Co to jest frezarka: 3 rodzaje i cechy pracy
Słowo „stolarz” przyszło do nas z języka niemieckiego z „Fugbank”. Jest to narzędzie stolarskie z linii strugarek, przeznaczone do końcowej obróbki drewna - płaszczyzn i krawędzi przedmiotu obrabianego. Pod względem wielkości jest około trzy razy większy niż strugarka i oczywiście jest bardziej produktywny w pracy. Aby uzyskać więcej informacji o tym, czym jest frezarka i do czego jest przeznaczona, przeczytaj ten artykuł.
Cel i rodzaje narzędzi
Powyżej krótko wspomnieliśmy, do czego służy frezarka, ale przyjrzyjmy się trochę bardziej szczegółowo. To narzędzie jest przeznaczone do wykańczania dużych elementów drewnianych, takich jak deski, belki i pręty. Może być używany do wykończenia płaszczyzn i krawędzi części. Korpus (blok) strugarki ręcznej wykonany jest wyłącznie z drewna, chociaż w sieci odnotowuje się odmiany metalu. To nie do końca prawda. Jeśli narzędzie tego rozmiaru jest wykonane ze stali, praca z nim będzie po prostu niemożliwa ze względu na dużą masę.
Ręczna lub elektryczna frezarka ma następujące cechy:
- służy do wykańczania powierzchni i krawędzi dużych detali (najczęściej decyduje długość części);
- nóż używany w tym narzędziu stolarskim może mieć szerokość do 80 mm;
- podczas pierwszego przejścia powierzchni uzyskuje się małe przerywane wióry, a podczas drugiego przejścia są długie i równe, co wskazuje na czystość obróbki;
- w sprzedaży można znaleźć zarówno frezarki ręczne, jak i elektryczne: wskazuje to na szeroki wybór i popularność narzędzia.
Urządzenie ręcznej stolarki, w przeciwieństwie do elektrycznej, jest dość proste i składa się z następujących części:
- Korpus lub blok, do którego przymocowane są wszystkie części.
- Nóż naostrzony pod kątem 23°±5° (warunek obowiązkowy).
- Drewniany klin mocujący ostrze;
- Uchwyt do ogranicznika zapewniający przejście robocze narzędzia po powierzchni przedmiotu obrabianego.
Tutaj musimy zrobić małą dygresję, aby wyjaśnić. Łączniki tej kategorii (ręczne) zwykle mają dwa noże, ale drugi ma połowę długości pierwszego i jest instalowany między dużym nożem a drewnianym klinem. Ten dodatek nie jest decydujący w działaniu narzędzia, ale pełni funkcję podbieracza podczas przejazdu.
Uwaga: jeśli widzisz tego typu metalowe narzędzie ręczne, to wiedz, że w przeciwieństwie do frezarki jest to pół-towarka lub nawet strugarka, czyli jest krótsza, jej nóż nie jest szerszy niż 50 mm.
Rodzaje frezarek
W rzeczywistości wystarczy sklasyfikować takie narzędzie stolarskie na dwa typy, dzieląc je na ręczną mechaniczną i elektryczną, chociaż pierwsza opcja ma podgatunek - jest to pół-stolarka.
Przydatne wideo
Frezarka ręczna
Frezarka do użytku ręcznego jest dość powszechnym narzędziem stolarskim i znajduje się w arsenale większości domowych rzemieślników. Ma pewną przewagę nad swoim elektrycznym odpowiednikiem, chociaż wielu z jakiegoś powodu tego nie zauważa. Jeśli wymienisz takie pozytywne aspekty, należy zauważyć:
- ręczna wyrówniarka lub pół-stolarka jest niedrogim narzędziem i jest dostępna dla prawie każdego rzemieślnika;
- takie modele są lekkie, a ręce prawie się nie męczą podczas pracy;
- może przetwarzać drewniane półfabrykaty o nieograniczonej długości i szerokości, zaczynając od metra (długości);
- noże z frezarki są bardzo łatwe do usunięcia i nałożenia za pomocą drewnianego klina;
- przy obiekcie, w którym nie ma zasilania 220 V, można zastosować ręczną frezarkę, np. przy układaniu i budowie drewnianego domu.
Jak widać, narzędzie ma wiele zalet, należy jednak wspomnieć o jeszcze jednym prostym urządzeniu w postaci grubego kołka meblowego, który jest montowany na ręcznej frezarce. Ten kołek znajduje się przed blokiem i przechodzi przez niego. Jest o 5-7 mm dłuższy od korpusu, dlatego uderzając go młotkiem od góry do dołu, można podnieść nóż z obrabianej płaszczyzny, a wióry zostaną usunięte w cieńszej warstwie, ponieważ sam blok wzrastać. Takie urządzenie jest niezbędne w przypadkach, gdy trzeba pracować z sękatym, twardym lub wilgotnym drewnem i nie ma możliwości usunięcia wiórów grubą warstwą. Możesz przywrócić korpus do pierwotnej pozycji jednym uderzeniem młotka od dołu do góry.
Dziś niestety bardzo trudno jest kupić naprawdę wysokiej jakości frezarkę, a czasem wręcz niemożliwe – są one dostępne tylko na pchlim targu ze starymi dziadkami, którzy sprzedają swoje narzędzia jako niepotrzebne. Ale każdy doświadczony stolarz powie, że jest to niezbędne narzędzie, tylko ty musisz to zrobić sam. Aby to zrobić, weź ćwiartkę pnia grabu, gruszki, buka itp. (pień jest podzielony wzdłuż promienia) i ten półfabrykat gotuje się przez 2-3 dni. Tak, tak, gotuje się je w dosłownym tego słowa znaczeniu - w wodzie na małym ogniu, aby w drewnie nie pozostały naturalne soki. Następnie przedmiot jest suszony w cieniu przez 10-14 dni, a dopiero potem zaczynają tworzyć blok.
Ale to dodatkowe przetwarzanie nie jest ograniczone. Podczas wbijania gniazda na nóż, przed przejściem przez otwór, olej silnikowy wlewa się do otworu, aby blok był nim całkowicie nasycony. To napełnianie odbywa się kilka razy (trwa to 2-3 dni), to znaczy olej wylewa się, aż wypłynie z końcowych odcinków bloku. Taka operacja służy dwóm celom: po pierwsze spawane i olejowane drewno nigdy nie będzie prowadzić (nie wypaczy się), a po drugie narzędzie będzie nieco cięższe, co zapewni mu stabilność.
Osobna rozmowa o nożach stolarskich, których również prawie nie da się kupić w sklepie, choć czasami można je znaleźć na pchlim targu. Dziś rzemieślnicy wytwarzają własne ostrza (nazywają je „żelazem”) za pomocą łożysk. Ale stal w łożyskach jest również inna, aw niektórych grupach stolarzy istnieje pewna ocena metalu, to znaczy najlepsze żelazo uzyskuje się z łożysk szwedzkich, na drugim miejscu są łożyska radzieckie, a na trzecim są łożyska niemieckie miejsce. Oczywiście nie należy brać pod uwagę innych producentów, ponieważ znalezienie urządzenia z trzech wymienionych krajów nie jest takie trudne.
Jest jeszcze jeden niuans, który czasami staje się nierozwiązywalny dla amatorów - jest to ostrzenie noża stolarskiego. Zwykle SNiP i TU zalecają ostrzenie ostrza pod kątem 23 ° z naddatkiem 5 ° w jednym lub drugim kierunku. Profesjonalni stolarze robią to „na oko”, poza tym nóż jest początkowo naostrzony pod odpowiednim kątem, w zależności od jakości stali. Oznacza to, że im twardszy metal, tym ostrzejszy kąt można wykonać i na odwrót. Ale aby naostrzyć ostrze po długiej pracy, nie trzeba zmieniać kąta opadania - tylko podczas szlifowania należy zachować płaską płaszczyznę. Aby to zrobić, możesz użyć prostego urządzenia pokazanego na górnym zdjęciu. Składa się z kawałka twardego drewna, którego koniec jest ścięty pod kątem około 45 ° (kąt nie ma znaczenia, ponieważ można go zmienić popychając i pchając nóż) oraz kawałka sklejki o grubości 8-10 mm do mocowania.
Przydatne wideo
Z reguły nóż ma szczelinę pośrodku, więc nakłada się go na pochyły koniec pręta i wciska sklejką przez szczelinę, wkręcając śruby. Kiedy przykładasz zaciśnięty nóż do stołu, spust powinien być mocno dociśnięty do jego płaszczyzny. Teraz musisz położyć na stole szkło o grubości co najmniej 4 mm i przykleić do niego pasek papieru ściernego wzdłuż krawędzi. Reszta to kwestia techniki: krawędź pręta ślizga się po szkle, a opadanie noża po papierze ściernym. Aby móc zmienić wielkość ziarna papieru, nie jest on klejony, lecz mocowany zszywaczem do stołu przy krawędziach szkła. W ten sposób można uzyskać idealne wyostrzenie ostrza, jeśli przechodzi z większego ziarna na mniejsze.
Ręczna frezarka elektryczna
Na podwórku XXI wieku i teraz wszystko jest ulepszane, unowocześniane, zrobotyzowane, choć czasem wszystko psuje się tymi działaniami. Ale tak nie jest w przypadku frezarki – napęd elektryczny do takiego narzędzia sprawdził się dobrze dla wszystkich stolarzy, którzy muszą obrabiać duże ilości drewna. Mów, co chcesz, ale elektronarzędzia wymagają znacznie mniej wysiłku fizycznego w porównaniu z ręcznymi urządzeniami mechanicznymi. Nawet starzy adepci stolarstwa mechanicznego są zgodni, że praca z elektryczną frezarką znacznie ułatwiła życie stolarzom, a jednocześnie znacznie zwiększyła produktywność.
Obecnie w rozwój i produkcję takich elektronarzędzi zaangażowanych jest wielu producentów. Oto niektóre z nich:
- Flinke RE-1650, Polska.
- Wielki RE-1700, Czechy.
- ELU, Niemcy.
- Makita KP0800, Wielka Brytania.
- Bosch PHO 1500, Chiny.
Oto najczęściej kupowane modele złączy elektrycznych, choć w rzeczywistości jest ich znacznie więcej, a niektóre nawet nie dotarły do naszego kraju z powodu braku umów handlowych. Jednak wybór elektronarzędzia jest znacznie trudniejszy niż zakup frezarki do drewna, ponieważ napęd elektryczny może mieć różne pojemności i trzeba jasno określić, czego potrzebujesz. Oczywiście tutaj idealnie pasuje powiedzenie, że owsianki nie można zepsuć masłem, a jeśli moc narzędzia jest większa niż wymagana dla twojego zakresu pracy, to nie ma w tym nic złego. Ale jeśli moc jest niższa niż wymagana, będzie to oznaczać przegrzanie, aw niektórych przypadkach nawet awarię narzędzia (silnik się wypali).
Tak mocna jak elektryczna strugarka ręczna, nigdy nie powinna być używana do mokrego drewna, ponieważ wpłynie to niekorzystnie na ostrzenie noży. Faktem jest, że nigdy nie usuniesz wiórów w równej warstwie z mokrej powierzchni przedmiotu obrabianego - zgniecie i zatka przestrzeń w pobliżu wału lub ostrze przechwyci zbyt duże kawałki. Ostrzenie noży do takiego narzędzia jest zwykle wykonywane przez specjalistów, chociaż niektórzy starzy stolarze robią to sami. Jeśli jednak masz doświadczenie w ostrzeniu noża do zwykłej drewnianej stolarki, możesz spróbować zrobić to samo z tymi nożami. Różnica polega na tym, że tutaj ostrze jest wąskie i szerokie, ale schodzenie odbywa się pod tym samym kątem 23 ° z naddatkiem 5 ° w jednym lub drugim kierunku. Ponadto zawsze w sprzedaży są ostrza do elektronarzędzi, a najbardziej znanym z nich jest Stanley.
Stacjonarna frezarka elektryczna
Stacjonarne złączki elektryczne należą do zupełnie innej kategorii, ponieważ mogą obrabiać elementy o dowolnej grubości (od 12 mm), a także deskę w przekroju i sześciometrową belkę. Główną wadą takich jednostek jest ich koszt i waha się od 12 do 15 tysięcy rubli. Istnieją oczywiście małe przenośne modele, które można tymczasowo zainstalować w tym samym garażu i zabrać do mieszkania po pracy, ale moc takich maszyn jest ograniczona i jest odpowiednikiem ręcznych elektrycznych złączy.
Na maszynach stacjonarnych tego typu możliwe jest wykonanie następujących operacji z tarcicą:
- Obróbka tarcicy lub desek o długości 6000-6500 mm pod warunkiem, że przedmiot zmieści się w warsztacie.
- Przycinanie półfabrykatów pod dowolnym kątem, a także próbkowanie i inne kręcone rowki, których nie można wykonać za pomocą ręcznej frezarki.
- Struganie i frezowanie twardego drewna, które jest trudne w obsłudze narzędziem ręcznym. Jest to możliwe dzięki wolniejszym obrotom wału (do 6000 obr/min) i dużej mocy silnika do 6 kW.
- Wzrost liczby noży kompensujący spadek prędkości wału.
- Obecność linijki prowadzącej, trwale zamocowanej na stole roboczym jednostki, a także możliwość podnoszenia i opuszczania stołu na żądaną wysokość.
- Montaż wału strugarki w łożyskach tocznych, co eliminuje niewspółosiowość obrabianego przedmiotu podczas obróbki, a także równomiernie rozkłada obciążenie między wszystkie noże.
Stół wyrówniarki elektrycznej składa się z dwóch części: z tyłu znajduje się stała płaszczyzna, która znajduje się na wysokości wału strugarki, a z przodu jest ruchoma, którą można regulować w zależności od grubości wióra usuwane. Obrabiany przedmiot można podawać ręcznie, dotyczy to niedrogich modeli i automatycznie, ale takie maszyny oczywiście kosztują znacznie więcej. W pamięci automatów zapisywane są programy, które uwzględniają właściwości fizyczne i mechaniczne drewna, a w niektórych modelach istnieje nawet możliwość jednoczesnej obróbki dwóch płaszczyzn.
Przydatne wideo
Odróżnia fugankę od reismus
Praca grubiarki i frezarki stacjonarnej jest bardzo podobna, ale istnieją pewne różnice:
- Za pomocą grubościomierza płaszczyzny deski lub belki są obrabiane zgrubnie, doprowadzając je do pożądanej grubości, podczas gdy do wykańczania płaszczyzn i krawędzi używa się frezarki.
- Niemożliwe jest wyrównanie drewnianego półwyrobu za pomocą frezarki tak, aby okazało się, że ma taką samą grubość na całej długości - wymaga to grubościomierza.
Ale w rzeczywistości te dwa narzędzia są ze sobą połączone i znajdują się w każdym warsztacie stolarskim. Podczas obróbki płyty lub pręta najpierw używa się grubościomierza, a następnie elektrycznej frezarki.
Wniosek
Zastosowanie dowolnego typu stolarki jest integralną częścią produkcji stolarki. Sugeruje to, że to narzędzie (mechaniczne lub elektryczne) można znaleźć zarówno w produkcji, jak i w przydomowym warsztacie stolarskim.
