalnych ważny jest wygląd materiału, a tutaj TSC w niczym nie ustępuje budynkom z litego drewna. Ściany wewnętrzne nie wymagają dodatkowego wykończenia, ale w trosce o design często są malowane lub przyciemniane. Naturalna powierzchnia przez długi czas zachowuje wysokie walory dekoracyjne.
Wady: czy można zmniejszyć ich wpływ?
Materiał kompozytowy ma cechy, które w pewnych okolicznościach mogą przerodzić się w wady. Niektóre z nich pojawiają się, gdy jakość lameli jest niska. Dlatego tak ważne jest zwrócenie się do zaufanych producentów, którzy dbają o swoją reputację i kontrolują poziom produktów.
Znaki towarowe, które oferują solidne drewno, doskonale zdają sobie sprawę z zalet i wad maty budowlanej. Pracują nad poprawą jego parametrów i doradzają klientom wybór najodpowiedniejszej opcji.
Pierwsze próbki, które pojawiły się na rynku, wykorzystywały palny wypełniacz jako wewnętrzną izolację termiczną, co znacznie zmniejszało bezpieczeństwo przyszłego domu. Wada została później naprawiona. Nowoczesna belka cieplna wykorzystuje rdzeń wykonany z materiału o klasie palności G1 (substancja trudnopalna, której spalanie ustaje przy braku źródła ognia).
Warstwy termoizolacyjne wciśnięte pomiędzy lamele nie mają plastyczności. Jednocześnie zewnętrzne warstwy drewna, ze względu na swoje naturalne pochodzenie, mają możliwość zmiany wymiarów. Różnica temperatur i wahania wilgotności prowadzą do akumulacji naprężeń w materiale. W efekcie warstwa kleju może się zapaść, a w wypełniaczu pojawią się pęknięcia.
Wytrzymałość ucierpi również, jeśli budowa jest planowana w obszarze niebezpiecznym sejsmicznie lub projekt nie uwzględnia charakterystyki wiązki termicznej. W tym przypadku problem tkwi w profesjonalizmie projektantów, którzy zobowiązani są do poinformowania klienta o możliwościach kompozytu i zaproponowania alternatywnych opcji.
Pewna klasa problemów powstaje, gdy wiązka termiczna o stabilnej konstrukcji jest wytwarzana z naruszeniem technologii, na przykład nie skleja się pod ciśnieniem. W tym przypadku wypełniacz kurczy się, co powoduje powstawanie ubytków i zmniejsza się wytrzymałość budynku. Takiej sytuacji można uniknąć, starannie dobierając materiał, korzystając z usług producenta, który opatentował swoją technologię i oferuje certyfikowany produkt.
Aby ściany domu okazały się ciepłe (szczelne), ważne jest, aby odpowiednio zadokować wiązkę termiczną na końcach. Wiele tutaj zależy od kwalifikacji budowniczych; im więcej doświadczenia, tym lepsze będzie połączenie.
Aby uchronić się przed tym problemem, warto powierzyć budowę organizacji z dużym doświadczeniem. Na rosyjskim rynku budowlanym działają firmy, których konto osobiste przekroczyło 700 domów zbudowanych w technologii termowiązki lub termowiązki o stabilnej konstrukcji.
Wielu potencjalnych nabywców powstrzymuje nowość technologii, z powodu której poczyniono jedynie założenia dotyczące trwałości wiązki termicznej. Chociaż nie są dostępne pełne dane, można zauważyć, że żywotność izolacji wynosi około 50 lat przy zachowaniu właściwości użytkowych. I podobnie jak w przypadku belek klejonych wiele zależy od zgodności z technologią w produkcji.
Produkcja
Niektóre firmy budowlane samodzielnie zajmują się produkcją belek cieplnych, co jest dużym plusem dla klienta, ponieważ organizacja jest zainteresowana efektem końcowym i kontroluje wszystkie prace w całym cyklu technologicznym. Proces produkcji obejmuje następujące etapy:
- Obróbka drewna. Nieobrobiona płyta z drewna iglastego jest suszona w komorze, aż jej wilgotność spadnie do 10-12%.
- Sortowanie. Do zewnętrznych warstw wiązki ciepła zastosowano wysokiej jakości płytę. Deska z wadami, które nie wpływają na wytrzymałość, trafia na warstwy wewnętrzne, reszta materiału jest odrzucana.
- Impregnacja ochronna. Części drewniane są pokryte kompozycją ognioodporną i antybakteryjną. Produkty mogą składać się z jednego rodzaju drewna lub łączyć kilka gatunków (na przykład sosna i modrzew).
- Przygotowanie części do montażu. Przygotuj lamele o różnej grubości (od 40 do 60 mm), arkusze izolacyjne o żądanym rozmiarze.
- Montaż standardowej wiązki ciepła. Dwie lamele są połączone poprzecznymi wstawkami, które zwiększają wytrzymałość konstrukcji, pełniąc rolę usztywnień. Izolacja jest przyklejona między lamelami; produkt jest szlifowany i profilowany.
- Montaż belki termicznej o stabilnej konstrukcji. Zastosowana w tej technologii solidna izolacja (styropian) jest przyklejana do płyt pod ciśnieniem.
Przydatne wideo
Odmiany produktów: na co zwrócić uwagę
Na rynku dostępne są produkty różnych producentów, które wygodnie wyróżniają się następującymi cechami:
- Według rodzaju drewna. Główna część materiału wykonana jest z drewna iglastego (sosna, świerk, cedr, modrzew). Czasami stosuje się drewno liściaste, co wpływa na estetykę zewnętrzną i wydajność.
- Według wypełniacza. Pianka poliuretanowa jest popularna, ale istnieją inne opcje, na które należy zwrócić uwagę, ponieważ nie wszystkie z nich są dozwolone przez zasady SNiP dla tej technologii. Na przykład ecowool do technologii podwójnych ścian jest uważany za nieodpowiednią izolację.
- Liczba warstw. Klasyczna belka cieplna składa się z dwóch warstw drewna i izolacji. Wiązka termiczna o stabilnej konstrukcji składa się zwykle z pięciu warstw (trzy warstwy lameli i dwie warstwy izolatora ciepła), ale ich liczba może wzrosnąć do siedmiu.
- Opcje. Grubość waha się między 120-240 mm, wysokość sięga 145, 160 lub 220 mm. Izolacja termiczna mieści się w zakresie 40-100 mm. Parametry materiału bazowego to 16x16 cm przy grubości izolacji 8 cm Wymiary TSC mogą być większe ze względu na ilość warstw.
Produkcja nie kończy się na wykonaniu poszczególnych części belki termicznej. Osobliwością materiału jest to, że trafia na plac budowy w formie zestawu do domu. Ważne jest, aby był dostarczany bezpośrednio przez producenta, bez marż dealera.
Zestaw domowy tworzony jest indywidualnie dla każdego projektu; części o wymaganej długości są przygotowywane, przycinane, łączące miseczki z zamkiem typu wiatr są obrabiane. Dodatkowo układane są rowki i otwory technologiczne (np. pod jastrychy).
Na cenę zestawu do domu mają wpływ zarówno parametry materiału, jak i cechy architektoniczne domu. Ceny zestawu ściennego z montażem na miejscu zaczynają się od 15-17 tysięcy rubli. za metr kwadratowy koszt kompletnego zestawu z obwodem termicznym (w tym koszt wszystkich materiałów) zaczyna się od 23 tysięcy rubli. za metr kwadratowy.
Przydatne wideo
Funkcje montażu domu
Najwygodniej jest zamówić dom z belki termicznej od firmy, która nie tylko montuje zestaw do domu, ale także świadczy usługi w zakresie jego montażu. Tak więc wraz z zestawem ściennym można jednocześnie zamówić np. system kratownicowy i konstrukcyjne belki stropowe. Wszystko zostanie zamontowane na miejscu zgodnie ze schematem, a prawdopodobieństwo niezgodności zostanie zminimalizowane.
Budowa domu z drewnianej belki o ulepszonej izolacyjności termicznej ma swoje własne cechy. Faktem jest, że niemożliwe jest zbudowanie ramy ściennej całkowicie z jednej wiązki ciepła; dodatkowo konieczne jest użycie tarcicy litej (lub alternatywnie belek klejonych).
Cechy konstrukcyjne belki termicznej nie pozwalają na jej zastosowanie jako podpory dla sufitów międzypodłogowych. Aby dom zyskał stabilność i niezawodność projektu, stosuje się korony z drewna klejonego warstwowo. Montowane są na poziomie podłogi i sufitu pierwszego piętra, a także na projektowanej wysokości drugiego piętra (jeśli przewidziano).
Pozostałe części (pręty) są montowane na stalowych kołkach gwintowanych; wraz ze wzrostem ściany powstają kołki, do których stosuje się złącza gwintowane. Gotową skrzynkę dociska się od góry metalowymi płytami, które zapewniają równomierne osiadanie ścian.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Thermobeam to stosunkowo nowy, ale obiecujący materiał na rynku budownictwa niskiego. Początkowe zabudowania składały się z dwóch drewnianych lameli, między którymi szczelinę wypełniono izolacją (pianką polistyrenową, mineralną lub ekowełną). Później pojawiła się ulepszona technologicznie wersja, uzyskana przez prasowanie, wiązka cieplna o stabilnej konstrukcji.
Materiał ma doskonałe właściwości oszczędzające ciepło; dom można zbudować nawet zimą. Niewielka waga i brak skurczu pozwalają na jak najszybsze zakończenie prac i wprowadzenie do domu zaraz po zakończeniu pracy. Korzystne jest zamówienie projektu z belki termicznej w firmie, która kompleksowo podchodzi do budowy: produkuje materiał, wytwarza zestaw do domu i buduje dom.
