Jak pracować z zaprawą epoksydową do płytek

Jak pracować z zaprawą epoksydową do płytek
18 Lipiec, 2023
281

Na współczesnym rynku budowlanym materiały do prac okładzinowych prezentowane są w szerokim zakresie. Zastanów się, co to jest zaprawa do płytek epoksydowych. Zapoznajmy się z zaletami i wadami szpachlówki, z technologią prawidłowego nakładania i usuwania nadmiaru z powierzchni płytek. Przeczytaj do końca, a dowiesz się jakich błędów nie należy popełniać, aby praca była wykonana z maksymalną jakością.

Gotowa do użycia zaprawa epoksydowa
Gotowa do użycia zaprawa epoksydowa
Źródło zatirkin.ru

Opis techniczny

Główne zalety i wady fugi epoksydowej do płytek określa podstawowy składnik materiału - żywica epoksydowa. To uniwersalne narzędzie, które w połączeniu z utwardzaczem tworzy mieszankę polimerową o dużej wytrzymałości i twardości. Możesz porównać parametry z monolitem ciężkiego betonu. Zakres dopuszczalnego obciążenia mieści się w zakresie od 40 do 90 MPa.

Kolejną charakterystyczną właściwością żywicy epoksydowej jest jej doskonała przyczepność do większości rodzajów podłoży. Dzięki temu nie tylko kleje radzą sobie z zadaniem, ale także wszelkie produkty z taką lub inną zawartością składnika żywicznego. Zaprawa nie jest wyjątkiem.

W przypadku materiałów wypełniających spoiny między płytkami odporność na wilgoć jest uważana za jedną z ważnych cech. Dotyczy to zwłaszcza pomieszczeń o zmiennej wilgotności, wykładzin podłogowych (często są one narażone na działanie wody i detergentów). Spoina epoksydowa po utwardzeniu jest praktycznie paroszczelna i obojętna na chemię gospodarczą.

Odporność na mokry szew
Odporność na mokry szew
Źródło amazonaws.com

Do zalet kompozycji fug należą również:

  • służy ponad 50 lat zgodnie z zasadami działania;
  • stosowany w warunkach wahań temperatury od -20 do +100 stopni Celsjusza;
  • nie kurczy się;
  • wykazuje odporność na pęknięcia;
  • nie boi się związków alkalicznych i kwasowych, chemii gospodarczej;
  • uważany za hipoalergiczny i bezpieczny dla środowiska.

Jedną z głównych wad jest złożoność instalacji, dlatego ważne jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo z nią pracować. Spoina epoksydowa szybko utwardza się i wiąże z podłożem. Nadmiar można usunąć tylko specjalnym praniem. Ze strony użytkownika podkreśla to mankament kosztowy, ale ostatecznie opłaca się jakością i trwałością kompozycji o niezmienionym kształcie i kolorze.

Skład fugi

Wypełniacz do fug płytek trafia do sprzedaży w postaci bazy i utwardzacza.

Przykład kompletnego zestawu zaprawy epoksydowej
Przykład kompletnego zestawu zaprawy epoksydowej
Źródło insales.ru

Pierwsza, oprócz żywicy epoksydowej, zawiera drobnoziarnisty wypełniacz kwarcowy, środek pigmentujący i plastyfikator. Ta ostatnia jest niezbędna do uproszczenia procesu pocierania płytek masą plastyczną. Drugi składnik ma bazę organiczną, sprzyja szybkiemu tworzeniu silnych wiązań chemicznych między składnikami mieszaniny roboczej.

Kolor

Do zaprawy do płytek epoksydowych dodaje się barwniki, kolorowy kwarc i brokaty. Efektem jest materiał o niemal dowolnym odcieniu nasycenia, w tym wtrącenia srebra, złota, brązu. W sprzedaży można znaleźć zarówno kompozycje transparentne, jak i podbarwione, a także białą bazę i indywidualne dodatki barwiące.

Brokat do żywicy epoksydowej
Brokat do żywicy epoksydowej
Źródło bazazakonov.ru

Aplikacja

Należy od razu zauważyć, że fugowanie zaprawą epoksydową można rozpocząć dopiero po całkowitym wyschnięciu roztworu kleju. Producent podaje informację o czasie na opakowaniu. Może to być 24 godziny lub 3 dni.

Przygotowanie

Przede wszystkim konieczne jest oczyszczenie wszystkich szwów i samej płytki z nadmiaru kleju i innych gruzu budowlanego. Powierzchnię okładziny należy również wytrzeć z kurzu. Jasne krawędzie zaleca się dodatkowo zabezpieczyć taśmą maskującą (papierową).

Przygotowanie masy roboczej

Przed przystąpieniem do pracy z fugą epoksydową należy zapoznać się z proporcjami bazy i utwardzacza. Jeżeli w przypadku składu cementu dopuszczalne są odchylenia od receptury, to jest to tutaj wykluczone. Z reguły składniki zestawu mają optymalną objętość do całkowitego wymieszania. Jeśli chcesz wykorzystać kompozycje częściowo, powinieneś użyć wag.

Aplikacja

Ponieważ fuga epoksydowa szybko twardnieje, lepiej fugować fugi w dwie osoby. Jedna osoba nakłada gumową szpatułką masę roboczą i wciera ją w szczeliny, druga usuwa nadmiar z powierzchni licowej. Aby to zrobić, użyj gąbki nasączonej wodą.

Rozmycie nałożonej kompozycji
Rozmycie nałożonej kompozycji
Źródło kraski-net.ru

Następnie za pomocą czystej, zwilżonej gąbki formuje się szew. Cały cykl jest powtarzany, jeśli luki nie są całkowicie wypełnione. Działanie końcowe - po 40 minutach powierzchnię zwilża się wodą za pomocą spryskiwacza, fugę wygładza się palcem. Całkowite wyschnięcie podszewki może zająć 4 dni.

Technologia pracy z zaprawą epoksydową obejmuje jej wielokrotną erozję, dlatego na płytce często obserwuje się resztkową płytkę nazębną. Możesz go wyczyścić, wykonując następujące czynności:

  • roztwór wodny przygotowuje się za pomocą specjalnego środka czyszczącego zgodnie z załączoną instrukcją;
  • kompozycję natryskuje się na podszewkę;
  • impregnowaną powierzchnię wyciera się szmatką z małym włosiem;
  • resztkowe ślady zmywa się szmatką;
  • Na koniec obszar jest czyszczony ściereczką z mikrofibry.
Ściereczka z mikrofibry
Ściereczka z mikrofibry
Źródło snabdelmaster.ru

Warto zauważyć, że walka z płytką nazębną praktycznie nie daje 100% wyniku. Pozostałości, które są lepkie w dotyku i plastyczne, nie mogą być całkowicie usunięte ze względu na wysoką przyczepność żywicy. Jest to szczególnie widoczne w przypadku białych płytek, na których z czasem pojawiają się żółtawe plamy.

Zasady działania

Okładzina z zaprawy epoksydowej jest gotowa do użytku 4-5 dni po zakończeniu wszystkich prac montażowych. Ponadto kompozycję o wysokiej wytrzymałości można prać, chodzić po niej. Nie ma tu żadnych szczegółowych instrukcji dotyczących pielęgnacji.

Możliwe błędy

Spośród najbardziej prawdopodobnych naruszeń wyróżnia się nieprzestrzeganie proporcji komponentów, wybór niewłaściwego narzędzia i przedwczesne usunięcie nadmiaru. Pierwszy błąd prowadzi do obniżenia jakości masy roboczej. Drugi błąd opóźnia i komplikuje proces wypełniania spoin między płytkami, negatywnie wpływając na ogólną jakość wykończenia okładziny. Po trzecie, resztek płytki nazębnej nie da się całkowicie wyeliminować, a stwardniały brud będzie bardziej zauważalny, trudno też później je usunąć.

Kilka słów o producentach

Na krajowym rynku budowlanym wyróżniają się trzy rosyjskie marki i dwie włoskie. „Diament” przedstawia linię fug epoksydowych do łazienki w 46 kolorach.

Próbki z Diamentu
Próbki z Diamentu
Źródło palitra-vl.ru

Produkty z 29 odcieniami Osnovit charakteryzują się odpornością na ekstremalne temperatury od -50 do +75 stopni Celsjusza, hydrofobowością i elastycznością. "Fuga" jest używana wewnątrz i na zewnątrz budynku, nadaje się do pracy w ciągu dwóch godzin. Do wyboru 32 tony.

Najbardziej znanym wśród glazurników jest producent fugi epoksydowej i materiałów pokrewnych Litokol. Produkty przez dwa lata zachowują swoje właściwości w warunkach +5 stopni Celsjusza, ale nie niższych. Tutaj linia szpachli do fugowania płytek prezentowana jest w 103 kolorach do pracy wewnątrz dowolnego pomieszczenia, na zewnątrz budynku. Materiały charakteryzują się brakiem zapachu, prostą aplikacją, odpornością na agresywne warunki pracy.

Próbka z Litocol
Próbka z Litocol
Źródło clicksklad.ru

Przydatne wideo

Kolejnym producentem z Włoch jest Mapei Kerapoxy. Możesz wybrać zaprawę epoksydową spośród 46 gotowych próbek. Materiał służy tylko do wykańczania powłoki licowej w łazience. Na uwagę zasługuje fakt, że zestaw zawiera trzy składniki, co sprawia, że produkt jest wysoce odporny na kwasy i inne agresywne chemikalia.

Podsumowanie

Fuga epoksydowa często jest sprzedawana z dwóch składników: bazy z żywicą i utwardzaczem.

Główne zalety zaprawy epoksydowej to wysoka wytrzymałość, odporność na różne warunki eksploatacji oraz trwałość.

Wady to wysoki koszt, krótki okres użytkowania i trudność w usuwaniu nadmiaru (stosowany jest specjalny środek czyszczący).

Proces fugowania obejmuje kilka czynności: nakładanie, wcieranie, rozmycie.

Czyszczenie powierzchni odbywa się etapami: impregnacja preparatem, usunięcie wierzchniej warstwy, spłukanie, ostateczne przetarcie mikrofibrą.

Powłoka licowa jest gotowa do użytku po 4-5 dniach.