Rury azbestowo-cementowe: średnica, miejsce zastosowania i zasady instalacji
Rury azbestowo-cementowe są aktywnie wykorzystywane w budownictwie i rolnictwie. Materiał wyprzedza stopy metali pod względem trwałości i odporności na niekorzystne warunki. Komponenty produkowane są o różnych parametrach, różniących się średnicą, wagą i długością. Zanim kupisz projekt, musisz zrozumieć cechy produktów.
Główna charakterystyka
Cement azbestowy to sztuczny materiał budowlany o wysokiej wytrzymałości i odporności ogniowej. Surowiec wytwarzany jest z zaprawy betonowej, która jest wzmocniona włóknami substancji zwanej lnem górskim. Elementy wzmacniające w postaci cienkich nici zaliczane są do krzemianów.
Co to jest
Produkcja wyrobów rozpoczyna się od zmielenia azbestu do konsystencji okruchów. W przypadku 15% substancji pobiera się 85% cementu. Składniki miesza się w wirówce do uzyskania gładkości. Włókna w mieszance pełnią rolę ramy, a beton jest elementem wiążącym. Po uformowaniu rury pozostawia się do wyschnięcia na powietrzu lub w komorach cieplnych.
Nici z lnu górskiego zwiększają wytrzymałość konstrukcji o 40% i chronią konstrukcję przed ogniem. Według rodzaju azbest dzieli się na 2 grupy:
- Chryzotyl. Krzemian warstwowy charakteryzuje się wysoką odpornością na zasady, średnią na kwasy. Podczas przetwarzania dzielą się na bardzo mocne wątki.
- Amfibol. Włókna nie rozkładają się w środowisku kwaśnym i obojętnym. Substancja jest zaklasyfikowana jako niebezpieczna substancja rakotwórcza, dlatego jest stosowana wyłącznie w hutnictwie i przemyśle ciężkim.
Azbest chryzotylowy nie rozpuszcza się w wodzie, a w wilgotnych warunkach produkty nie gniją ani nie rdzewieją. Krzemian warstwowy ma wysokie właściwości absorpcyjne, dzięki czemu element może zatrzymywać ciecze i gazy. Substancja zachowuje swoje właściwości w obecności tlenu iw temperaturze +300 C. Jeśli stopień wzrośnie do 450-500, materiał traci swoją wytrzymałość.
Azbest nie pali się, dzięki czemu można go stosować do kominów pieców. Właściwości dielektryczne surowców chronią produkty przed skutkami prądów błądzących. Włókna dodane do zaprawy sprawiają, że powierzchnia jest bardzo gładka. Parametr ułatwia transport i zwiększa żywotność.
Gdzie jest używany
Rury azbestowo-cementowe to niezawodna, mocna opcja stosowana w budownictwie. Produkty nadają się do tworzenia kanałów ciśnieniowych i bezciśnieniowych. Trwałe konstrukcje nierdzewne służą do dostarczania wody pitnej i przemysłowej. Substancja posiada wysoką stabilność termiczną, co jest przydatne przy aranżacji systemu grzewczego.
Rury azbestowo-cementowe o dużej średnicy nadają się do tworzenia zsypów i studni na śmieci, a wąskie modele do układania kabli elektrycznych lub telefonicznych. Mocne konstrukcje pomagają w budownictwie przy układaniu fundamentów kolumnowych. Produkty znajdują zastosowanie w układaniu kominów i sieci ciepłowniczych, systemach nawadniających i melioracyjnych.
Plusy i minusy
Niska cena, długa żywotność (od 40 lat) i odporność na korozję to główne zalety materiału azbestowo-cementowego. Wzmocnione rury mają mniejszą wagę niż podobne konstrukcje metalowe. Podczas montażu konstrukcji nie jest używany ciężki sprzęt budowlany, co obniża koszt projektu. Do połączenia stosuje się specjalne złącza, a nie spawanie.
Wyroby azbestowo-cementowe mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, dzięki czemu rurociągi nie wymagają izolacji. Materiał posiada wysoką odporność na wodę, alkalia i obciążenia zewnętrzne. Ta charakterystyka pozwala na stosowanie go na dowolnym terenie i pod torami o regularnym ruchu.
Modele wytrzymują ciśnienie poprzeczne, w tym wahania odczytów płynów. Konstrukcje mają wysoką stabilność termiczną, zwłaszcza na ogień. Konstrukcje nie tracą swoich właściwości podczas pracy w gorących regionach i podczas mrozów.
Pomimo wytrzymałości rury azbestowo-cementowej - bardzo delikatny produkt. Jeśli upuścisz go podczas transportu lub naruszysz technologię piłowania, materiał pęknie. W przypadku nieprawidłowego montażu konstrukcja może się zawalić.
Rury azbestowe wytrzymują temperatury do 300 C. W przypadku przekroczenia temperatury surowiec wypala się i pęka. Produkt ma porowatą strukturę, dlatego zastosowany w kominie pochłania produkty spalania. W najlepszym razie pojawi się nieprzyjemny zapach, w najgorszym ściany staną się cieńsze, co doprowadzi do wybuchu.
Rury azbestowo-cementowe są trudne w utrzymaniu. Modele zostały wykonane w formie solidnej konstrukcji bez włazów i otworów rewizyjnych. W kominach materiał przyciąga sadzę, co powoduje blokady. Podczas interakcji z kondensatem powstaje roztwór żrący, który spływa na dach i niszczy powierzchnię.
Rodzaje rur
Konstrukcje są wygodne w budowie budynków, układaniu kanałów i kolektorów odwadniających, w instalacjach wodociągowych i rekultywacyjnych. Konstrukcje nie są uniwersalne, dlatego producenci produkują różne modele do konkretnych celów. Zanim wybierzesz średnicę rury azbestowej, musisz zrozumieć główne typy.
Bezciśnieniowe
Produkty są tworzone zgodnie z GOST nr 1839/80. Gotową zaprawę cementową miesza się z włóknami zbrojącymi, po czym formuje się i suszy na powietrzu. Projekty wytrzymują ciśnienie 6 atmosfer, co jest dobre w przypadku grawitacyjnego transportu cieczy. Modele służą do izolacji kabli (elektrycznych, telefonicznych) pod ziemią. W aranżacji stosowane są typy:
- kanalizacja;
- gazociągi;
- systemy wentylacyjne.
Rury azbestowe bezciśnieniowe mają niewielką wagę. Eksperci zalecają stosowanie produktów w miejscach, w których trudno jest dotrzeć do całego sprzętu. Podczas łączenia konstrukcji dodatkowe uszczelki nie są potrzebne. Części wykonane z tworzywa sztucznego lub stali często radzą sobie z tym zadaniem, a szczeliny można łatwo ukryć za pomocą szczeliwa (holowania).
Nacisk
Rodzaj rur azbestowych jest używany do pracy przy wysokim ciśnieniu wody. Modele wykonane są zgodnie z GOST nr 539-80. Rozdrobnione nici wzmacniające łączy się z roztworem betonu, formuje i suszy w komorze dojrzewania. Rezultatem jest bardzo mocny materiał, który może wytrzymać ciśnienie w zakresie 6-15 atmosfer.
Rury ciśnieniowe z cementu azbestowego nie boją się niskich i wysokich temperatur, są obojętne na agresywne związki chemiczne. Produkty są pobierane podczas pracy z:
- zaopatrzenie w wodę (techniczne, pitne);
- kanalizacja;
- konstrukcje rekultywacyjne;
- systemy grzewcze.
Rury są bardzo wygodne w użyciu do komina. Często cement azbestowy jest używany jako niezależna struktura do przekierowania. Produkty Strong nadają się do powiększania (nabudowy) lub odkażania istniejącej konstrukcji za pomocą rękawa.
W Unii Europejskiej do budowy gazociągów wykorzystuje się rury ciśnieniowe. Produkty wykazują niezawodność w budownictwie cywilnym i przemysłowym. Rodzaje azbestocementu są stosowane w aranżacji studni wentylacyjnych. Mieszkańcy lata biorą materiał jako sufit do piwnicy lub garażu. Surowiec nie gnije, dlatego modele o małej średnicy służą jako podpory pod ogrodzenie.
Wszelkie uszkodzenia i odpryski w ciśnieniowych rurach azbestowych są zabronione. Brak szwów łączących zapewnia wysoką szczelność konstrukcji. Rozbudowa konstrukcji odbywa się za pomocą sprzęgieł.
Jak wybrać rozmiar
Wartość cechy zależy od zadań, które będzie wykonywał produkt. Parametr wpływa na wytrzymałość i wagę modelu. Profesjonaliści obliczają średnicę rury azbestowo-cementowej za pomocą specjalnych formuł, chociaż istnieją standardowe zalecenia.
Wzory dostępne są w różnych rozmiarach. Najpopularniejsze w życiu codziennym i budownictwie są modele bezciśnieniowe, których długość wynosi od 3,95 do 5 m, średnica wewnętrzna waha się od 100 do 500 mm. W przypadku konstrukcji ciśnieniowych odczyty wahają się między 50-500 mm, grubość ścianki - od 9 do 43 mm.
Ciężar rur azbestowo-cementowych jest mniejszy niż ich odpowiedników stalowych. Dotkliwość modeli bezciśnieniowych jest o 70-90% niższa niż w przypadku opcji ciśnieniowych. Na przykład dla konstrukcji 3,95 mi średnicy 100 mm masa pierwszego gatunku wynosi 23,4 kg, drugiego - 45.
Modele o charakterystyce od 110 mm nadają się do ścieków głównych. W wieżowcach do pionów stosuje się konstrukcje o parametrach 100 mm. Do podłączenia kanalizacji potrzebne są konstrukcje o średnicy 50 mm. Jeśli planujesz połączyć kilka domków w jeden system, to dla linii czyszczącej biorą modele od 150 mm.
Przy wyborze projektu systemu zaopatrzenia w wodę bierze się pod uwagę nachylenie hydrauliczne, prędkość przepływu płynu wewnątrz systemu. Na parametr ma wpływ średnica wewnętrzna rur azbestowych oraz chropowatość powierzchni. Jeśli obliczasz dane do użytku domowego, możesz skorzystać z opcji standardowej. Do okablowania odpowiednie są produkty na ½ lub 3/8 cala, do pionów - 1 lub ¾.
Parametry konstrukcji azbestowych do komina nie powinny być mniejsze niż rura wylotowa urządzeń grzewczych. Aby określić średnicę modelu, należy podać objętość paliwa palnego (w instrukcji). Na charakterystykę wpływa prędkość przepływu gazu przez kanał, wysokość rury i temperatura wylotowa.
Warunki korzystania
Cement azbestowy to delikatny materiał, który w przypadku naruszenia technologii może pękać i rozpadać się. Podczas korzystania z części przestrzegaj wymagań SNiP. Istnieją ogólne wytyczne, które pomogą Ci bezpiecznie obchodzić się z surowcami.
Jak ciąć
Rury azbestowo-cementowe produkowane są w różnych rozmiarach, ale w razie potrzeby konstrukcję można podzielić. Podczas cięcia do powietrza uwalniany jest niebezpieczny pył. Aby zminimalizować szkody, wykonawcy muszą wykonywać operacje w maskach ochronnych i goglach.
Jeśli chcesz zrobić dziurę w rurze, wystarczy wiertarka elektryczna z dyszą z wygranej. Podczas używania konwencjonalnych wierteł do metalu narzędzia szybko się stępią. Końcówka umożliwia wiercenie otworów o średnicy 10-12 mm. W przypadku otworów od 12 cm stosuje się modele diamentowe lub węglikowe. Technika przechodzi w tryb bezwstrząsowy, w przeciwnym razie powierzchnia pęknie.
Materiał najłatwiej ciąć szlifierką. Narzędzie pracuje z produktami o różnych średnicach i grubościach ścianek, a duża prędkość obrotowa tarczy diamentowej uchroni przed odpryskami i pęknięciami. Jeśli używana jest piła tarczowa, instalowana jest tarcza z częściami z węglika. Jedna osoba powinna ciąć, a druga powinna podlewać wodą odcinek cięcia. Płyn minimalizuje wytwarzanie niebezpiecznego pyłu.
Do pracy z dużymi rurami azbestowo-cementowymi stosuje się specjalny przecinak. Sprzęt jest bardzo duży i drogi, dlatego używają go profesjonaliści w budownictwie. Na obwodzie wyrobu wycina się wgłębienie, następnie konstrukcję umieszcza się na wałku i odłamuje. Technika ta pozwala nam umieścić procedurę podziału na strumieniu.
Rury o małej średnicy można dzielić piłą do metalu. Aby cement azbestowy łatwiej ulegał ostrzu, konieczne jest wcześniejsze wykonanie śladów i zwilżenie powierzchni. Wykonawca lekko naciska urządzenie, w przeciwnym razie materiał pęknie. Pod względem czasu technologia jest droższa niż użycie szlifierki lub piły tarczowej, ale wytwarza się niewiele pyłu.
Przy małej średnicy użytej rury azbestowej można użyć zwykłej siekiery. Na zaznaczonej powierzchni delikatnie uderzają w narzędzie z takim samym wysiłkiem i uderzając w to samo miejsce. Krawędzie nie są tak gładkie, jak podczas pracy piłą do metalu lub szlifierką, ale procedura zajmuje niewiele czasu.
Cienkie rury azbestowe często przycina się gwoździem łupkowym. Znaki wykonuje się na mocnej powierzchni, następnie starannie wybija się otwory wzdłuż linii cięcia. Im więcej studni, tym łatwiej część odejdzie. Produkt umieszczany jest na drewnianym klocku i przebijany przez otwory.
Jak się połączyć
Ze względu na wielkość, montaż głównych rur z cementu azbestowego odbywa się w miejscu, w którym znajduje się wykop. Jeśli elementy są wstępnie połączone i przesunięte, możliwe jest obniżenie ciśnienia. Ze względu na swoją kruchość tylko części gniazdowe (złączki) nadają się do modeli bezciśnieniowych. Powstałe luki są wypełnione bitumem lub zatkane pakułami.
Rury azbestowo-cementowe do wysokich ciśnień są montowane za pomocą złączek. Części posiadają specjalne rowki (wgłębienia) ułatwiające wkładanie gumowych uszczelek. Technologia zapewnia najbardziej hermetyczne dokowanie elementów, które wytrzymują wysokie ciśnienie.
Jeśli chcesz połączyć plastikową rurę z azbestem, użyj złączy polietylenowych. Średnica części musi być o 5 mm mniejsza niż zewnętrzna średnica konstrukcji. Element PVC trzymamy w gorącej wodzie przez 10 minut, a następnie szybko zakładamy końce. Technologia jest odpowiednia dla modeli, których średnica jest mniejsza niż 300 mm.
Jeśli podłączony jest rurociąg wykonany z azbestu i metalu, zaleca się wykonanie modeli żeliwnych („Zhibo”). Części są starannie mocowane na powierzchni konstrukcji, a śruby są mocno dokręcone. Zdejmowane elementy można w każdej chwili zdjąć bez zmiany poszczególnych elementów. Elementy złączne w warunkach wysokiej wilgotności często rdzewieją, dlatego należy je okresowo wymieniać.
Podczas tworzenia kominów konieczne jest połączenie rur wykonanych z cementu azbestowego i metalu. Aby zapobiec pękaniu zbrojonego betonu podczas podgrzewania stali, potrzebna jest złączka („Mangaplast”). Adapter ze stali nierdzewnej pozwala obniżyć bezpieczną temperaturę wylotu do +250 C i odsunąć go od kotła.
Instalacja rurociągowa
Montaż rur azbestowo-cementowych jest zrozumiały nawet dla początkujących budowniczych. Podczas układania autostrady w pierwszej kolejności kopane są rowy. Wielkość i głębokość rowów określa dokumentacja projektowa. Obliczenia uwzględniają punkt zamarzania gruntu, cel konstrukcji i sposób zasilania. W przypadku dużych rurociągów stosuje się specjalny sprzęt, w przypadku gospodarstw domowych można pracować z łopatą. Aby części nie pękły od deformacji, dno rowu musi być równe, bez wyraźnej różnicy poziomów.
Przed montażem odcinki łączące rur azbestowych są smarowane roztworem grafitu i gliceryny. Płynna kompozycja ułatwi wyciąganie złączy na częściach. Alternatywnie można użyć mydła i wody.
Każda rura powinna dotykać ziemi przez jedną czwartą swojej średnicy. Pod spodem konstrukcji nie wolno układać podłoży wykonanych z drewna lub kamieni. Jeśli konstrukcja będzie eksploatowana w warunkach dużej wilgotności, wówczas wyposażony jest drenaż. Duże modele są ułożone z podnośnikami.
Na krawędzi pierwszego elementu montuje się złączkę, następny bez łączników, trzeci - z częściami na obu końcach. Aby wykonać skręt, musisz poprawnie połączyć rury. Konstrukcja jest połączona co 5 m pod kątem nie większym niż 3 stopnie.
Podczas instalowania konstrukcji ciśnieniowej wykonawcy są zobowiązani do monitorowania stanu wgłębień pod uszczelki na złączach. Przed montażem wgłębienia są oczyszczane z kurzu, gumki są prostowane i układane w formie bruzd. Aby zapobiec zamarzaniu części polimerowych zimą, przed zabiegiem przenosi się je do ciepłego pomieszczenia. Jeśli proces układania rurociągu zostanie zatrzymany na kilka dni, wszystkie końce są pokryte zaślepkami.
Instalacja kominowa
Im większa rura wylotowa, tym większe obciążenie od wiatru. Jeżeli konstrukcja znajduje się 2 m powyżej poziomu dwóch połączeń dachowych, wówczas konstrukcję zewnętrzną wykonaną z cementu azbestowego mocuje się na specjalnych rozstępach i zaciskach. Średnica elementu musi odpowiadać parametrom komory pieca, ale nie mniej niż 12 cm.
Jeśli rura azbestowo-cementowa jest zainstalowana na cegle, lepiej jest użyć łączników dystansowych. W przypadku konstrukcji wielokanałowej między elementami zachowana jest odległość 10 cm, w celu zabezpieczenia przed wnikaniem wilgoci od góry montowana jest płyta. Wolnostojąca konstrukcja wpustu jest mocowana co 0,5 m za pomocą zacisków.
Między rurą a powierzchnią ogrzewanych surowców należy pozostawić szczelinę 10 cm.Wspornik wykonany z niepalnego materiału jest montowany na drewnianym dachu. Jeśli konieczne jest zwiększenie komina, stosuje się złącza żaroodporne (CAM). Elementy zapewniają dobre uszczelnienie.
Wniosek
Rury azbestowo-cementowe to trwałe produkty, które znajdują zastosowanie zarówno w budownictwie przemysłowym, jak i domowym. Praktyczne projekty są wykorzystywane do układania rur wodociągowych, kanalizacyjnych oraz do układania kabli. Przy wyborze modelu zwraca się uwagę nie tylko na wymiary, średnicę, wagę, ale także na rodzaj (ciśnienie, bezciśnienie).
