Jak spawać bramę na ogrodzeniu z rury profilowej własnymi rękami: materiały i etapy instalacji
W dzisiejszych czasach tektura falista jest często używana do ogrodzenia terenu podmiejskiego. Aby zachować ogólny styl architektoniczny, bramy i bramy są również wykonane z tego materiału. Rama dla tych produktów wykonana jest z rury profilowej. Materiał ten jest estetyczny, łatwy w obróbce, ma dużą wytrzymałość. Dzięki umiejętnościom spawalniczym możesz samodzielnie wykonać piękne i niezawodne bramy. Dowiemy się, jak spawać bramę na ogrodzeniu z rury profilowej własnymi rękami.
Materiały do produkcji
Aby wykonać bramę będziesz potrzebować:
- rura profilowana.
- Blacha profilowa do poszycia ramy.
- Nity lub wkręty samogwintujące do mocowania profilowanego arkusza.
- Rolki do bram przesuwnych.
- Akcesoria: zamki, zawiasy, uchwyty.
Rura profilowa może mieć następujące rozmiary:
- 60 x 30 mm do produkcji ościeżnicy;
- 100 x 100 mm dla słupów;
- 40 x 20 mm do nadproży i usztywnień.
Blacha profilowa może być stosowana w dowolnej konfiguracji i kolorze, grubość metalu musi wynosić co najmniej 0,4 mm. Wygodniej jest użyć rury profilowej o przekroju prostokątnym lub kwadratowym. Aby trenować umiejętności, lepiej najpierw zrobić bramę.
Tworzenie bramy
Zastanów się, jak spawać bramę z rury profilowej własnymi rękami. Do jego produkcji należy wziąć pod uwagę lokalizację. Brama musi znajdować się na płaskim terenie, bez dziur, zagłębień i spadków. Należy również wziąć pod uwagę łatwość użytkowania. Powinien znajdować się naprzeciwko wejścia do domu lub naprzeciw ścieżki prowadzącej do wejścia najkrótszą drogą.
Po wybraniu miejsca montażu bramy wykonywane są pomiary i rysunek produktu. Standardowy otwór musi mieć co najmniej 1 metr szerokości, wysokość - na poziomie ogrodzenia. Należy pamiętać, że im wyższa wysokość bramy, tym większa jej waga i większy wpływ na filary nośne i zawiasy.
W celu zwiększenia wytrzymałości konstrukcji zaleca się wspawanie dodatkowej zworki między słupkami. Jeśli brama ma około 2 metry wysokości, pożądane jest przyspawanie dodatkowych usztywnień.
Główne etapy produkcji:
- Polacy są instalowani. W tym celu stosuje się rury profilowe 100 x 100 mm. Pogłębione o 1-1,5 mi zabetonowane.
- Rama bramy wykonana jest z profilu 60 x 30 mm. Rury są czyszczone i zabezpieczane środkami antykorozyjnymi. Ponadto, zgodnie z rysunkiem, cięte są rury o wymaganej długości. Spoiny w narożach należy ciąć i spawać pod kątem 45°. W ten sposób uzyskuje się bardziej estetyczną i niezawodną konstrukcję.
- Dodatkowe zworki są wycinane i spawane z rury 40 x 20 mm.
- Do bramy przyspawane są zasłony. Następnie do słupów nośnych przyspawane są kurtyny z bramą.
- Wszystkie spoiny są szlifowane. Rama furtki i słupy są pomalowane.
- Następnie brama jest osłonięta profilowaną blachą. Jest mocowany za pomocą wkrętów dachowych lub nitów. Otwory na nity muszą być wstępnie nawiercone.
- Do gotowej bramy przymocowana jest klamka i zamek.
Produkcja bram skrzydłowych
Zastanówmy się, jak zrobić bramę z tektury falistej typu huśtawka. Główne zalety tego typu bram to:
- łatwość produkcji;
- taniość;
- niezawodność.
Wady obejmują:
- duży obszar otwierania bramy;
- silny wpływ obciążeń wiatrem.
Głównym elementem tego typu bram są usztywnienia. Konstrukcja na zawiasach umożliwia zawieszenie jednej strony skrzydła na zasłonach. Druga strona zwisa swobodnie, dlatego konstrukcja wymaga wzmocnienia. Odbywa się to za pomocą rury 40 x 20 mm.
Opcje 1 i 2 są najbardziej budżetowe i nadają się do bram o małej szerokości. Stosowane są w regionach o małym obciążeniu wiatrem.
Opcje 3-5 - równowaga między stosunkiem wagi i niezawodności. Różne warianty zapewniają wzmocnienie konstrukcji za pomocą śrub, kół podporowych i urządzeń blokujących.
Opcja 6 jest idealna do automatycznego otwierania bram. Nie wymaga dodatkowych urządzeń blokujących i podtrzymujących.
Istnieją dodatkowe opcje wzmocnienia konstrukcji za pomocą narożników lub rury profilowej w rogach skrzydeł. Doświadczeni specjaliści zaproponują najlepszą opcję dla konkretnego produktu.
Zastanów się, jak prawidłowo spawać bramę. Do prawidłowego wykonania wymagany jest wyraźny rysunek wskazujący wymiary, wymiary od podłoża i niezbędne prześwity. Dalej:
- zgodnie z rysunkiem półfabrykaty są cięte pod kątem 45 °;
- do ramy używana jest rura 60 x 30 mm, do bram o małych rozmiarach używanych rzadko, na przykład w kraju można zastosować profesjonalną rurę 40 x 20 mm;
- ponadto półfabrykaty ramy i usztywnień układane są na płaskiej powierzchni, sprawdzana jest poprawność projektu;
- wszystkie części są spawane w jedną konstrukcję, kwadraty służą do utrzymania prawidłowego kształtu;
- spawane są zawiasy, zatrzaski, wsporniki do zamków i dodatkowe urządzenia;
- bramy spawane do słupków 100 x 100mm;
- cała konstrukcja jest czyszczona, usuwa się rdzę i kamień;
- bramy są zagruntowane.
Kolejnym krokiem jest przygotowanie miejsca, w którym zostanie zamontowana brama. Na tym etapie należy wziąć pod uwagę materiał osłony wejściowej. Jeśli droga wjazdowa jest pokryta asfaltem, płytkami lub betonem wystarczy pozostawić szczelinę między skrzydłem a gruntem 5 cm, jeśli wjazd jest nieutwardzony należy pozostawić szczelinę co najmniej 10 cm. mając to na uwadze, wykopane są otwory do montażu filarów. Dalszy montaż odbywa się w następującej kolejności:
- zasłony z okiennicami są usuwane;
- filary są instalowane na głębokość 1-1,5 metra i betonowane;
- po stwardnieniu betonu zawiesza się skrzydła;
- konstrukcja jest pomalowana;
- profilowany arkusz jest przymocowany do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących lub nitów;
- zamek wywala, klamki, zatrzaski są zainstalowane.
W celu niezawodnego zamocowania zatrzasków metalowe rurki są zagłębione w ziemię. Zatrzask powinien wchodzić głębiej w rurkę o co najmniej 10 cm, aby zapobiec samoczynnemu otwarciu się przy silnym wietrze.
Przydatne wideo
Bramy przesuwne DIY
Bramy przesuwne to świetna opcja dla Twojego domu lub ogrodu. Mają solidną konstrukcję i długą żywotność. Bramy przesuwne wykonane są z rury profilowej i osłonięte różnymi materiałami, w tym profilem metalowym.
Bramy przesuwne są dwojakiego rodzaju:
- Kolej - przestarzały model, stosowany głównie w przedsiębiorstwach przemysłowych.
- Konsola - najczęstsza opcja. Ta konstrukcja zapewnia obecność konsoli, która jest kontynuacją bramy i jest ukryta za ogrodzeniem. Dzięki niej brama porusza się na wysuwanych wózkach przymocowanych do fundamentu. Każdy mechanizm przesuwny jest wyposażony w łożyska z rolkami polimerowymi lub metalowymi. Same wózki znajdują się w prowadnicy, co chroni je przed zanieczyszczeniami i opadami atmosferycznymi.
W przypadku zastosowania w prywatnym domu ten projekt przetrwa ponad 20 lat. Jest zaprojektowany na 60 000 cykli otwierania i zamykania.
Zalety bram przesuwnych:
- możliwość sterowania ręcznego i automatycznego;
- brak ograniczeń dotyczących wysokości i ciężkości przejeżdżających pojazdów;
- łatwość produkcji;
- nie ma potrzeby konserwacji.
Wady:
- potrzeba mocniejszych podpór łożyskowych;
- do otwarcia skrzydła wymagana jest duża szerokość ogrodzenia.
Główne elementy bram przesuwnych:
- Górny łapacz.
- Opona wspierająca.
- Stojak.
- Ogranicznik dolny.
- Rolka podtrzymująca.
- Przewodnik.
- Regulowany uchwyt do wózka.
- Wózek chowany.
- Serwo.
Do pilota dokupione dodatkowo: pilot, fotoczujniki lub czujniki światła do odbioru sygnału z pilota, uniemożliwiające zamknięcie bramy, jeśli w otwarciu znajduje się jakiś przedmiot.
Do produkcji bram z rury profilowej wymagany jest przede wszystkim rysunek ze wszystkimi wymiarami, wymiarami i miejscem do wycofania. Szerokość otworu bramy musi wynosić co najmniej 3 metry, jednak przy wjeździe pod kątem należy zwiększyć szerokość bramy. Wysokość bramy powinna wynosić 10 cm poniżej ogrodzenia. Odbywa się to w celu ukrycia prowadnicy i rolek odbiorczych.
Dalsza produkcja bram przesuwnych odbywa się według następującego algorytmu:
- Polacy są instalowani. Jako filary można używać zarówno filarów ceglanych lub betonowych, jak i rur profilowych o przekroju 100 x 100 mm. Aby je zainstalować, wykopuje się otwór o głębokości co najmniej 1 metra, montuje się i betonuje słupy.
- Fundament montowany jest pod rolkami ślizgowymi. Fundament może być prostokątny lub w kształcie litery „P”. Opiera się na metalowym kanale o szerokości 200 mm, do którego przyspawane jest zbrojenie o średnicy co najmniej 12 mm. Rama metalowa jest montowana w wykopie i zabetonowana w taki sposób, aby kanał wystawał 5-10 cm nad ziemię.Istnieje możliwość zamontowania wysuwanych rolek bezpośrednio w betonie, bez użycia kanału i późniejszego spawania. W tym celu należy przymocować platformę rolkową za pomocą wygiętego u dołu zbrojenia i połączyć go z główną ramą fundamentową.
- Wykonana jest rama bramy. Zastanów się, jak prawidłowo spawać bramę z rury profilowej własnymi rękami. Zgodnie z wcześniej zaprojektowanym rysunkiem rury profilowe o wymaganym rozmiarze są cięte z obowiązkowym przestrzeganiem kątów. W przyszłości wszystkie detale powinny być oczyszczone i odtłuszczone. Ponieważ długość bramy jest duża, przy spawaniu wymagana jest szczególna precyzja. Aby to zrobić, wszystkie półfabrykaty są ułożone na idealnie płaskiej powierzchni lub na tymczasowej drewnianej ramie. W tym celu kołki są wbijane w ziemię we wszystkich narożnikach i połączeniach skrzydła bramy. Rury są instalowane na tych kołkach i łączone przez spawanie.
Przyspawane do filarów nośnych:
- Pojedynczy stelaż wykonany z rury falistej 60 x 40 mm, na którym zostaną zamocowane łapacze górny i dolny.
- Od strony fundamentu spawana jest konstrukcja w kształcie litery U z tej samej rury, w której przesuwa się skrzydło.
- Chwytaki górne i dolne montowane są na jednym stelażu. W kształcie litery U - podpierający autobus.
- Do kanału przyspawane są osprzęt do wózków na kółkach.
- Rama bramy jest zamontowana w zwykłym miejscu. Wysuwane wózki są wprowadzane do prowadnic, które są następnie przykręcane do ich łączników.
- Rolka nośna jest zamontowana do dolnej przedniej krawędzi bramy. Powinien wyraźnie pasować do dolnego łapacza.
- Bramy są regulowane za pomocą połączeń śrubowych na wysuwanych wózkach.
- Wszystkie spoiny są czyszczone i malowane.
- Korpus drzwi wyłożony jest blachą profilowaną. W tym celu stosuje się materiał o grubości co najmniej 0,4 mm. Blacha profilowana jest mocowana za pomocą wkrętów dachowych lub nitów.
- Trwa montaż napędu elektrycznego. Na całej długości bramy zamocowana jest listwa zębata. Jest przykręcany wkrętami samogwintującymi do rury o profilu dolnym. Zabronione jest przykręcanie szyny do prowadnicy. Do fundamentu bramy przymocowany jest serwomotor napędowy. Jego wałek zębaty musi zazębiać się z zębatką. Wyłączniki krańcowe są również instalowane na szynie do otwierania i zamykania bramy. Połączenie silnika elektrycznego i przełączników odbywa się zgodnie z dołączonym do nich schematem.
Przydatne wideo
Wniosek
W dzisiejszych czasach spawanie bramy własnymi rękami jest w mocy każdej technicznie obeznanej osoby. Wymaga to rysunków i narzędzi. A takie nowoczesne materiały jak rura profilowa i blacha profilowa zapewnią wysoką niezawodność, trwałość i doskonały wygląd produktu.
