Domowe maszyny - jak zrobić przydatne urządzenia
Gotowe maszyny i narzędzia dostępne są w szerokiej gamie wyspecjalizowanych sklepów. Jednak nie każdy może sobie pozwolić na ich cenę, zwłaszcza mistrza początkującego. Domowe maszyny to wyjście z sytuacji przy ograniczonym budżecie. Rozważ cechy ich użycia i produkcji. Porozmawiajmy o najpopularniejszych urządzeniach. Informacje pomogą określić wybór niezbędnych urządzeń do organizacji pracy w warsztacie.
Korzystanie z domowych maszyn w warsztacie
Praca wykonywana w warsztacie wpływa na wyposażenie pomieszczenia w specjalne urządzenia. Zazwyczaj sprzęt jest umieszczany, jeśli wolna powierzchnia wynosi co najmniej 3 m 2 .
Warsztaty często wyposażane są w małe pomieszczenia, budynki gospodarcze, garaże. Najlepszym miejscem jest osobny budynek. W takim przypadku hałas z wykonywanej pracy nie będzie przeszkadzał innym mieszkańcom domu.
Często warsztaty uniwersalne są wyposażone do wykonywania różnych prac. Jeśli dana osoba zajmuje się produkcją jakichkolwiek produktów, powstają konkretne domowe narzędzia i urządzenia. Często warsztaty wyposażone są w maszyny do stolarki i obróbki wykrojów metalowych. Często wyposażane są również urządzenia do naprawy pojazdów kołowych.
Zasadniczo warsztat wyposażony jest w:
- urządzenia umożliwiające przygotowanie narzędzia, ułatwienie pracy i mechanizację operacji;
- domowe produkty do obróbki części metalowych;
- stoły warsztatowe.
W pokoju nadal konieczne jest zainstalowanie półek, na których będą przechowywane różne narzędzia. Jednocześnie zapewniają nieskrępowane podejście do nich, przestrzeganie zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Stół warsztatowy dla stolarza
Tego typu sprzętem jest stół. Wyróżnia się dużą wytrzymałością i obecnością 2 imadeł na blacie. Stół wyposażony jest również w dociski, które dociskają detale podczas ich strugania. Ponadto na stole warsztatowym mogą nadal znajdować się miejsca, w których zostaną naprawione inne domowe urządzenia, takie jak router.
Specjalny stół musi mieć wygodną wysokość. Jest wybierana pod wzrostem mistrza. Minimalna długość stołu warsztatowego to 1000 mm. Często jest to 1700 mm lub nawet 2000 mm. W tym przypadku standardowa szerokość to 800 mm.
Stół warsztatowy jest tworzony w następujący sposób:
- Tworzą powierzchnię stołu - jest to tarcza wykonana z desek dębowych, bukowych lub grabowych o minimalnej grubości 55 mm. Są ciasno do siebie dopasowane. Zużyte deski przed połączeniem są impregnowane olejem schnącym. Aby stworzyć sztywną konstrukcję, stosuje się pręt 50 mm. Jest zamocowany na obwodzie powierzchni roboczej.
- Wykonane są elementy nośne stołu warsztatowego. Aby to zrobić, użyj drewna lipowego lub sosnowego. Jego rozmiar to 120*120 mm lub 150*150 mm, a jego długość to około 1200 mm. Podpory są połączone zworkami w płaszczyźnie poziomej. Aby to zrobić, weź deski przymocowane w odległości 300 mm od podłogi.
- Zrób domowe osprzęt do umieszczania narzędzi. To są półki pod blatem. Często są zastępowane w otwartej konstrukcji stolikami nocnymi.
- Imadło jest zapinane.
Jeśli tworzony jest stacjonarny stół warsztatowy, jego elementy nośne są trwale przymocowane do podłogi. W zależności od cech wykonywanej pracy wykonywane są również stoły mobilne i składane.
Imadło warsztatowe cieśli
To domowe narzędzie jest wykonane za pomocą pręta śrubowego. Musi mieć długość gwintu co najmniej 160 mm. W takim przypadku średnica samego pręta musi wynosić 20 mm. Do imadła nadal będziesz potrzebować drewnianych klocków i metalowych kołków. Sekwencja produkcyjna jest następująca:
- Przygotuj pasek 200 * 300 mm. Jego minimalna grubość powinna wynosić 50 mm. To będzie jedna z gąbek. Otwór na śrubę wierci się w środku przedmiotu obrabianego. Po bokach wykonane są jeszcze dwa otwory na ćwieki.
- Wycina się drugą ruchomą gąbkę 200 * 180 mm i wierci się w niej podobne otwory.
- Włóż gwintowany kołek do półfabrykatów. Na jednym końcu zamontowany jest uchwyt. Aby zapobiec poruszaniu się szczęk, kołki o przekroju 10 mm są przepuszczane przez inne otwory.
Metalowy stół warsztatowy dla ślusarza
Wszystkie przydatne domowe produkty i urządzenia upraszczają przetwarzanie półfabrykatów. Takie urządzenia obejmują stół warsztatowy dla ślusarza. Jego minimalne wymiary to:
- długość - 1800 mm;
- szerokość - 700 mm;
- wysokość - 900 mm.
Tabela jest tworzona w następującej kolejności:
- montaż ramy;
- montaż cokołów w ilości 2 sztuk, osłoniętych metalem;
- mocowanie powierzchni roboczej, składającej się z drewnianej podstawy w postaci tarczy, na której na górze umieszczana jest blacha o odpowiednim rozmiarze;
- montaż i instalacja stelaża z tyłu stołu warsztatowego w celu wzmocnienia całej konstrukcji i umieszczenia narzędzia.
Podczas montażu stołu ślusarskiego użyj:
- belki jako stojaki - cztery profesjonalne rury 40 * 60 mm o grubości ścianki co najmniej 2 mm;
- trzy belki 50 * 40 mm do łączenia stojaków i zapewnienia sztywności wzdłużnej konstrukcji;
- rura falista 40 * 30 mm ze ścianą co najmniej 1 mm w ilości 9 sztuk, aby stworzyć ramę szafek;
- metalowy narożnik 50 * 50 mm do produkcji regałów półkowych, których wysokość będzie wynosić maksymalnie 2000 mm;
- płyta o grubości 50 mm na tarczę stołową;
- blacha nie cieńsza niż 6 mm do pokrycia górnej powierzchni stołu warsztatowego.
Tokarka do drewna dla tokarza
Istnieją różne domowe maszyny i maszyny do warsztatu. Wszystkie ułatwiają pracę. Jednym z nich jest tokarka. Jego elementami konstrukcyjnymi są:
- Stabilna rama wykonana z metalowego narożnika lub rury. Czasami powstaje z drewnianych klocków. Łóżko jest mocowane do podłogi, a jego dolna część jest obciążona.
- Suwmiarka, która jest elementem podtrzymującym siekacze. Ta część maszyny musi zapewniać bezpieczne dopasowanie i umożliwiać przesuwanie się przedmiotu obrabianego na bok. W tym celu w projekcie przewidziano pręt śrubowy.
- Wrzeciono mocujące, zwane również wrzeciennikiem. W swojej jakości często używana jest głowica mocnej wiertarki elektrycznej.
- Konik używany do ruchu wzdłużnego przedmiotu obrabianego. Zaleca się stosowanie wrzeciona fabrycznego, które posiada cztery szczęki.
- Napęd elektryczny zapewniający obroty 1500 obr/min. Jego moc powinna wynosić od 250 do 400 watów. Często silnik pralki jest używany jako silnik elektryczny. Konstrukcja przewiduje również napęd pasowy. Jest to przekładnia, która do działania wymaga zamontowania kół pasowych na wałach.
Frezy do obrabiarek
Zaleca się wyposażenie domowych opraw w przecinaki fabryczne. W końcu są one jakościowo ostrzone na specjalnym sprzęcie. W skrajnych przypadkach do produkcji użyto:
- stare pliki bez znaczących wad;
- stalowe wzmocnienie kwadratowe - optymalny materiał do produkcji frezów;
- kwadratowa lub prostokątna sprężyna z samochodu.
W przyszłości wykonywane jest ostrzenie istniejących wykrojów. Tworzy półokrągłą krawędź tnącą do obróbki zgrubnej części drewnianych. Dokładne prace tokarskie wykonuje się za pomocą noża z prostym ostrzem.
Po naostrzeniu elementy tnące są hartowane. Podczas tego procesu noże są najpierw podgrzewane, a następnie umieszczane w oleju maszynowym.
Piła tarczowa stacjonarna
Pilarka tarczowa stacjonarna jest umieszczona na stabilnym stole. Jego powierzchnia robocza jest zwykle tworzona z blachy. Jest wzmocniony usztywniaczami. Do ich produkcji używany jest stalowy narożnik.
Na powierzchni roboczej są zwykle:
- przystanki;
- przewodniki;
- elementy do regulacji;
- tarcza tnąca.
Uwaga! Piła tarczowa napędzana jest silnikiem elektrycznym. Jego moc powinna wynosić około 800 W, a obroty 1700 obr/min. Te cechy odpowiadają silnikowi elektrycznemu szlifierki kątowej.
Zanim wykonasz urządzenie do piłowania elementów drewnianych, przygotuj działającą szlifierkę o niezbędnych właściwościach. Dalsze czynności wykonywane są w następującej kolejności:
- Złóż ramę.
- Przygotuj blat, w którym wykonany jest otwór na tarczę tnącą.
- Dwa drewniane pręty są przymocowane równolegle. Będą używane jako przystanki.
- Ustaw skalę niezbędną do kontroli cięcia elementów drewnianych.
- Zaciski są montowane tak, aby można było zamocować obrabiane przedmioty i prowadnice.
- Zamocuj szlifierkę, instalując najpierw dysk we wcześniej utworzonym gnieździe blatu. Elektronarzędzie mocuje się od spodu powierzchni roboczej.
Przydatne wideo
Wiertarka
Ciekawe domowe produkty i urządzenia często pomagają rzemieślnikowi w wytwarzaniu różnych produktów w warsztacie. Jednym z takich urządzeń jest wiertarka. Jego główne części to:
- wiertarka elektryczna;
- podstawa wykonana z części metalowych z możliwością mocowania przedmiotu obrabianego;
- stojak do mocowania wiertarki elektrycznej, do wykonania której używa się płyty wiórowej o grubości od 20 do 25 mm lub starego powiększalnika fotograficznego;
- węzeł, który zapewnia dostawę narzędzia wiertniczego.
Stojak wiertarki musi mieć szyny prowadzące. Są one niezbędne, aby wiertarka elektryczna poruszała się w kierunku ściśle pionowym. Istnieją różne opcje zasilania narzędzia elektrycznego, ale najczęstsza konstrukcja ma dźwignię ze sprężyną. Obsługiwany jest ręcznie przez proste naciśnięcie. Konstrukcja maszyny przewiduje również przystanki. Są potrzebne do dostosowania głębokości utworzonego otworu w części.
Przydatne wideo
Router cnc
Istnieją domowe maszyny i osprzęt o złożonej konstrukcji. Jednym z takich urządzeń jest router CNC. Przeznaczony jest do obróbki części metalowych i drewnianych.
Praca na frezarce CNC jest wykonywana z lepszą jakością. Ta maszyna ma zaawansowane funkcje. Podczas jego tworzenia używany jest port LPT, a także zapewniona jest kontrola numeryczna. Zespół kopiujący jest tworzony z karetek drukarki z matrycą igieł.
Frezarka zmontowana jest w następujący sposób:
- Blat wykonany jest z arkusza sklejki. Zamiast tego stosuje się płytę wiórową o minimalnej grubości 15 mm.
- Tworzone jest wycięcie pasujące do noża.
- Zainstalowana jest jednostka frezująca.
- Znajduje się napęd elektryczny.
- Transmisja jest ustalona.
- Wrzeciono jest zamontowane.
- Przystanki są naprawione.
Frezarka CNC do obróbki metalowych półfabrykatów wykonana jest z mocniejszą ramą. Oprawa jest tworzona w następującej kolejności:
- Kolumna i łóżko są montowane przy użyciu kanału. Spośród nich tworzony jest wzór w kształcie litery „P”. W nim zworkę pomiędzy dwoma elementami nośnymi tworzy część stanowiąca podstawę zespołu frezującego.
- Wykonane są prowadnice narożne. Są przykręcone do kolumny.
- Konsole prowadzące tworzone są z rury o przekroju prostokątnym. Aby przenieść je na maksymalną wysokość 150 mm, w projekcie przewidziano podnośnik samochodowy.
- Gwintowany kołek jest wkładany do konsoli.
- Powstaje powierzchnia robocza.
- Zainstalowane jest imadło, elementy mocujące i prowadnice.
- Zamontowany jest zespół obrotowy. Jednocześnie ściśle monitoruje się, czy wał znajduje się w płaszczyźnie pionowej.
Przydatne wideo
Strugarka
Domowe rzemiosło do warsztatu jest często tworzone do obróbki drewna. Materiał zawsze musi być strugany. Aby rozwiązać ten problem, wykonuje się miernik grubości. Maszyna składa się z następujących części:
- Łóżko wykonane jest z dwóch konstrukcji ramowych, które są spawane z narożników 40 * 40 mm. Ramki zapinane są na ćwieki.
- Blat wykonany z metalu lub tarcicy, wstępnie impregnowany olejem schnącym. Powierzchnia robocza jest przykręcona do ramy.
- Przeciągacz, który jest gumowym wałkiem. Pobierają je ze zepsutej pralki. Rolki zapewniają płynny obrót poprzez nałożenie ich na łożyska.
- Osłona chroniąca obracające się części. Wykonany jest z blachy o grubości około 5 mm i mocowany na ramie o narożach o wymiarach 20*20 mm.
- Silnik elektryczny o mocy 6 kW, który może obracać się z prędkością co najmniej 3000 obr/min.
Zaciski służą do mocowania grubościówki. Urządzenie jest zamocowane na powierzchni roboczej. Nie zapomnij o wymaganym prześwicie, przy ustalaniu, w którym bierze się pod uwagę grubość obrabianego przedmiotu.
Przydatne wideo
Maszyna do szlifowania elementów drewnianych
Konstrukcja takiej maszyny ma cylinder, na który nakładany jest papier ścierny. Ten zespół obraca się podczas przetwarzania części. Montaż domowej maszyny jest często wykonywany do szlifowania przedmiotów cylindrycznych. Wykonane jest również urządzenie do tworzenia gładkiej powierzchni przedmiotu obrabianego.
Podczas mocowania papieru ściernego przestrzegane są następujące zasady:
- szerokość płótna ściernego powinna wynosić około 250 mm;
- taśma szlifierska jest połączona bez przerwy, tylko koniec do końca;
- papier ścierny mocowany jest na wysokiej jakości kleju;
- na krawędziach wałka płótna ściernego musi znajdować się bok, którego występ wynosi od 2,5 do 4 mm;
- pod taśmą należy umieścić gumowy podkład.
Wał urządzenia obracany jest silnikiem elektrycznym. Te dwie części maszyny są połączone napędem pasowym. Sam projekt łóżka może mieć inny wygląd. Opcja dobierana w zależności od wielkości obrabianych detali.
Podsumowanie
Zwykle rzemieślnicy montują maszyny do swoich warsztatów, jeśli powierzchnia pomieszczenia jest nie mniejsza niż 3 m 2 . Urządzenia uniwersalne są wykonane lub do wykonywania określonego rodzaju pracy. Oprócz półek i stojaków w warsztacie często można znaleźć stół warsztatowy do stolarki, który wyposażony jest w imadło wykonane z desek i prętów.
Rzemieślnicy wykonują również metalowy stół warsztatowy z profesjonalnej rury, narożnika i blachy. Montują również tokarkę na metalowej ramie, z wrzecionem dociskowym w postaci głowicy wiertarki i napędem elektrycznym. W warsztacie popularne są również stacjonarna pilarka tarczowa na bazie szlifierki, wiertarka z wiertarki elektrycznej, grubościomierz z strugarki elektrycznej oraz frezarka CNC.
