Полимочевина: нанесення, використання та види
Розвиток технологій будівництва призводить до появи нових матеріалів. Багато хто чув про покриття з полісечовини, але не всі знають сферу застосування сировини. В огляді докладно розберемо правила нанесення, сильні та слабкі сторони новинки.
Що це таке
Будівельний матеріал є складною хіміко-органічною сполукою, до складу якої входять полімерні смоли та ізоціанат. Полімочевину називають полікарбамідом, поліурією або ховають під абревіатурою ПМ. Після нанесення засобу на поверхні утворюється щільна, товста та еластична плівка, стійка до вологи.
Візуально-будівельний матеріал дуже нагадує поліуретан. У складі ПМ є поліефірамін, у другої сировини – тільки поліефіри. Новинка швидко входить у хімічну реакцію з каталізатором навіть у дуже холодних поверхнях. Через високу швидкість висихання (20 секунд) покриття з полісечовини не має дефектів, властивих полімерним видам.
У будівельного матеріалу висока еластичність, міцність. Параметри стійкості до зносу набагато вищі, ніж у керамічної кахлі. Сировина допомагає зробити однорідну, безшовну поверхню, стійку до вологи, корозії. ПМ лягає на горизонтальні та вертикальні конфігурації без потік. Полімер не горить, при прямому (спрямованому) контакті самозагасає.
Через високі експлуатаційні якості у покриттів з полісечовини широка сфера застосування. Найчастіше використовують гідроізоляційні характеристики матеріалу:
- Зведення гідротехнічних конструкцій. Сировину наносять на поверхні, які контактують із водою. Вигляд доречний як для колодязів, водойм, так і для плавзасобів (човнів, яхт).
- Захист від вологи, корозії. Швидкосохнучий будівельний матеріал убезпечить покрівлю, цоколь та фундамент від агресивної дії рідини.
- Масштабна гідроізоляція. Застосовують для мостів, трас та злітних смуг, для дахів автостоянок критих та підлоги спортзалів.
Полімерну сировину використовують для швидкого ремонту. Покриття автомобіля полісечовиною захистить кузов від корозії. Маса легко проникне у невеликі тріщини покрівлі, дорожнього полотна та поверхонь з бетону. Через рідку консистенцію речовина впорається з конструкціями складної будови.
Корисне відео
Основні види
Характеристики, спосіб нанесення та область застосування полісечовини залежать від різновиду, до якого належить будівельний матеріал. Для зручності сировину поділили на 3 групи.
За складом
У класифікації з хімічних складових 4 види ПМ. До стійких речовин належать аліфатичний тип. Маса не руйнується під впливом ультрафіолету, що дозволяє обробляти покрівлю, фасади та зовнішні поверхні вуличних конструкцій. Будівельний матеріал не втрачає якостей від розчинників та продуктів нафтопереробки.
Рис. 2
Недорогий ароматичний різновид використовують як у гідроізоляції, так і в ремонті. Після нанесення полісечовини поверхня набуває красивого глянсового вигляду. Речовина боїться спрямованих сонячних променів, тому не можна застосовувати на вулиці без додаткового захисту (лакування).
Модифікована ПМ – гібрид із видозміненими характеристиками. Вибір добавок залежить від завдань, які маса має виконувати. Наприклад, антипірени убезпечать деревину від полум'я, а пластифікатори покращують еластичність гідроізоляції.
Напилення чистої полісечовини дозволяють отримати найбільш міцне покриття з більшим терміном експлуатації. У речовини високі фізико-технічні параметри та відмінні показники хімічної стійкості. Матеріал складно наносити, через що маса не користується популярністю у побуті.
За кількістю компонентів
Полимочевину випускають у двох варіантах. Однокомпонентна сировина – модифікований склад, який готовий до застосування. ПМ рідко використовують як самостійне покриття, частіше в ролі додаткового захисту від вологи та іржі покрівлі або утеплювача поліуретанового. Для збільшення стійкості до сонячних променів масу додають дрібнодисперсну алюмінієву пудру.
Двокомпонентний різновид складається з 2 інгредієнтів, які змішують перед використанням. Під літерою "А" виробники приховують основну речовину, що відповідає за гідроізоляційні параметри. У меншій ємності з літерою "Б" знаходиться затверджувач. При з'єднанні та контакті з киснем запускається хімічна реакція, що призводить до полімеризації.
За способом нанесення
Існує дві технології розподілу маси. У полісечовини ручного нанесення простий спосіб використання. Виконавець наносить засіб за допомогою:
- шпателя з широким лезом;
- кисті;
- валика;
- пульверизатор (механічний).
Підготовлену суміш треба розподілити поверхнею протягом 8-10 хвилин. Полимочевина ручного нанесення проста у використанні, що подобається майстрам. Міцність, довговічність та декоративність покриття залежать від ретельності та рівномірності шару. Після полімеризації виникає щільна плівка, стійка до механічних, хімічних та температурних впливів.
Щоб отримати максимально міцне покриття, напилення полісечовини завдають за допомогою спеціального обладнання. Процедура змішування інгредієнтів А і Б здійснюється у внутрішньому відсіку розподільного пістолета. Після запуску хімічної реакції рідина набуває консистенції гелю.
Нанесення полісечовини відбувається під високим тиском (250 атм). Обладнання дозволяє точно розподілити суміш, витримуючи товщину трохи більше 4 мм. Коригувати характеристики густоти допомагає нагрівання маси до +60-80°С.
Плюси і мінуси
Будь-який будівельний матеріал має сильні та слабкі сторони, про які рідко розповідають продавці в магазинах. Перед тим, як придбати речовину, треба розібратися в основних плюсах та мінусах ПМ.
Переваги сировини
Швидкість полімеризації – головна перевага маси. Залежно від виду покриття полісечовиною сохне протягом 5-10 хвилин. Вже за півгодини по поверхні можна ходити, не боячись пошкодити верхній шар. Захисні якості виявляються через добу.
Гідроізоляційний матеріал укладають у таких умовах, у яких звичайна сировина не висохне. При низькій температурі та високій вологості маса застигає. У ПМ чудова адгезія з усіма типами основ.
Нанесення полімочевини, що напилюється, забезпечує рівномірне, безшовне покриття, товщиною в 4 мм. Гідроізоляційні властивості виявляються при обробці в один шар. За автоматичної технології можна швидко провести великий обсяг робіт.
Полімочевина – безпечний матеріал, який не містить токсичних інгредієнтів та алергенів. Речовину відносять до слабогорючих видів, схильних до самозагасання. Маса не втрачає показників в діапазоні від -60 С до +150 С. При дотриманні правил нанесення покриття прослужить 50 років.
Недоліки ПМ
Висока вартість – основний недолік ПМ. Навіть недорогі моделі стоять на порядок вище, ніж традиційна гідроізоляційна сировина. У складі кошти до 20 компонентів, а технологія доступна не для кожного виробництва, що відображається у ціні.
Нанесення полісечовини автоматично вимагає від виконавця спеціального обладнання. Агрегат із двокомпонентним дозатором коштує від 25 тисяч доларів, тому його рідко дають в оренду. Працювати на пристрої може оператор із високим рівнем кваліфікації. Людина як рівномірно розподіляє масу, а й містить техніку у робочому стані. При замовленні послуга коштуватиме від 1800 рублів за квадрат.
Довговічність покриття залежить від правильно підготовленої поверхні. Перед нанесенням полісечовини ділянки попередньо очищають від забруднень та іржі. Матеріал не приховає дефекти основи, тому нерівності та щілини обробляють шпаклівкою. Без ґрунтування покриття нерівномірно схопиться, виникнуть кратери і шорсткості.
Висока швидкість полімеризації одночасно є недоліком ПМ. Нанесення полісечовини має відбуватися максимально швидко. Якщо виконавець не впишеться в часові рамки інструкції, то речовина загусне. Дефекти з поверхонь знімати дуже складно.
Гідроізоляційний матеріал ароматичного типу боїться ультрафіолету. Згодом покриття вигоряє, втрачаючи декоративність, тому обов'язково потрібний захист. Професіонали не рекомендують використовувати види яскравих відтінків, тільки темні (коричневий, чорний).
Напилення полісечовини можуть зруйнувати концентровані кислоти та розчинники. Полімерна плівка недорогих ароматичних складів не витримає впливу ацетону, бензолу та антифризу. Параметри стійкості виробники вказують в інструкції, тому не варто експериментувати із високо агресивними речовинами.
Технологія нанесення
Підготовчі роботи – важливий етап як перед ручним нанесенням, так і автоматичним напиленням полісечовини. Бетонні поверхні обов'язково вирівнюють чи посилюють ослаблені шари. Великі вибоїни, сколи в цемент крупним планом. Металеві деталі очищають від бруду та корозії, шліфують шви, окалини. З рулонної покрівлі видаляють пил, сміття, ділянки із дефектами.
До напилення полісечовини поверхні ґрунтують. Щоб мінімізувати витрати на бетоні, пористі покриття обробляють праймером у кілька шарів. При роботі із залізними деталями зони знежирюють уайт-спіритом, потім приступають до ґрунтування. Щоб поліпшити адгезію основ, що слабо вбирають, беруть акрилові або епоксидні склади. До наступного етапу переходять після повного висихання.
При використанні полісечовини для нанесення ручного масу з'єднують за інструкцією в ємності. Процедура змішування відбувається протягом 3 хвилин, для зручності застосовують спеціальну насадку на дриль. Підготовлений склад наносять на поверхню за допомогою валика на довгій ручці або широкого шпателя. Ділянку залишають набирати міцність протягом 36 годин.
Автоматична технологія кардинально відрізняється від ручного нанесення. Змішування компонентів відбувається усередині агрегату. Напиленням гарячої полісечовини можна досягти максимально тонкого шару. Для отримання потрібної товщини час відлипу варіюється в межах 10-30 секунд. Відстань між поверхнею та соплом апарату – 70 см.
Температура металу під час нанесення повинна бути на 3 градуси вище за точку роси. При надмірній волозі на поверхні майстри радять висушити, заново обробити праймером. Різниця робочого тиску для кожного з інгредієнтів не повинна перевищувати 10%, інакше з'являться пухирі.
Корисне відео
Висновок
Полимочевина – сучасна гідроізоляційна речовина, яку використовують у будівництві. У матеріалу високі показники стійкості до вологи, зносу та перепадів температур. При правильному нанесенні засіб прослужить десятки років, не втрачаючи початкових якостей.
