Технологія термобрус: що треба знати про особливості матеріалу з покращеною теплоізоляцією
Той, хто мріє жити у дерев'яному будинку, насамперед представляє традиційні будівельні матеріали. Однак ринок пропонує набагато більше можливостей, у тому числі одну з технологічних розробок – термобрус. Розбираємося, які особливості має матеріал, і які його характеристики стають конкурентною перевагою в порівнянні з іншими варіантами.
Про технологію
Термобрус (або утеплений клеєний брус) все ще вважається новинкою, хоча деякі будівельні компанії займаються його розробкою та впровадженням вже другий десяток років. Його ідею можна представити у вигляді своєрідного сендвіча, що складається з двох шарів дерев'яних ламелей, між якими вклеєний шар високоякісного утеплювача.
Роль теплоізоляції виконує лист пінополістиролу (піноплексу) або пінополіуретану; елементи композиту з'єднуються клеєм. Існують пустотілі різновиди термобруса, в яких простір між дошками заповнюється вже в процесі будівництва (використовується мінвата або пінистий наповнювач).
При розробці матеріалу головною метою було врахувати недоліки традиційного дерев'яного масиву та клеєного бруса – низькі теплотехнічні характеристики. Перші зразки складалися із трьох шарів. Поступово термобрус еволюціонував до складніших станів. У сучасному утепленому клеєному брусі зросла кількість клеєних елементів. Кількість ламелей (дощок) збільшилася від 3 до 7, відповідно більше стало і шарів теплоізоляції.
Таке покращення не могло не позначитися на якості термобруса. Достатньо сказати, що для регіону Московської області достатньо товщини в 4 ламелі (220-240 мм), адже одна з фішок інноваційного дерев'яного бруса – покращена теплоізоляція. Паралельно вся система стала стабільнішою, через що багатошаровий матеріал називають термобрусом стабільної конструкції (ТСК).
Переваги
Особливості багатошарового пристрою визначають характеристики термобруса. Фахівці відзначають такі переваги строймату:
- Підвищення енергоефективності будинку. Це основна перевага; наприклад, будівництво з термобруса стабільної конструкції зменшує витрати на опалення в 2,5-3 рази (порівняно з традиційними дерев'яними будинками). При цьому відпадає необхідність додаткового шару теплоізоляції.
- Надійність. Оскільки прямий зв'язок між зовнішньою та внутрішньою поверхнею відсутній, стики між частинами конструкції не деформуються, а містки холоду в кутах не утворюються. Цьому сприяє і особлива конструкція теплого кута, яка також блокує проникнення холодного повітря до будинку.
- Стабільний мікроклімат. Шовна конструкція стін забезпечує природну циркуляцію повітря, завдяки чому відсутня ефект термоса, а рівень вологості знаходиться на оптимальному рівні. Такий ефект благотворно позначається на самопочутті мешканців будинку та стані приміщень. Деревина сосни та модрини містить цілющі смоли, що стримують розвиток хвороботворних мікроорганізмів.
- Економічність будівництва. Через невелику вагу споруда з ТСК не потребує закладення важкого (і дорогого) фундаменту. Найчастіше можна обійтися гвинтовими палями і в такий спосіб приємно здешевити будівництво. З цієї ж причини для будівництва не потрібна підйомна техніка.
- Скорочення термінів будівництва та зниження ціни монтажу. Домокомплект виготовляється заводським способом, що забезпечує високу швидкість збирання та відсутність відходів.
- Стабільність конструкції. ТСК дає незначне усадження (менше 0,5%). Під час експлуатації сезонні коливання розмірів будови відсутні, що вигідно відрізняє термобрус від традиційних аналогів. Після зведення та оздоблення відразу можна справляти новосілля.
- Економічність експлуатації. Витрати на експлуатацію знижуються: ви витрачатимете менше коштів на опалення житла.
- Естетика. Для житлових приміщень важливим є зовнішній вигляд матеріалу, і тут ТСК нічим не поступається будовам з масиву. Внутрішні стіни не потребують додаткової обробки, але в інтересах дизайну їх нерідко фарбують або використовують тонувальні засоби. Натуральна поверхня зберігає високі декоративні якості протягом тривалого терміну.
Недоліки: чи можна зменшити їхній вплив
Композитний матеріал має особливості, які при певному збігу обставин можуть перетворитися на недоліки. Деякі з них виявляються при низькій якості ламелей. Тому так важливо звертатися до перевірених виробників, які дбають про свою репутацію та контролюють рівень своєї продукції.
Торгові марки, що пропонують надійний брус, чудово обізнані про плюси та мінуси строймата. Вони працюють над покращенням його параметрів і консультують покупців щодо вибору найбільш відповідного варіанту.
Перші зразки, які з'явилися на ринку, як внутрішні теплоізоляції використовували горючий наповнювач, що значно знижувало безпеку майбутнього будинку. Пізніше недолік був виправлений. У сучасному термобрусі використовується осердя з матеріалу із класом горючості Г1 (слабогорюча речовина, горіння якого припиняється за відсутності джерела вогню).
Шари утеплювача, запресовані між ламелями, не мають пластичності. У цей час зовнішні шари деревини через своє природного походження здатні змінювати розміри. Різниця температур та коливання вологості призводить до накопичення напруги в матеріалі. В результаті клейовий шар може зруйнуватися, а наповнювачі з'являться тріщини.
Міцність також постраждає, якщо будівництво планується в сейсмонебезпечній зоні, або в проекті не враховано характеристики термобруса. І тут проблема впирається у професіоналізм проектувальників, які мають розповісти замовнику про можливості композиту, і запропонувати альтернативні варіанти.
Певний клас проблем виникає, якщо термобрус стабільної конструкції зроблений з порушеннями технології, наприклад, не склеюється під пресом. У цьому випадку наповнювач дає усадку, внаслідок чого утворюються порожнини, а міцність будівлі падає. Такої ситуації можна уникнути, якщо ретельно відбирати матеріал, користуючись послугами виробника, який запатентував свою технологію та пропонує сертифікований продукт.
Для того, щоб стіни будинку вийшли теплими (герметичними), важливо правильно з'єднати термобрус на торцях. Тут багато що залежить від кваліфікації будівельників; чим більше досвіду, тим якісніше буде зроблено стик.
Щоб убезпечити себе від цієї проблеми варто доручати будівництво організації з великим досвідом роботи. На російському будівельному ринку працюють компанії, чий особистий рахунок перевалив за 700 будинків, зведених за технологією термобруса чи термобруса стабільної конструкції.
Багато потенційних покупців зупиняє новизна технології, через яку про довговічність термобруса тільки будують припущення. Хоча повні дані відсутні, можна відмітити, що термін служби утеплювача становить близько 50 років із збереженням експлуатаційних властивостей. І, як у випадку з клеєним брусом, багато залежить від дотримання технології при виробництві.
виробництво
Деякі будівельні компанії займаються виробництвом теплобрусу самостійно, і це є великий плюс для замовника, оскільки організація зацікавлена в кінцевому результаті і контролює всі роботи протягом технологічного циклу. Процес виробництва включає такі етапи:
- Обробка деревини. Необроблена дошка хвойних порід сушиться в камері, доки її вологість не зменшується до 10-12%.
- Сортування. Якісна дошка використовується для зовнішніх прошарків теплобрусу. Дошка з дефектами, що не впливають на міцність, йде на внутрішні шари, решта матеріалу відбраковується.
- Захисна просочення. Дерев'яні деталі обробляються антипіреном та антибактеріальним складом. Вироби можуть складатися з одного сорту деревини, або поєднувати кілька порід (наприклад, сосну та модрину).
- Заготівля деталей для збирання. Готують ламелі різної товщини (від 40 до 60 мм), листи утеплювача потрібного розміру.
- Складання стандартного теплобруса. Дві ламелі з'єднують поперечними вставками, які підвищують міцність конструкції, оскільки грають роль ребер жорсткості. У проміжку між ламелями вклеюють утеплювач; виріб шліфують та профільують.
- Складання термобруса стабільної конструкції. Твердий утеплювач, який використовується в цій технології (полістирольний пінопласт), склеюється з дошками під пресом.
Корисне відео
Різновиди виробів: на що звертати увагу
На ринку представлені вироби від різних виробників, які зручно розрізняти за такими ознаками:
- На вигляд деревини. Основна частина матеріалу виготовляється з хвойної деревини (сосна, ялина, кедр, модрина). Іноді в хід йдуть листяні породи, що впливає на зовнішню естетику та експлуатаційні характеристики.
- За наповнювачем. Популярним є пінополіуретан, але зустрічаються й інші варіанти, на що треба звертати увагу, оскільки не всі вони дозволені правилами СНиП для даної технології. Наприклад, ековата для двостінної технології вважається невідповідним утеплювачем.
- Кількість шарів. Класичний термобрус складається з двох шарів деревини та утеплювача. Термобрус стабільної конструкції містить, як правило, п'ять шарів (три шари ламелів та два – утеплювачі), але їх кількість може зростати до семи.
- Параметри. Товщина варіюється в межах 120-240 мм, висота сягає 145, 160 або 220 мм. Теплоізоляція знаходиться у межах 40-100 мм. Параметри базового матеріалу – 16х16 см з товщиною утеплювача 8 см. Габарити ТСК можуть бути більшими через кількість шарів.
Виробництво не закінчується виготовленням окремих деталей термобруса. Особливість матеріалу у тому, що у місце будівництва він прибуває у форматі домокомплекта. Важливо, щоб він постачався безпосередньо виробником, без дилерських націнок.
Домокомплект формується індивідуально під кожний проект; заготовлюються деталі потрібної довжини, торцюються, виточуються сполучні чашки із замком вітрового типу. Додатково закладають пази та технологічні отвори (наприклад, для стяжок).
На ціну домокомплекту впливають параметри матеріалу, так і архітектурні особливості житла. Ціни на стіновий комплект зі складанням на місці стартують від 15-17 тис. руб. за квадрат, вартість комплектації з тепловим контуром (включена вартість усіх матеріалів) починається від 23 тис. руб. за квадрат.
Корисне відео
Особливості збирання будинку
Найзручніше замовляти будинок із термобруса у компанії, яка не тільки збирає домокомплект, але й надає послуги з його збирання. Так, разом зі стіновим комплектом ви одночасно можете замовити, наприклад, кроквяну систему та конструкційні балки перекриттів. Все буде змонтовано на місці за схемою, а ймовірність нестиковок буде зведена до мінімуму.
Складання будинку з дерев'яного бруса з покращеною теплоізоляцією має свої особливості. Справа в тому, що не можна побудувати стіновий каркас повністю з одного теплобруса; додатково необхідно використовувати цільний пиломатеріал (або як варіант клеєний брус).
Конструктивні особливості термобруса не дозволяють використовувати його як опору для міжповерхових перекриттів. Щоб будинок набув розрахункової стійкості та надійності, використовують вінці з клеєного бруса. Їх монтують на позначці підлоги та стелі першого поверху, а також на проектній висоті другого поверху (якщо вона передбачена).
Інші деталі (бруси) збираються на сталеві різьбові шпильки; у міру зростання стінки шпильки збільшуються, навіщо застосовуються сполучні муфти з різьбленням. Готова коробка притискається зверху металевими накладками, які забезпечують рівномірне осадження стін.
Корисне відео
Висновок
Термобрус відносно новий, але перспективний матеріал на ринку малоповерхового будівництва. Початкові розробки складалися з двох дерев'яних ламелей, проміжок між якими заповнювався утеплювачем (пінополістиролом, мінеральною або ековатою). Пізніше з'явився технологічно покращений варіант, що отримується методом пресування, термобрус стабільної конструкції.
Матеріал має відмінні теплозберігаючі якості; будинок можна зводити навіть узимку. Невелика вага та відсутність усадки дозволяють закінчити роботу максимально швидко, і заселитися до будинку відразу після оздоблювальних робіт. Проект із термобруса вигідно замовляти у компанії, яка підходить до будівництва комплексно: виготовляє матеріал, виготовляє домокомплект та зводить будинок.
