Сендвіч труба для лазні: особливості збирання, монтажу та кріплення димоходу
Завдяки сучасним технологіям на будівельному ринку з'явилася бутерброд труба для лазні. Вона все частіше вибирається при влаштуванні димаря від печі. Тому варто розібратися в перевагах, особливостях конструкції та використання виробу. Інформація дозволить на рівних спілкуватися з менеджерами, інженерами та майстрами будівельної компанії під час замовлення та монтажних робіт з влаштування порожнього каналу, що відводить в атмосферу димові гази.
Особливості конструкції
Сучасні канали для відведення диму від банних печей збираються саме із трубних сендвіч-деталей. Вироби користуються популярністю серед власників заміських будинків, незважаючи на великий вибір матеріалів для створення димарів.
Сендвіч-труба є двоконтурною конструкцією. Вона складається з наступних основних частин:
- внутрішній димар;
- шар теплоізоляційного матеріалу;
- захисна декоративна оболонка – зовнішній контур у вигляді трубного виробу більшого діаметра порівняно із внутрішнім димарем.
Двоконтурна труба стала повсюдно використовуватися домовласниками при влаштуванні димарів. Вона прийшла на заміну одноконтурної подібної продукції зі сталі завтовшки 0,5 мм. Адже сталевий трубний виріб не підходить для влаштування димовідвідного каналу зовні будівлі. Причиною цього його конструкція, яка не утримує тепло в міжсезоння та зимовий період року. У холодну пору в сталевому каналі з одним контуром утворюється конденсат через різкий перепад температур. Тому в димарі зменшується тяговий ефект, і навіть з'являються пробки.
Внутрішній контур трубного сендвіч-виробу для відведення продуктів горіння створюється із нержавіючої сталі. Його нероз'ємна конструкція виготовляється за допомогою TIG-зварювання. Вона дозволяє виконувати акуратні тонкі шви.
Зовнішній кожух також виготовляється зварним методом із нержавіючої або оцинкованої сталі. Другий вид металу дозволяє виробникам випускати більш доступні вироби. При співпраці з будівельно-монтажною організацією також можна замовити димохід із сендвіч труби із зовнішнім кожухом, що має емалеве покриття необхідного кольору.
Теплоізоляційний шар у виробі із двома контурами створюється з матеріалу, стійкого перед загорянням. Виробники використовують високощільну мінвату із базальтової сировини. Зазвичай товщина термошару становить 25-100 мм. Інженери-проектувальники підбирають цей параметр з урахуванням особливостей проведення монтажних робіт та умов використання димоходу.
Кінці сендвіч-деталей для димовідвідного каналу виготовляються у вигляді розтрубів та звужених торців. Така система сполучення спрощує монтажний процес і дозволяє щільно з'єднувати елементи. Для підвищення міцності стиків при встановленні димаря додатково застосовують спеціальні хомути.
Залежно від конструктивних особливостей каналу відведення диму та умов проведення робіт можуть використовуватись деталі, що з'єднуються один з одним та іншими елементами пічної системи за допомогою фланців.
Переваги димоходів із сендвіч-каналів
Металеві трубопроводи використовують вже десятки років для відведення диму від пічних пристроїв. Це їх оптимальним перетином для проходження продуктів горіння. Вони мають гладку поверхню всередині, що не перешкоджає відводу газів. На їх рівних стінках менше накопичується сажа. Окрім цього, монтажні роботи проводяться при використанні великих деталей. Тому установка сендвіч димоходу виконується простіше і швидше, порівняно з кладкою каналу з цегли.
Використання двоконтурних виробів для відведення диму також відрізняється такими перевагами:
- зовнішня поверхня труб менше нагрівається завдяки наявності теплоізоляційного прошарку між двома контурами;
- робоча температура газів, що відводять, може досягати 850 градусів;
- підвищується рівень пожежної безпеки будівлі;
- відсутні шуми при видаленні диму.
Використання нержавіючої сталі під час виготовлення сендвіч труб підвищує стійкість димоходів перед корозією. Адже її виникненню добре сприяють агресивні гази, що відводяться.
У порівнянні зі звичайними металевими димарями канали з сендвіч-труб мають покращені технічні характеристики і забезпечують більш високий рівень пожежної безпеки. Завдяки конструкції вдалося досягти мінімального утворення конденсату під час видалення диму через двоконтурні вироби.
Сендвіч-димар відрізняється стійкою тягою за рахунок більш рівної внутрішньої температури по всій довжині каналу. Крім того, зовнішній контур сильно не нагрівається. Тому при зіткненні людина не отримає опіку за винятком контакту з початковою ділянкою димоходу біля нагрівального пристрою. Адже у цій точці навіть зовнішня термоізольована стінка конструкції сильно нагрівається. Тому вона небезпечна для людини і може стати причиною пожежі в лазні.
Ще однією перевагою є термін служби сендвіч труби для димоходу. Її довговічність становить 15-20 років за дотримання технології монтажу.
Характеристики сендвіч труби
Сендвіч-димоходи виготовляються однаковим зовнішнім виглядом. Виробництво цієї продукції приносить добрий дохід. Тому з'явилися несумлінні виробники, які випускають неякісну продукцію. Їм не важлива репутація. Їхньою метою є отримання максимального прибутку. Тому для створення довговічного та працездатного димоходу необхідно звертатися за допомогою до спеціалізованої будівельно-монтажної компанії з чистою репутацією, що співпрацює з надійними виробниками сендвіч труб.
Метал виготовлення
Професіонали особливу увагу звертають на якість металу сендвіч труб, особливо з якого виготовлений внутрішній кожух. Тому що вироби із низькосортної сталі деформуються під впливом високої температури і навіть прогорають. Такі дефекти під час експлуатації також виникають, якщо метал відповідає робочим характеристикам печі.
Відповідальні виробники маркують продукцію та постачають її разом із технічними паспортами. Вони вказується марка стали.
Універсальним металом є нержавіюча сталь марки AISI 316i. Така сталь має пластичність, високу стійкість перед корозійним процесом і витримує підвищення температури до 850 градусів. Для печей в лазні підходять димарі з легованого нержавіючого металу AISI 316 і міцного сплаву марки AISI 439 з титановими добавками.
Внутрішній діаметр
Важливим технічним параметром є діаметр внутрішнього контуру. Він підбирається інженерами з урахуванням теплової потужності пічного пристрою. Найчастіше використовуються такі розміри сендвіч труби для димоходу:
- 158 мм – до 3500 Вт;
- 189 мм – 3500-5200 Вт;
- 220 мм – 5200-7000 Вт.
Зазначені діаметри – це мінімально допустиме значення. Однак переріз по всій довжині димового каналу має бути не менше розміру вихідного пічного патрубка.
Термоізоляція
До значних характеристик також відноситься вид і товщина термоізоляційного прошарку. Якісні димарі, що мають сендвіч конструкцію, виготовляються при використанні мінвати. Вона не горить і відрізняється суттєвим коефіцієнтом термоопору.
На товщину утеплювача впливає вид нагрівального обладнання та температури диму. З дров'яних пічних установок зазвичай відводяться продукти горіння, нагріті максимум до 600 градусів. Для таких умов експлуатації здійснюється складання димоходу з сендвіч труб з термоізоляційним прошарком товщиною 50-100 мм.
Варіанти виведення димаря
Конструктивні особливості лазні впливають на монтаж сендвіч труб. Він може виконуватися усередині або зовні будівлі. При внутрішній прокладці створюються отвори в перекритті та даху. Під час зовнішнього монтажу димохід закріплюється на стіні з попереднім створенням отвору в конструкції для прокладання труби.
Внутрішній монтаж
Саме монтаж димоходу із сендвіч труб через дах із попереднім створенням проходу в горищному перекритті дозволяє зменшити негативні зовнішні впливи на систему відведення диму. При такому способі установки виключається поява конденсату в каналі.
Цей варіант часто використовується у лазні, тому що не ускладнює монтаж бака для води. Адже його встановлення проводять над піччю. Він монтується на початковій ділянці димовідвідної системи.
Нерідко на цьому ж відрізку встановлюється сітчаста секція, що дозволяє розмістити каміння для кращого обігріву та створення пари у приміщенні.
Між піччю та сендвіч-трубою завжди встановлюється модуль без термоізоляції. Секція зазвичай оснащується шибером. Він є заслінкою для зміни кількості тепла, що видаляється разом з димом.
Монтаж всередині об'єкта – трудомісткий процес, оскільки доводиться створювати щонайменше два отвори. Цей варіант не підходить, якщо потрібно економити вільний внутрішній простір лазні.
Зовнішній монтаж
Коли димохід прокладається через стіну, зменшуються трудовитрати. Адже потрібно створити одну проходку в конструкції, що несе. Кріплять деталі на зовнішній поверхні стіни при використанні спеціальних кронштейнів.
Менш трудомісткий монтаж димоходу із сендвіч труб через стіну сприяє економії вільного внутрішнього простору. Цей варіант зменшує ймовірність спалаху та мінімізує ризики отруєння продуктами горіння.
Мінусом такої прокладки є негативний вплив довкілля на канал. У ньому утворюється більше конденсату. Деякі люди ще не влаштовують розташування на стіні металевої труби.
Корисне відео
Комплектація димоходу
Монтажна компанія здійснює комплектацію димоходу відповідно до затвердженої схеми прокладки. Фахівцеві неважко підібрати необхідні деталі. Адже виробники виготовляють повний набір потрібних сендвіч-елементів. Вони дозволяють провести швидкий та якісний монтаж сендвіч димаря.
Під час пристрою в лазні димовідвідної системи від печі зазвичай використовують:
- перехідну деталь, що дозволяє з'єднати димар з виходом пічного обладнання;
- відведення під прямим кутом, призначений для зміни напряму каналу;
- трійник із центральним патрубком під кутом 87 градусів – використовується для переходу з горизонтальної ділянки на вертикальну трубу;
- деталь з отвором, що герметично закривається, для прочищення каналу;
- опорний майданчик, оснащений краном, призначеним для зливу вологи, що накопичилася - застосовується разом з ревізійним елементом;
- стіновий кронштейн, що дозволяє виконувати кріплення димоходу до стіни;
- трійник із центральним патрубком, розташованим під 45 градусів – використовується при монтажі єдиного димаря для двох печей;
- металеву заглушку для закриття незахищеного теплоізоляційного матеріалу при з'єднанні одноконтурної труби з термоелементом – перешкоджає проникненню вологого середовища у теплоізолятор;
- відведення на 45 градусів - застосовується для обходу виступаючих конструктивних елементів будівлі, наприклад, козирка покрівлі;
- хомут для посилення з'єднань сендвіч-деталей;
- прямі трубні елементи завдовжки 1000 мм або 500 мм;
- конусну кризу з різним кутом виконання залежно від ухилу скату покрівлі – застосовується при прокладанні димаря через покрівельний матеріал і використовується спільно з фартухом-окапником з металу;
- конусоподібну деталь, якою закінчується термодимохід – зазвичай встановлюється з іскрогасником та грибком у звичайному виконанні або подібним термоелементом, дефлектором, флюгеркою.
Корисне відео
Основні правила монтажу сендвіч-димоходу
Кількість всіх складових частин залежить від довжини димаря. Незалежно від конфігурації він не створюється довжиною менше 5 м. Якщо виконується монтаж димоходу через стіну безпосередньо в парилці або його прокладка здійснюється в іншому місці лазні умовно паралельно до підлоги, тоді довжина прямолінійної «горизонтальної» ділянки не повинна бути більше 1000 мм. При цьому такий відрізок закріплюється з нахилом 3 градуси у бік конденсатозбірника. Це дозволяє волозі стікати у протилежному напрямку від нагрівального обладнання.
Коли проводиться монтаж поруч зі стіною, кріплення каналу виконується на відстані від несучої конструкції будівлі, яку визначає виробник двоконтурних труб. Однак мінімальна дистанція складає 250 мм. Для спрощення монтажного процесу часто застосовують регульовані кронштейни. Їх закріплюють з відривом трохи більше 2000 мм друг від друга.
Якщо сендвіч труба розташовується на відстані 1500 мм від ковзана, вона повинна височіти над ним не менше, ніж на 500 мм. Коли видалення становить 1500-3000 мм, оголовок димоходу повинен бути на одному рівні з ковзаном. Якщо термотруба монтується на більшій відстані, тоді висота її верхнього зрізу визначається шляхом проведення умовної лінії від ковзана під кутом 10 градусів щодо горизонту.
За наявності плоскої покрівлі термотруба повинна височіти над нею мінімум на 500 мм. Коли дах покритий пожежонебезпечним матеріалом, висота сендвіч димаря над нею повинна становити не менше 1200 мм. Зазвичай конструкцію такої чи більшої довжини закріплюють за допомогою розтяжок.
Важливо! Канал відведення диму монтується з мінімальним числом згинів. Його ефективна робота буде забезпечена, якщо труба змінює напрямок не більше ніж 3 рази.
Етапи монтажу димоходу із термотруб
Після укладення договору, розробки проекту та його затвердження замовником будівельною компанією буде прокладено димар у стіні чи даху поетапно:
- На пічний патрубок надівається перехідник. Він змащується герметиком, здатним витримувати температуру щонайменше 1000 градусів. Перехідний елемент для надійності закріплюється за допомогою хомута із металу.
- Встановлюється відрізок одностінної труби, щоб запобігти перегріву сендвіча, який при дії високої температури перетворюється на камінь. Це призводить до виходу з ладу димоходу.
- На одностінну трубну деталь монтується кам'янка чи металева ємність для підігріву води.
- Якщо установка димоходу через стіну в дерев'яному будинку, лазні або іншій будівлі, створюється з 3-градусним ухилом у бік вулиці ділянка димовідводу довжиною не більше 1000 мм.
- У стіні готується отвір для виведення димоходу. Його діаметр завжди більше перетину сендвіч труби. Якщо стіна створена з пального матеріалу, тоді зазор між димовідвідним каналом і конструкцією, що несе, становить мінімум 200 мм. Часто створюється квадратний отвір розміром 400*400 мм.
- Стінки отвору закриваються базальтовим картоном.
- Встановлюється прохідний вузол димоходу через стіну заводському виконанні.
- У прохідний блок вставляється сендвіч-труба.
- Порожній простір деталі для проходження заповнюється мінеральною ватою.
- Вузол проходу труби через стіну закривається декоративною розеткою чи пластиною з металу.
- Видимі щілини заповнюються за допомогою герметика.
Примітка! Якщо стінова конструкція створена з незгоряного матеріалу, то як «прохідка» нерідко застосовується труба з азбестоцементу. Цей вузол потім із двох сторін закривається декоративними пластинами з металу.
- Кронштейн закріплюється з опорною пластиною на зовнішній поверхні стіни в місці виходу димоходу. Виробники нерідко виготовляють цей вузол разом із ревізійним елементом.
- Виконується кріплення димоходу вздовж стіни у вертикальному напрямку. Сендвіч труби з'єднуються між собою «по диму» та «по конденсату». У першому випадку вироби розтрубом надягають на звужені торці, тоді як у другому – стики виконуються навпаки.
На замітку! З'єднання "по диму" дозволяє продуктам горіння безперешкодно підніматися вгору. Однак конденсат, що стікає, по внутрішній поверхні потраплятиме в щілини між трубами, і просочуватиме теплоізоляційний матеріал. Утеплювач із часом втратить свої властивості. В результаті утворюватиметься конденсат у великих кількостях і у димаря знизиться тяга. При створенні з'єднання по конденсату краплі накопичуються в спеціальному приймачі зі спускним краном, розташованим в нижній точці сендвіч-конструкції. При цьому, щоб відпрацьовані гази не виходили назовні в місцях стику труб, зовнішні кожухи з'єднуються «по диму». Додатково на такі місця наноситься герметик і закріплюються обтискні хомути.
Корисне відео
Монтажний процес завершується встановленням конуса необхідної висоти та вибраного оголовка. Якщо остання ділянка має велику довжину, на ній закріплюється хомут із вухами. Цей виріб дозволяє зафіксувати кінцевий відрізок димоходу за допомогою розтяжок, які закріплюються на міцних нерухомих деталях даху.
Корисне відео
Висновок
Сендвіч труби дозволяють змонтувати професіоналам практичний та ефективний димар від печі. Залежно від планування лазні, установка його основної частини виконується всередині або зовні будівлі.
Продумана конструкція двоконтурних труб із теплоізоляційним матеріалом дозволяє швидко збирати димар за заздалегідь розробленою схемою як конструктор. Тим більше виробники випускають всі необхідні сендвіч-елементи для складання димовідвідного каналу.
Для створення ефективного сендвіч-димоходу потрібно запросити фахівців, які володіють навичками, акуратністю та досвідом виконання робіт на землі та висоті. Допомога професіоналів дозволить зібрати систему, яка не спричинить пожежу.
