Керамзит: що це таке, класифікація матеріалу та сфера застосування.
Керамзит – це популярний матеріал, який досить популярний у світі сучасних будівельних технологій. Щоб розуміти, де і як його краще використовувати у приватному домобудуванні, розглянемо плюси та мінуси керамзиту, його класифікацію та маркування, способи виготовлення, правила транспортування та способи застосування.
Переваги і недоліки
Безумовна перевага керамзиту – низька ціна. Цілком бюджетна вартість матеріалу – результат переробки дешевої сировини – глиняного сланцю або чистої глини. До інших переваг керамзиту можна віднести такі:
- високу міцність: завдяки структурі він легко витримує значні навантаження;
- стійкість до температурних перепадів: керамзит не руйнується та не втрачає своїх властивостей у широкому діапазоні температур: від -50°C до +50°C;
- відмінні шумоізоляційні якості дозволяють застосовувати матеріал у будівництві спортивних чи музичних споруд;
стійкість до температурного чи хімічного впливу.
До недоліків речовини можна віднести пилоутворення: працювати з цим матеріалом у закритих приміщеннях слід лише у респіраторі. Інша проблема полягає у високій вологопроникності: пориста структура керамзиту поглинає воду, але вкрай неохоче з нею розлучається. Але ці недоліки перекриваються достоїнствами керамзиту: важко уявити заміну цього матеріалу за вартістю, простотою використання та спектром застосування.
Класифікація та маркування
Після обробки керамзит сортують. Виходячи з параметрів кінцевих гранул, матеріал сортують на такі типи:
- гравій: це округлі гранули без гострих кутів розміром 5 – 40 мм, коричневого або червоно-коричневого кольору;
- щебінь: гострокутні фракції, розмір 5-40 мм. Гострі кути значно звужують сферу застосування гравію; щебінь використовують у складі бетонних сумішей;
- пісок: діаметр гранули до 5 мм. Виникає як побічний продукт основного виробництва. Такий пісок використовується як наповнювач.
Маркують керамзит за зернистістю фракцій. Вирізняють гранули розміром 5-10 мм, 10-20 мм і так далі. Допускається похибка 5%, тобто в мішку з гранулами певного розміру можна виявити невелику кількість керамзиту інших фракцій.
Розрізняють матеріал і за насипною густиною. Так, марка 450 означатиме, що кубічний метр даного матеріалу важитиме 450 кг.
Технічні властивості
Розглянемо докладніше характеристики керамзиту.
- Міцність. Ця характеристика безпосередньо залежить від складу вихідної сировини та розмірів фракцій. Чим менша пористість матеріалу, тим він міцніший.
- Коефіцієнт ущільнення – враховується під час зберігання та реалізації будматеріалу. Цей параметр для керамзиту не повинен перевищувати 1,15.
- Теплопровідність керамзиту лежить у діапазоні 0,1-0,18 Вт/метр (при 0°С) Керамзит товщиною 25 см зберігає стільки ж тепла, скільки 18-сантиметровий пінополістироловий наст. Чим більше отворів у гранулах, тим вищими є теплоізоляційні якості цього утеплювача.
- Вологопоглинання. Частка води у його складі при неналежному зберіганні може становити 20 %. Утеплювачі з обпаленою кіркою пропускають менше вологи. Чим більше води у керамзиті, тим швидше він втрачає свої теплоізоляційні властивості.
- Шумоізоляція. Керамзит має відмінні звукоізоляційні властивості, тому його часто використовують при зведенні міжповерхових і міжкімнатних перекриттів.
- Пожежна безпека. Керамзит – добрий ізолятор. Він не горючий і хімічно інертний.
- Термостійкість Керамзитові гранули добре переносять перепади температур, можуть зберігатися тривалий час на відкритому морозному повітрі. Головна умова – тримати матеріал подалі від води. При підвищеній вологості керамзит може руйнуватися через замерзання води у його отворах.
Серед інших властивостей керамзиту покупці виділяють низьку вартість цього матеріалу та безпеку його застосування – як для самої людини, так і для довкілля.
Як виготовляють керамзит
Глина – унікальний будівельний матеріал, відомий з давніх-давен. Саме слово «керамзит» було відоме древнім грекам, і перекладається воно, як «обпалена глина». За тисячі років технологія виробництва керамзиту мало змінилася. Вихідну сировину піддають різким температурним перепадам, через що в глині з'являються пори, а потім легко розсипається на дрібні гранули.
Найкращою сировиною вважаються глини, до складу яких входить до 30% кварцу. Іноді використовуються метаморфічні породи зі складним складом, куди входять і глинисті мінерали, такі як шпат полів, слюди і різні домішки.
Для виробництва керамзиту сировина має відповідати таким вимогам:
- легкоплавкість;
- здатність спукування при спінюванні;
- швидка спучування.
Результатом переробки сировинної суміші є гранули сирцеві різних параметрів, які згодом висушуються, обпалюються і охолоджуються. На заключному етапі виробництва керамзит сортують згідно з параметрами та щільністю кожної гранули. Якщо гранули вийшли надто великими, їх подрібнюють на дрібні фракції. Готовий будматеріал фасують та складують.
Міні-завод допоможе виготовити керамзит у домашніх умовах. Сировиною для домашнього виготовлення керамзиту служить керамзитовий пісок, який виходить шляхом дроблення некондиційного гравію, а паливом можуть бути мазут, природний газ або вугілля.
Міні-завод виготовляє гранули з керамзиту розміром до 5 мм. При цьому пальним може бути будь-яке паливо – від вугілля до мазуту. При виготовленні великих обсягів матеріалу доцільно придбати дробарку, яка дробить вихідний матеріал і помітно спрощує виробництво. У домашніх умовах можна налагодити випуск гранул та виробляти керамзит об'ємом до 30 тис. куб. м на рік. Про те, як виглядає керамзит, можна судити з цього фото:
Зберігання та транспортування
Особливих умов зберігання та транспортування цього матеріалу не потрібно. Зберігають керамзит в упакованому вигляді, складських приміщеннях або на відкритому повітрі, під навісом. При цьому виключається його пошкодження та забруднення. Керамзит зберігають від води, тому що при попаданні вологи в пори матеріалу його міцність помітно знижується.
Транспортування керамзиту узгоджується із ГОСТ 25880, перевозити його можна в упакованому вигляді або навалом. Для перевезення використовуються судна (баржі), залізничний та автомобільний транспорт. Навантаження здійснюється в чисті ємності, без залишків вантажів, що раніше перевозилися. Навантаження та розвантаження здійснюється з мінімальним механічним впливом, щоб унеможливити руйнування гранул. Потрапляння води, бруду, і навіть втрата вантажу виключаються.
Матеріал, який нині у будівництві не використовується, слід укрити водонепроникним покриттям, спорудити борти. Під низ бажано підстелити шифер, руберойд, покрівельне залізо.
Керамзит у будівництві
Властивості керамзиту роблять його незамінним матеріалом при утепленні зовнішніх, міжкімнатних стін та підлог. Розглянемо лише деякі способи застосування керамзиту у будівництві.
Стяжка підлоги
Використання керамзиту при стяжці підлоги дозволяє помітно знизити навантаження на несучі конструкції. Робота виконується за два дні, виходить ідеально рівна підлога з високими шумопоглинаючими властивостями.
Процес виконання роботи зводиться до такого:
- підлога та низ стін (5-10 см) зачищаються і покриваються поліетиленом;
- на плівку насипається шар керамзиту. Чим більші розміри гранул – тим нижча щільність шару і менше тиск на несучі конструкції;
- керамзит заливається тонким шаром рідкого цементу;
- після повного висихання (48 годин) приступають до стяжки підлоги.
Теплоізоляційні роботи
Утеплення керамзитом ведеться за аналогічною технологією. Якщо утеплюється деревна підлога, то заливати цементом шар керамзиту не потрібно: просто зверху підлога покривається дошками. Додатковий плюс такого способу: у керамзитовому прошарку не заводяться гризуни та шкідливі комахи.
Утеплення фундаменту
Утеплення фундаменту можна проводити як усередині, так і зовні будівлі. При зовнішніх роботах із утеплення фундаменту керамзитним гравієм заповнюють порожній простір під вимощенням із двору. При утепленні внутрішньої сторони будівлі роботи проводять під перекриттям першого поверху.
Важливо! Слід пам'ятати, що головний ворог керамзиту – волога, тому за будь-якого утеплення слід захищати керамзитовий шар гарною гідроізоляцією.
Утеплення стін
Утеплення керамзитом найчастіше проводиться методом тришарової кладки. Для цього будуть потрібні керамзитобетонні блоки, які виготовляють із суміші керамзиту, піску, цементу та води. Технологія утеплення зводиться до наступного:
- несучий шар викладають із керамзитобетонних блоків;
- для укладання основного шару роблять розчин цементного молока та керамзиту (капсимет);
- захисний шар складається з облицювальних матеріалів, що оберігають основний шар від вологи.
Корисне відео
Використання керамзиту в інших сферах діяльності
Будівництво – далеко не єдина сфера застосування керамзитових гранул. Цей матеріал часто йде на покриття доріжок на дачних ділянках. Укладають керамзит першим шаром, який стикається з ґрунтом. Схему стандартного укладання можна побачити на малюнку:
Доріжки з керамзиту залишаються сухими навіть після сильних опадів. На них не накопичується бруд, їх легко прибирати, а в разі потреби таку стежку можна легко перекласти на нове місце.
Керамзит часто застосовують для мульчування ґрунту, і в цій якості він використовується і в городництві, і при розведенні кімнатних рослин.
Також відоме застосування керамзиту у ландшафтному дизайні. Яскраві гранули вигідно відтіняють паркову зелень. Керамзитним щебенем заповнюють порожнечі в альпійських гірках, вирівнюють поверхню клумб, засипають ґрунт для меншої витрати води. І якщо комусь здається, що коричневий колір досить нудний, не засмучуйтесь: в даний час у магазинах продається керамзит різних кольорів, і підібрати потрібний відтінок буде неважко.
Корисне відео
Висновок
Керамзит – відмінний матеріал для утеплення та декорування.
Сфера застосування залежить від розміру отриманих фракцій.
Зробити його можна й у домашніх умовах, розпочавши власне виробництво.
Спеціальних умов зберігання не вимагає, але боїться води.
Крім будівництва, використовується при будівництві доріжок на присадибних ділянках, садівництві та ландшафтному дизайні.
