Rura kanapkowa do wanny: cechy montażu, instalacji i mocowania komina
Dzięki nowoczesnym technologiom na rynku budowlanym pojawiła się rura wielowarstwowa do wanny. Coraz częściej wybiera się go przy instalacji komina z pieca. Dlatego warto zrozumieć zalety, cechy konstrukcyjne i zastosowanie produktu. Informacje pozwolą na komunikowanie się na równych prawach z kierownikami, inżynierami i brygadzistami firmy budowlanej podczas prac porządkowych i instalacyjnych przy instalacji kanału wydrążonego odprowadzającego spaliny do atmosfery.
Cechy konstrukcyjne
Nowoczesne kanały do usuwania dymu z pieców saunowych zmontowane są z rurowych elementów wielowarstwowych. Produkty są popularne wśród właścicieli domów wiejskich, pomimo dużego wyboru materiałów do tworzenia kominów.
Rura kanapkowa to konstrukcja dwuobwodowa. Składa się z następujących głównych części:
- komin wewnętrzny;
- warstwa materiału termoizolacyjnego;
- ochronna skorupa dekoracyjna - obrys zewnętrzny w postaci wyrobu rurowego o większej średnicy w porównaniu z kominem wewnętrznym.
Rura dwuprzewodowa stała się szeroko stosowana przez właścicieli domów podczas instalowania kominów. Przyszła zastąpić podobne produkty jednoobwodowe wykonane ze stali o grubości 0,5 mm. W końcu stalowy produkt rurowy nie nadaje się do instalowania kanału kominowego na zewnątrz budynku. Powodem tego jest jego konstrukcja, która nie zatrzymuje ciepła poza sezonem i zimą. W chłodne dni w stalowym kanale z jednym obwodem tworzy się kondensat z powodu gwałtownego spadku temperatury. Dlatego efekt trakcji w kominie maleje, a nawet pojawiają się korki.
Wewnętrzny kontur rurowego produktu warstwowego do usuwania produktów spalania jest wykonany ze stali nierdzewnej. Jego jednoczęściowa konstrukcja jest wytwarzana metodą spawania TIG. Pozwala na wykonanie zgrabnych cienkich szwów.
Obudowa zewnętrzna jest również spawana ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej. Drugi rodzaj metalu umożliwia producentom wytwarzanie bardziej przystępnych cenowo produktów. We współpracy z organizacją budowlano-montażową istnieje również możliwość zamówienia komina z rury wielowarstwowej z płaszczem zewnętrznym z powłoką emaliową na żądany kolor.
Warstwa termoizolacyjna w produkcie z dwoma obwodami wykonana jest z materiału ognioodpornego. Producenci stosują wełnę mineralną o dużej gęstości z surowców bazaltowych. Zazwyczaj grubość warstwy termicznej wynosi 25-100 mm. Inżynierowie projektanci wybierają ten parametr, biorąc pod uwagę specyfikę prac instalacyjnych i warunki użytkowania komina.
Końce części warstwowych do kanału dymowego wykonane są w postaci gniazd i zwężonych końców. Taki system parowania upraszcza proces instalacji i pozwala szczelnie zadokować elementy. Aby zwiększyć wytrzymałość połączeń podczas montażu komina, dodatkowo stosuje się specjalne zaciski.
W zależności od cech konstrukcyjnych przewodu oddymiającego oraz warunków pracy można zastosować części łączone ze sobą oraz innymi elementami układu paleniskowego za pomocą kołnierzy.
Zalety kominów z kanałów warstwowych
Rurociągi metalowe są używane od dziesięcioleci do usuwania dymu z urządzeń piecowych. Wynika to z ich optymalnego przekroju dla przejścia produktów spalania. Posiadają gładką powierzchnię wewnątrz, która nie przeszkadza w usuwaniu gazów. Sadza gromadzi się mniej na ich gładkich ścianach. Ponadto przy użyciu dużych części przeprowadzane są prace instalacyjne. Dlatego instalacja komina wielowarstwowego jest łatwiejsza i szybsza niż układanie ceglanego kanału.
Zastosowanie produktów dwuobwodowych do usuwania dymu ma również następujące zalety:
- zewnętrzna powierzchnia rur nagrzewa się mniej z powodu obecności warstwy termoizolacyjnej między dwoma obwodami;
- temperatura robocza spalin może osiągnąć 850 stopni;
- podwyższony poziom bezpieczeństwa pożarowego budynku;
- brak hałasu podczas usuwania dymu.
Zastosowanie stali nierdzewnej w produkcji rur wielowarstwowych zwiększa odporność kominów na korozję. Przecież jego występowanie jest dobrze ułatwione przez odprowadzane agresywne gazy.
W porównaniu do konwencjonalnych kominów metalowych, kanapkowe przewody kominowe mają ulepszone właściwości techniczne i zapewniają wyższy poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Dzięki konstrukcji udało się osiągnąć minimalne tworzenie się kondensatu podczas usuwania dymu przez produkty dwuobwodowe.
Komin warstwowy wyróżnia się stabilnym ciągiem dzięki bardziej równomiernej temperaturze wewnętrznej na całej długości przewodu. Ponadto obwód zewnętrzny nie nagrzewa się zbytnio. Dlatego po kontakcie osoba nie otrzyma oparzenia, z wyjątkiem kontaktu z początkową częścią komina w pobliżu urządzenia grzewczego. Rzeczywiście, w tym momencie nawet zewnętrzna, izolowana termicznie ściana konstrukcji jest bardzo gorąca. Dlatego jest niebezpieczny dla ludzi i może nawet wywołać pożar w wannie.
Kolejną zaletą jest żywotność rury wielowarstwowej komina. Jego trwałość to 15-20 lat, w zależności od technologii montażu.
Charakterystyka rury wielowarstwowej
Kominy typu Sandwich produkowane są w tym samym wyglądzie. Produkcja tego produktu przynosi dobre dochody. Dlatego pojawili się pozbawieni skrupułów producenci, wytwarzający produkty niskiej jakości. Nie dbają o reputację. Ich celem jest maksymalizacja zysków. Dlatego w celu stworzenia trwałego i wydajnego komina konieczne jest skorzystanie z pomocy wyspecjalizowanej firmy budowlano-montażowej o nienagannej reputacji, współpracującej ze sprawdzonymi producentami rur wielowarstwowych.
Wykonanie metalu
Specjaliści zwracają szczególną uwagę na jakość metalowych rur sandwiczowych, zwłaszcza z których wykonana jest osłona wewnętrzna. Ponieważ wyroby ze stali niskogatunkowej ulegają deformacji pod wpływem wysokiej temperatury, a nawet wypalają się. Takie wady podczas pracy występują również, gdy metal nie spełnia właściwości użytkowych pieca.
Odpowiedzialni producenci znakują produkty i dostarczają je wraz z kartami technicznymi. Wskazują gatunek stali.
Metalem uniwersalnym jest stal nierdzewna AISI 316i. Taka stal ma ciągliwość, wysoką odporność na korozję i wytrzymuje temperatury do 850 stopni. Kominy wykonane ze stopowej stali nierdzewnej AISI 316 i wytrzymałego stopu AISI 439 z dodatkami tytanu nadają się również do pieców saunowych.
Wewnętrzna średnica
Ważnym parametrem technicznym jest również średnica konturu wewnętrznego. Dobierany jest przez inżynierów biorąc pod uwagę moc cieplną urządzenia pieca. Najczęściej stosowane są następujące rozmiary rur wielowarstwowych kominowych:
- 158 mm - do 3500 W;
- 189 mm – 3500-5200 W;
- 220 mm - 5200-7000 W.
Podane średnice są minimalnymi dopuszczalnymi wartościami. Jednak przekrój na całej długości kanału dymowego nie może być mniejszy niż rozmiar rury wylotowej pieca.
izolacja cieplna
Istotnymi cechami są również rodzaj i grubość warstwy termoizolacyjnej. Wysokiej jakości kominy o konstrukcji przekładkowej wykonane są z wełny mineralnej. Nie pali się i posiada znaczny współczynnik odporności termicznej.
Na grubość izolatora cieplnego ma wpływ rodzaj urządzeń grzewczych oraz temperatura dymu. Z pieców opalanych drewnem produkty spalania są zwykle odprowadzane, podgrzewane do maksymalnie 600 stopni. W takich warunkach pracy komin montowany jest z rur wielowarstwowych z warstwą izolacji termicznej o grubości 50-100 mm.
Opcje wylotu kominowego
Cechy konstrukcyjne wanny wpływają na instalację rur wielowarstwowych. Może być wykonywany wewnątrz lub na zewnątrz budynku. Podczas układania wewnętrznego powstają otwory w suficie i dachu. Podczas montażu na zewnątrz komin mocowany jest do ściany z otworem wstępnym w konstrukcji nośnej do ułożenia rury.
Instalacja wewnętrzna
Jest to montaż komina z rury wielowarstwowej przez dach ze wstępnym wykonaniem przejścia w posadzce poddasza, co pozwala zredukować negatywne wpływy zewnętrzne na system oddymiania. Dzięki tej metodzie instalacji praktycznie wykluczone jest pojawienie się kondensatu w kanale.
Ta opcja jest często używana w wannie, ponieważ nie komplikuje instalacji zbiornika na wodę. W końcu jego instalacja odbywa się nad piecem. Montowany jest na początkowym odcinku systemu oddymiania.
Często na tym samym segmencie montuje się sekcję siatkową, co pozwala na umieszczenie kamieni w celu lepszego ogrzewania i wytwarzania pary w pomieszczeniu.
Pomiędzy piekarnikiem a rurą kanapkową zawsze montuje się moduł bez izolacji termicznej. Odcinek jest zwykle wyposażony w bramę. Jest to klapa do zmiany ilości ciepła odprowadzanego wraz z dymem.
Instalacja wewnątrz obiektu jest pracochłonnym procesem, ponieważ należy wykonać co najmniej dwa otwory. Ta opcja nie jest odpowiednia, jeśli chcesz zaoszczędzić wolną przestrzeń wewnętrzną wanny.
Montaż zewnętrzny
Gdy komin jest układany przez ścianę, zmniejszają się koszty pracy. W końcu konieczne jest stworzenie jednej penetracji w konstrukcji nośnej. Części są mocowane do zewnętrznej powierzchni ściany za pomocą specjalnych wsporników.
Mniej czasochłonny montaż komina z rur wielowarstwowych przez ścianę pozwala zaoszczędzić wolną przestrzeń wewnętrzną. Ta opcja zmniejsza prawdopodobieństwo pożaru i minimalizuje ryzyko zatrucia produktami spalania.
Wadą takiej uszczelki jest negatywny wpływ środowiska zewnętrznego na kanał. Ma więcej kondensacji. Niektórzy ludzie nie są jeszcze zadowoleni z położenia metalowej rury na ścianie.
Przydatne wideo
Zestaw kominowy
Firma instalacyjna kompletuje komin zgodnie z zatwierdzonym schematem układania. Specjaliście nie jest trudno wybrać niezbędne szczegóły. W końcu producenci produkują kompletny zestaw wymaganych elementów warstwowych. Pozwalają na szybki i wysokiej jakości montaż komina wielowarstwowego.
Podczas pracy urządzenia w wannie układu oddymiania z paleniska zwykle wykorzystują:
- element przejściowy, który umożliwia zadokowanie komina z wylotem wyposażenia pieca;
- wylot pod kątem prostym przeznaczony do zmiany kierunku kanału;
- trójnik z rurą środkową pod kątem 87 stopni - służy do przejścia z odcinka poziomego do rury pionowej;
- detal z hermetycznie zamkniętym otworem do czyszczenia kanału;
- pomost nośny wyposażony w kran przeznaczony do odprowadzania nagromadzonej wilgoci - stosowany wraz z elementem rewizyjnym;
- uchwyt ścienny umożliwiający zamontowanie komina do ściany;
- trójnik z centralną rurą umieszczoną pod kątem 45 stopni - stosowany przy montażu pojedynczego komina na dwa piece;
- metalowa zaślepka do zamykania niezabezpieczonego materiału termoizolacyjnego przy podłączaniu rury jednoprzewodowej z termoelementem - zapobiega przenikaniu wilgotnego środowiska do izolatora ciepła;
- Zagięcie 45 stopni - służy do ominięcia wystających elementów konstrukcyjnych konstrukcji, na przykład daszka dachowego;
- zacisk do wzmacniania połączeń części warstwowych;
- proste elementy rurowe o długości 1000 mm lub 500 mm;
- dach stożkowy o różnym kącie wykonania w zależności od nachylenia połaci dachowej - służy do układania komina przez pokrycie dachowe i jest stosowany w połączeniu z metalowym fartuchem;
- część w kształcie stożka kończąca komin termiczny - zwykle instalowana z łapaczem iskier i grzybem w zwykłej konstrukcji lub podobną termoparą, deflektorem, wiatrowskazem.
Przydatne wideo
Podstawowe zasady instalacji komina wielowarstwowego
Ilość wszystkich elementów zależy od długości komina. Niezależnie od konfiguracji, nie jest tworzony na długości mniejszej niż 5 m. Jeżeli komin jest instalowany przez ścianę bezpośrednio w łaźni parowej lub jest układany w innym miejscu wanny warunkowo równolegle do podłogi, wówczas długość przekrój prostoliniowy „poziomy” nie powinien przekraczać 1000 mm. W takim przypadku taki segment jest mocowany z nachyleniem 3 stopni w kierunku syfonu kondensatu. Pozwala to na odpływ wilgoci z urządzeń grzewczych w przeciwnym kierunku.
W przypadku montażu przy ścianie, kanał mocuje się w pewnej odległości od konstrukcji nośnej budynku, którą określa producent rur dwuprzewodowych. Jednak minimalna odległość to 250 mm. Aby uprościć proces instalacji, często stosuje się regulowane wsporniki. Są zamocowane w odległości nie większej niż 2000 mm od siebie.
Jeśli rura warstwowa znajduje się w odległości 1500 mm od kalenicy, musi wznosić się ponad nią o co najmniej 500 mm. Gdy odległość wynosi 1500-3000 mm, nasadka komina powinna być zlicowana z kalenicą. Jeśli rura cieplna jest zamontowana w większej odległości, wysokość jej górnego cięcia określa się, rysując linię warunkową od grzbietu pod kątem 10 stopni w stosunku do horyzontu.
W przypadku płaskiego dachu rura cieplna musi wznosić się nad nim o co najmniej 500 mm. Gdy dach pokryty jest materiałem palnym, wysokość komina wielowarstwowego nad nim musi wynosić co najmniej 1200 mm. Zazwyczaj konstrukcja o tej lub większej długości jest mocowana za pomocą szelek.
Ważny! Kanał oddymiający montowany jest z minimalną liczbą kolanek. Jej sprawne działanie zostanie zapewnione, jeśli rura zmieni kierunek nie więcej niż 3 razy.
Etapy instalacji komina z rur cieplnych
Po zawarciu umowy, opracowaniu projektu i jego akceptacji przez klienta, firma budowlana ułoży etapami komin w ścianie lub dachu:
- Na rurze pieca nakładany jest adapter. Jest smarowany szczeliwem zdolnym wytrzymać temperatury co najmniej 1000 stopni. Element przejściowy zapewniający niezawodność jest mocowany za pomocą metalowego zacisku.
- Zainstalowany jest kawałek jednościennej rury, aby zapobiec przegrzaniu kanapki, która pod wpływem wysokiej temperatury zamienia się w kamień. Prowadzi to do awarii komina.
- Grzałka lub metalowy pojemnik do podgrzewania wody jest montowany na jednościennej części rurowej.
- Jeśli komin jest instalowany przez ścianę w drewnianym domu, łaźni lub innym budynku, tworzy się odcinek komina o długości nie większej niż 1000 mm ze spadkiem 3 stopni w kierunku ulicy.
- W ścianie przygotowany jest otwór na wylot komina. Jego średnica jest zawsze większa niż przekrój rury wielowarstwowej. Jeżeli ściana wykonana jest z materiału palnego, to szczelina między przewodem kominowym a konstrukcją nośną wynosi co najmniej 200 mm. Często tworzony jest kwadratowy otwór o rozmiarze 400 * 400 mm.
- Ściany otworu pokryte są tekturą bazaltową.
- W wersji fabrycznej przepust kominowy montowany jest przez ścianę.
- Do bloku przelotowego wkładana jest rura wielowarstwowa.
- Pustą przestrzeń części penetracyjnej wypełnia wełna mineralna.
- Węzeł przejścia rury przez ścianę jest zamknięty ozdobną rozetą lub metalową płytką.
- Widoczne szczeliny są wypełnione szczeliwem.
Notatka! Jeśli konstrukcja ściany jest wykonana z materiału niepalnego, wówczas jako „penetrację” często stosuje się rurę azbestowo-cementową. Ten węzeł jest następnie zamykany z obu stron ozdobnymi metalowymi płytkami.
- Wspornik z płytą nośną mocowany jest na zewnętrznej powierzchni ściany w miejscu wylotu komina. Producenci często wykonują ten montaż razem z elementem rewizyjnym.
- Komin mocuje się wzdłuż ściany w kierunku pionowym. Rury kanapkowe są połączone „dymem” i „kondensatem”. W pierwszym przypadku produkty zakłada się za pomocą gniazda na zwężonych końcach, w drugim złącza wykonuje się odwrotnie.
Uwaga! Połączenie „dymu” umożliwia swobodny wzrost produktów spalania. Jednak płynący kondensat wzdłuż wewnętrznej powierzchni wpadnie w szczeliny między rurami i zaimpregnuje materiał termoizolacyjny. Izolator cieplny z czasem straci swoje właściwości. W wyniku tego w kominie powstanie duże ilości kondensatu i zmniejszy się ciąg. Podczas tworzenia połączenia „kondensatu” krople gromadzą się w specjalnym zbiorniku z kurkiem spustowym umieszczonym w najniższym punkcie konstrukcji warstwowej. Jednocześnie, aby spaliny nie wychodziły na zewnątrz na styku rur, obudowy zewnętrzne są połączone „dymem”. Dodatkowo na takie miejsca nakłada się szczeliwo i mocuje zaciski zaciskowe.
Przydatne wideo
Proces montażu kończy montaż stożka o wymaganej wysokości i wybranej głowicy. Jeśli ostatni odcinek jest dłuższy, dołączony jest do niego zacisk oczkowy. Produkt ten pozwala na zamocowanie końcowego odcinka komina za pomocą rozstępów, które są mocowane do stałych, trwałych części dachu.
Przydatne wideo
Wniosek
Rury kanapkowe pozwalają profesjonalistom zamontować praktyczny i wydajny komin z pieca. W zależności od układu wanny montaż jej głównej części odbywa się wewnątrz lub na zewnątrz budynku.
Przemyślana konstrukcja rur dwuprzewodowych z materiałem termoizolacyjnym pozwala na szybki montaż komina zgodnie z wcześniej zaprojektowanym schematem jako projektant. Ponadto producenci produkują wszystkie niezbędne elementy warstwowe do montażu komina.
Aby stworzyć skuteczny komin wielowarstwowy, trzeba zaprosić specjalistów posiadających umiejętności, dokładność i doświadczenie w pracy na ziemi i na wysokości. Pomoc fachowców pozwoli zmontować system, który nie spowoduje pożaru.
