Епоксидний клей та смола: різновиди та широкий спектр використання

Не багато людей знають, що скріплення різних деталей можна здійснювати не тільки шурупами, цвяхами та зварюванням, але й за допомогою надійних клеючих речовин, таких як епоксидний клей та смола. Читайте до кінця, і дізнаєтеся про якісні характеристики речовин, їх властивості, різновиди, правила монтажу та сферу застосування.

Джерело a.allegroimg.com

Опис та характеристика епоксидного клею

Даний засіб широко застосовується для побутових та промислових цілей, і є популярною синтетичною речовиною, що входить до складу плиткових сумішей, шпаклівки та праймерів. Представлений клей поєднанням епоксидної смоли, полімерів та розчинника, відсотковий вміст яких встановлено технічною номенклатурою.

Завдяки унікальному полімерному складу засіб використовується для скріплення різних щільних поверхонь. Можна використовувати епоксидний клей для металу, гуми, дерева, бетону, шкіри, пластику.

Продається клеючий склад у готовому вигляді або вимагає приготування: буває рідким та густим (глиноподібним). Рідкий випускається в тубах, а пластиліновий представлений брусочками різних розмірів.

Технічні характеристики клею такі:

• міцність 100-400 кгс на 1 м2;
  
• час полімеризації – 2 хв – 3 год;
  
• експлуатаційна температура -20 ... +120 ° С (іноді до 270 ° С), кращі робочі показники - від +10 ° С до +25 ° С;
  
• клас небезпеки - 3 (малонебезпечний), але може викликати алергію шкірного покриву;
  
• середня густина на 1 м3 – 1,37 т;
  
• відтінок буває прозорим, білим, сірим, рожевим, сріблястим, коричневим;
  
• середня витрата 1 м2 – 1,1 кг;
  
• екологічність, що не рекомендується для склеювання посуду (вважається отруйним).
  

Джерело kraskaguru.ru

• форма реалізації, що випускається в тубах 45-70 мл, шприцах по 6-25 мл, пакувальних будівельних відрах, флаконах, ємностях по 140, 250, 500 мг, 1 кг; промислових бочках 15-19 кг;
  
• зберігання здійснюється в сухому місці при вертикальному положенні, що потребує цілісності упаковки;
  
• термін придатності 12-36 місяців.
  

Клей легко наноситься, щільно фіксує поверхні та заповнює пори, утворюючи міцний шов, стійкий до перепадів температур та води. Вимагає нанесення в трохи підігрітому вигляді, тому що не любить низьких температур.

Важливо! Технічна складова епоксидного клею відповідає вимогам УП-5-233, ТУ 6-05-241-366. А за змістом смоли: ДСТУ 10587-84, головного розчинника (ацетону): ДСТУ 27890-88, з безпеки: ДСТУ 12.1.007-76.

Властивості епоксидного клею

Має ряд позитивних властивостей, до яких відносяться:

• універсальність застосування, клеїть метал, скло, дерево, вироби із пластику та гуму, не деформуючи матеріал;
  
• стійкість до хімічно активних речовин (олій, лаків, лугів, розчинників);
  

Джерело practeco.ru

• еластичність та в'язкість, забезпечується пластифікаторами;
  
• стійкість до високих та низьких температур, зберігає якість до +250°C; використовується при низьких температурних показниках до -20°C;
  
• підтримка щільності та міцності, що не дає усадки після затвердіння, попереджає тріщини та розриви у шарах, надійно з'єднує матеріали між собою;
  
• вологостійкість, використовується для гідроізоляції, оскільки не пропускає воду;
  
• ефективність, вирішує будь-яке ремонтне завдання;
  
• швидкість висихання (від 2-х хвилин до кількох годин);
  
• діелектричні властивості – не проводить струм;
  
• широта застосування - незамінний для побутового ремонту та промислових потреб.
  

Недоліками клею вважають надто швидке схоплювання та заборону на роботу з поверхнями із силікону, тефлону та поліетилену.

Склад речовини

Основні компоненти епоксидного клею складаються зі смоли, спеціальних затверджувачів та додаткових складових. Клеючий склад представлений затверджувачами, розчинниками та іншими речовинами.

Затверджувачі (до 15% обсягу всього складу):

• поліамін;
  
• карбонові кислоти;
  
• ангідрит;
  
• поліетиленполіамін;
  
• форфорорганічні модифікатори;
  
• лапроксів;
  
• аміноамід.
  

Джерело gidpokraske.ru

Розчинники (до 3%):

• ацетон;
  
• спирт;
  
• ксилол.
  

Інші речовини:

• оксиди металів;
  
• крейда;
  
• скловолокно;
  
• формальдегіди;
  
• металевий порошок;
  
• глина;
  
• синтетичний каучук.
  

Додаткові компоненти покращують характеристики клеючого складу, роблячи шви поверхонь, що з'єднуються, більш твердими і міцними. Досвідчені майстри до складу додають промислові добавки:

1. Алюміній (порошок). Позитивно впливає на міцність та теплопровідність.
   
2. Діоксид кремнію. Надає в'язкість та міцність.
   
3. Азбест. Виробляє твердість та стійкість до температурних перепадів.
   
4. Порошок заліза. Дає швам червоний відтінок, підвищує вогнетривкість та теплопровідність.
   
5. Діоксид титану. Здатний перетворити прозорий колір на білий.
   
6. Сажа. Використовується для фарбування швів темний відтінок (асфальтовий, чорний).
   
7. Поєднання скляних волокон та деревної стружки. Надає об'єм суміші для заповнення великих порожнеч.

Галузь застосування

Хороші технічні характеристики мають у своєму розпорядженні широку сферу застосування епоксидного клею:

• у будівництві — клеїть тверді предмети та бетон, використовується як холодне зварювання для склеювання пластикових труб, пластмасових виробів, закладає шви в панельних будинках, є гарним герметиком та утеплювачем;

Джерело forum.modding.ru

• у побуті підходить для ремонту електроніки, техніки, біжутерії, шкіряних виробів, меблів;
  
• машинобудування та ремонт авто справляється з тріщинами, сколами, різними дрібними дефектами;
  
• у літакобудуванні та судноплавстві використовується як водонепроникне покриття;
  
• виробництві сувенірів та аксесуарів дозволяє створювати культурні шедеври у сувенірній та меблевій промисловості;
  
• в електриці діелектричні властивості дозволяють використовувати клей при монтажі електричних мереж.

Завдяки унікальним властивостям, клей є затребуваним для багатьох галузей та сфер, за винятком посуду. Полімери, що входять до складу, можуть викликати харчові отруєння.

Види епоксидного клею

Залежно від сфери застосування промисловий матеріал представлений різновидами.

За складом речовина буває :

• однокомпонентним прозорим, складається із смоли та розчинника, добре застигає при всіх температурах, крім знижених, тому вимагає прогріву перед застосуванням, випускається невеликими упаковками (герметичними тубами) та шприцами;
  

Джерело alibuy.uz

• двокомпонентним, цей вид представлений двома тубусами, в одному з яких знаходиться смола, а в іншому – рідкий або порошкоподібний затверджувач. Перед проведенням робіт змішують два компоненти. Кількість суміші регулюється індивідуально.
  

За кінцевою консистенцією клей буває :

• рідким;
  
• пластичним.

Кількість рідкої речовини легко регулювати при видавлюванні її з туби. Пластична маса нагадує пластилін, необхідну кількість якого відрізають і розминають із водою до утворення пасти.

За способом затвердіння (індивідуального часу схоплювання) клей буває :

• миттєвим (2 хв);
  
• середніх якостей (до 10 хв);
  
• звичайним (30 хв).
  

До популярних марок епоксидного клею відносять "Новоколор", "Контакт", "Клас", "ЕДП", "Момент", "Секунда", "Ультима", "Холодне зварювання", "Абро" та ін. Засіб можна придбати за доступною вартості не тільки в будівельних магазинах, а й у будь-яких маркетах.

Важливо ! Виробники клею та смоли на упаковці завжди вказують дату виготовлення та термін зберігання. Тут же вказується, як розводити епоксидну смолу із затверджувачем (пропорції).

Як розводити клей та використовувати для монтажу

Заводські рідкі склади не потребують додаткового додавання полімерів та розчинників. Розведення буде потрібно тільки для двокомпонентних та пластичних видів. Інструкція про те, як розводити епоксидний клей двокомпонентного виду вказана на упаковці та включає наступні моменти.

Підготовка до монтажу:

• приготувати ємність (можна одноразову) та шпатель (лопаточка, паличка, будь-який зручний інструмент для розмішування);
  
• одягнути гумові рукавички та робочий одяг, щоб обмежити контакт хімічної речовини зі шкірними покривами. Якщо передбачається робота з великим обсягом клею, надягають спеціальну будівельну маску для захисту верхніх дихальних шляхів від токсичних випарів.
  

Джерело polymerika.ru

Приготування суміші:

• висипати смолу. Поступово розмішуючи, додати до неї затверджувач. Необхідні пропорції епоксидної смоли і затверджувача розрахувати за обсягом площі поверхонь, що склеюються. Використовують співвідношення 10:1 або 5:1 де першою цифрою є смола;
  
• повільно розмішувати компоненти до того часу, поки суміш стане однорідної структури. Щоб маса легше перемішувалась, її можна підігріти.
  

Готовий клей використати за призначенням. При необхідності, до нього можна додати крейду і тирсу (для кращої заповнюваності).

Перш ніж з'єднати поверхні, їх готують: проводять очищення та знежирення. Чистять площу ганчір'ям, наждачним папером, пилососом. З знежиренням допомагають звичайний ацетон чи розчинник.

Після попередньої процедури поверхню просушують. Потім проводять склеювання.

Густети склад почне через 15 хвилин, а повністю затвердіти може протягом півгодини. Тому, щоб продовжити процес склеювання, досвідчені майстри рекомендують додавати суміш ацетон (10:1:1), який збільшить тривалість роботи на 60 хвилин. Повна полімеризація поверхонь настане за добу.

Джерело a.d-cd.net

Важливо ! При роботі з епоксидами рекомендується проводити роботи у приміщенні, що вентилюється, при відкритій кватирці.

Що являє собою епоксидка, застосування інструкції

Головним полімером маси епоксидного клею є смоляниста речовина. Смола (епоксидка) має технічні характеристики, схожі з клеєм, і продається разом із затверджувачем. Сфера застосування епоксидки подібна до клею - господарство і промисловість, тому вона продається як самостійний матеріал, що клеїть. Також, у виробничій інструкції "Як користуватися епоксидною смолою", вказується, що вона підходить для заливання підлоги, виготовлення мозаїки, дизайнерської творчості та приготування будівельних сумішей.

Епоксидкою просочують склотканину та промислові нитки, додають до складу склопластику, деяких видів пластмас, використовують у виробництві лакофарбової продукції, військових бронежилетів, заливанні плат та мікросхем ПК.

Смола з клеєм має однакові технічні характеристики і для кращого застигання теж вимагає підігріву. Відмінність смоли полягає лише в тому, що вона – самостійна двокомпонентна речовина з тривалішим часом застигання. А клей є масою із складним багатокомпонентним складом.

Смола не використовується в чистому вигляді, вона повинна бути обов'язково змішана з затверджувачем, що додається. Також як розводити епоксидну смолу правильно, можна подивитися в інтернеті, прочитати в інструкції, що додається, запитати у фахівців, а також консультантів у магазині.

Смолу можна змішувати з порошковими наповнювачами для збільшення міцності, в'язкості, гарного відтінку, відсутності розлучень та заповнення поверхневих пор (до 40%). Для цього беруть крейду, алебастр, цемент, аеросил, графіт, титан та алюмінієву пудру.

Джерело www.carbonkevlar.ru

В інструкції "Як розвести епоксидну смолу з затверджувачем" вказується, що полімеризація здійснюється за тих же умов, як і у клею: доступ повітря, дотримання заходів безпеки, підготовка поверхні, змішування компонентів, процес склеювання.

Епоксидка представлена різними видами. Великою популярністю користуються епоксидно-діановий вид для лакофарбових матеріалів певного маркування (наприклад, ЕД-16, ЕП СМ ПРО, ЕД-10 тощо). Популярні марки "Хімпром", "EPS 2106", "Міла Груп", "Леонардо", "Екованна" і т.д. мають підвищену міцність і твердість.

Джерело static.tildacdn.com

Відповідаючи на питання, як розвести епоксидну смолу з затверджувачем (пропорції), варто зазначити, що на двох флаконах виробник обов'язково вказує на розведення в мг і необхідну температуру. Різні виробники вказують на різне співвідношення полімерів, але воно відрізняється незначно. У нормі пропорції – 10:1 (перша цифра – епоксидка), 10:6, 10:4 тощо. Якщо позначок на флаконі немає – використовують підручні засоби, наприклад мірні кухонні склянки.

Важливо ! Склеєні смолою поверхні на кілька хвилин щільно притискають один до одного. Час висихання може становити до 3-х діб.

Джерело static.tildacdn.com

Висновок

Основною складовою будь-якого епоксидного клею є смола.

Епоксидний клей та смола мають різноманітні види, сфера застосування яких визначається технічними характеристиками та властивостями.

Щоб смола почала володіти властивостями, що клеять, її потрібно обов'язково змішати з затверджувачем. У інструкції до клеючої речовини докладно описується, як розвести епоксидну смолу.

Епоксидний клей висихає за кілька годин. Смола застигає кілька діб.

Клей не застосовують для ремонту предметів, що контактують із продуктами харчування. Смола нешкідлива здоров'ю людини.

Епоксидний склад клею не працює з тефлоном, поліетиленом, силіконом, нікелевими та хромованими поверхнями – поверхня таких матеріалів при поєднанні з клеючим засобом починає руйнуватися.

При пошкодженні упаковки, клей та смола втрачають свої якості.

Монтажні роботи з клеючими речовинами вимагають дотримання заходів безпеки. При необхідності їх підігрівають.

Зберігання в темному місці продовжує термін придатності смоли та клею.