Wady paneli CLT, „bolesne punkty” technologii budowy i sposoby ich ominięcia
W pierwszej części naszej opowieści o panelach CLT poznaliśmy rodzinę, której trzy pokolenia chciały zbudować wspólny dom, ale jednocześnie nie przeszkadzać sobie nawzajem. W poszukiwaniu optymalnego materiału „wyszliśmy” na stosunkowo nową technologię paneli CLT, która pod względem kombinacji właściwości odpowiadała naszym klientom. Ale pomimo zalet każdej technologii budowlanej, każda ma swoje wady, które musisz znać, aby je odpowiednio wyrównać. Aby dowiedzieć się więcej o wszystkim, skontaktowaliśmy się z MIA Stroy, która specjalizuje się w produkcji paneli CLT i prefabrykowanych zestawów domów.
Wady drewnianych paneli poprzecznych
Pierwszym pytaniem do specjalistów MIA Stroy było pytanie o wady samego materiału i trudności, jakie można napotkać podczas budowy domu. W końcu nie jest tajemnicą, że w procesie wznoszenia jakiegokolwiek budynku powstają nieprzewidziane prace i wydatki, które nie są brane pod uwagę w projekcie i oszacowaniu. Ponadto panele poprzeczne to nowy materiał i pomimo doskonałych właściwości CLT jest całkowicie niezrozumiałe dla przeciętnego użytkownika, jak zachowa się podczas pracy, co stanie się z nim za 2-3 dekady.
Jak się okazało, materiał ma tylko dwie oczywiste wady: jest to wysoka cena i nieodłączna podatność na negatywny wpływ takich wpływów atmosferycznych, jak promieniowanie ultrafioletowe i opady, nieodłączne od wszelkich konstrukcji drewnianych.
Wysoka cena
Nasi klienci byli bardzo zainteresowani pytaniem, dlaczego panele CLT są o wiele droższe niż tarcica klejona warstwowo, ponieważ technologia produkcji tych materiałów jest zasadniczo taka sama. Aby odpowiedzieć na to pytanie, zabrano ich do hal produkcyjnych i pokazano im sprzęt i gotowe produkty.
Faktem jest, że produkcja paneli laminowanych krzyżowo wymaga znacznie więcej sprzętu, a jego utrzymanie kosztuje dużo pieniędzy. A jeśli procesy suszenia, kalibrowania, wycinania wad, sortowania i łączenia doczołowego tarcicy rzeczywiście przebiegają dokładnie w taki sam sposób, jak przy produkcji drewna klejonego warstwowo, to wymagane jest zastosowanie precyzyjnych maszyn automatycznych.
Przede wszystkim są to automatyczne stacje składu, które układają lamele warstwami, warstwami, równomiernie nakładają na nie klej i ładują je do prasy. Oczywiście prasa ma też spore wymiary.
Wielofunkcyjne stanowisko do komponowania umożliwia montaż nie tylko płyt litych, ale również paneli ściennych z prefabrykowanymi otworami na drzwi i okna bez wycinania ich z wypraski. Automatycznie zbiera lamele o różnej długości, dzięki czemu w odpowiednich miejscach znajdują się obszary, które nie są wypełnione drewnem.
Również produkcja wysokiej jakości paneli nie jest kompletna bez maszyn wielkoformatowych, które z dużą dokładnością obrabiają płaszczyzny klejonych paneli, nadając im idealnie gładką powierzchnię i pożądaną grubość.
Ale to nie wszystko. Aby złożyć dom z poszczególnych części i wyposażyć go we całą niezbędną komunikację, gotowe produkty przechodzą przez inny warsztat, w którym wycinają złącza dokujące profili, wiercą otwory montażowe i wycinają trasy do układania rur i przewodów. Wszystko to odbywa się za pomocą programowalnego centrum obróbczego w ścisłej zgodności z projektem przyszłego domu.
Jednym słowem koszt produkcji jednego metra sześciennego paneli jest droższy niż wyprodukowanie tej samej objętości belek klejonych.
Ale na wyjściu elementy „konstruktora” są do siebie precyzyjnie dopasowane. W przeciwieństwie do drewna, którego ściany trzeba składać, układając izolację na stykach, mamy gotowe ściany i stropy bez jednej szczeliny.
W rezultacie patrząc na cenę CLT należy wziąć pod uwagę, że jeśli do kosztu drewna trzeba doliczyć koszt izolacji interwencyjnej, dużej ilości elementów złącznych, a także koszt prac instalacyjnych, to każdy Panel CLT montuje się w zaledwie pół godziny, a koszt związanych z nim materiałów jest znacznie niższy.
Na przykład! Wzrost kosztów paneli ściennych i działowych może również nastąpić z powodu wytwarzania warstw zewnętrznych z droższych gatunków drewna. Takie produkty należą do klasy A, a ich powierzchnie nie wymagają dokładnego wykończenia.
„Choroby” drewna
Panele CLT są mocniejsze od litego drewna, mniej podatne na spalanie, ale też podatne na gnicie przy ciągłym kontakcie z wilgocią, a ich zewnętrzna warstwa pęka pod wpływem promieni słonecznych. Wymaga to systemowej obróbki powierzchni różnymi środkami ochronnymi lub wykończeniami elewacji. Jako wykończenie ochronne i dekoracyjne eksperci zalecili wentylowaną fasadę na zawiasach.
Kolejna wada nie dotyczy bezpośrednio naszych klientów, ale mieszkańcy północnych regionów powinni być tego świadomi: jest to potrzeba dodatkowej izolacji ścian zewnętrznych. W zimnym klimacie ściany CLT muszą być grube, aby zapewnić wystarczającą pojemność cieplną budynku, ale zwiększenie warstw w konstrukcji powoduje, że jest ona droższa. Dużo wydajniejsze i tańsze jest stosowanie materiałów termoizolacyjnych.
Problemy konstrukcyjne
Główną zaletą wybranej technologii budowy dla klientów była duża szybkość budowy domu. Interesowało ich jednak, jak obietnice wykonawcy mają się do rzeczywistości, czy nie będą w tym procesie namacalnych problemów.
Na co otrzymaliśmy wyczerpującą odpowiedź: wszystko zależy od zespołu wykonawców i charakterystyki placu budowy, a także od jakości dróg dojazdowych. Zdarzały się przypadki, kiedy klienci musieli zrezygnować z domu modułowego z paneli poprzecznych z tego powodu, że nie można było dojechać na plac budowy ciężkimi pojazdami, wyregulować i postawić dźwigu.
Panele CLT są ciężkie i mają imponujące wymiary, dlatego ich transport i montaż wymagają wydajnego sprzętu. Oczywiście możesz zmniejszyć rozmiar części, ale doprowadzi to do wzrostu kosztów zarówno samego zestawu do domu, jak i jego montażu. A obecność wielu połączeń neguje samą ideę tworzenia ścian bez zimnych mostów.
Drugim punktem, z powodu którego mogą pojawić się problemy, jest kwalifikacja instalatorów. W naszym kraju do tej pory niewiele osób ma wystarczające doświadczenie w budowie budynków modułowych z paneli klejonych krzyżowo, więc ryzykowne jest zwracanie się do organizacji zewnętrznych.
Firma MIA Stroy ma jednak własnych specjalistów, którzy mają już duże doświadczenie i od dawna pracują nad tą technologią. A jeśli cały proces od projektu po oddanie budynku do eksploatacji powierzamy jednemu wykonawcy, ryzyko zostaje zredukowane do zera, a ewentualne błędy i niespójności stają się jego bólem głowy.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Obawy potencjalnych klientów związane są przede wszystkim z tym, że nowy materiał nie przeszedł jeszcze próby czasu i nie wiadomo, jak zachowa się po wielu latach. Ale zarówno panele CLT, jak i technologię ich instalacji można uznać za nowe tylko z rozciągnięciem. Drewno to najstarszy materiał budowlany, którego wady i sposób wyrównania są znane wszystkim. Sam projekt został poddany najpoważniejszym testom wytrzymałościowym, bezpieczeństwa pożarowego, a nawet odporności sejsmicznej. Ponadto pierwsze budynki budowane w tej technologii w Europie Zachodniej mają już ok. 30 lat i do tej pory nie ma żadnych skarg na ich eksploatację.
Najpoważniejszymi problemami są dość wysoki koszt materiału i konieczność użycia mocnego i wymiarowego sprzętu do budowy.
Następnie będziemy kontynuować naukę technologii budowy panelami drewnianymi i porównywać domy CLT z konstrukcją szachulcową i szkieletową - kliknij link.
do tego
Wystawa domów „Low-Rise Country” wyraża szczerą wdzięczność specjalistom firmy „MIA Stroy” za pomoc w tworzeniu materiału.
Firma MIA Stroy posiada ponad 15-letnie doświadczenie w projektowaniu i budowie domów w technologii CLT + własna produkcja paneli.
Strona: cltpanels.ru
E-mail: [email protected]
Tel: +7 (495) 150-8019
+7 (915) 420-0910
