Свердла по металу: які краще та за якими критеріями зробити вибір
Свердло по металу – ріжучий аксесуар номер один, і ринок перенасичений моделями з різним набором параметрів. Тому питання, що виникає нерідко, свердла по металу – які краще, не має однозначного рішення. Щоб підібрати інструмент, треба мати достатній досвід або мати уявлення про його характеристики. Сфокусуємося на тому, які особливості мають свердла в різному виконанні, як відрізняти хороші варіанти від неякісних, за якими параметрами вибирати інструмент.
Свердла по металу: зовнішні відмінності
Свердло задумане як інструмент, здатний виконати отвір у суцільному металі (бетоні, плитці, дереві). Тому воно має спеціальну конструкцію, здатну подолати опір металевого шару; у будь-якому свердлі виділяють три частини.
Ріжуча частина першої входить у контакт із матеріалом, у якому робиться отвір. За ріжучою розміщується робоча частина, яка допомагає видаляти стружку. Задню частину називають ще хвостовиком чи кріпильною частиною; вона фіксується у патроні дриля. На питання, якими бувають свердла, можна відповісти, виходячи з їхнього зовнішнього вигляду; виділяють кілька типів різального інструменту.
Плоскі (перові)
Робоча частина цільна або зі змінними ріжучими пластинами, вузька, нагадує перо (звідси і назва). Дозволяє свердлити отвори східчастої та фасонної форми. Девайс має простий конструктив і коштує недорого. Але з його допомогою важко висвердлити широкий отвір, а стружку треба видаляти вручну.
Спіральні
Найбільш звичний тип у вигляді стрижня з двома (рідше чотирма) спірально нарізаними канавками, якими видаляється стружка. Якщо спіральні канавки закручені вліво, то це лівосторонній різновид, який допоможе викрутити кріплення. Існують вироби підвищеного класу точності, але в побуті найчастіше використовуються спіральні циліндричні свердла нормальної точності діаметром до 82 мм.
Корончасті (кільцеві, пустотілі)
Мають вигляд пустотілого циліндра, більш ефективні (швидкі) та менш дорогі, ніж спіральні моделі. Особливість: матеріал видаляється по периферії отвору (у центрі виходить «корок»). Коронки особливо корисні, коли необхідно свердлити криволінійні поверхні (наприклад, труби).
Zenker
Має робочу частину конічної форми з поздовжніми ріжучими насічками (різальних кромок може бути 3 і більше). Використовується там, де потрібна висока точність виконання, особливо у сфері машинобудування. Зенкерування найчастіше застосовується для очищення поверхні перед нарізуванням різьблення, для калібрування отворів.
Конусні (ступінчасті)
Робоча частина у формі конуса з насічками дозволяє створювати та розширювати отвори. Завдяки складній ступінчастій поверхні інструмент центрується легше, ніж спіральний аналог, що особливо зручно під час роботи з матеріалом невеликої товщини. Кожен ступінь відповідає певному діаметру, що дозволяє одержувати різні за розміром отвори, не змінюючи свердло в патроні дриля.
Хвостовик
Різні моделі інструментів мають різний тип кріплення, тому, перед тим, як вибрати свердло по металу, варто уточнити спосіб кріплення. Вироби підбираються під тип кріплення конкретного дриля. Поширені такі варіанти хвостовиків:
- Циліндричний. Широко поширений варіант, використовується для фіксації в ключових патронах свердлильних. Плюс циліндричного хвостовика - він майже ніколи не заклинює, але через гладку форму іноді прослизає в патроні.
- Шестигранний. Грані хвостовика жорстко позиціонуються у пазах трикулачкового патрона. При обертанні свердло міцно утримується у патроні та не прокручується.
- Конічний. Хвостовик у формі зрізаного конуса часто зустрічається в оснастці свердлильних верстатів. Іноді на хвостовик наноситься різьблення, щоб зробити утримання якіснішим.
Критерії вибору
Зовнішній вигляд (конструктивна форма) визначає спосіб застосування свердлу. Але при виборі оснастки для свердління обов'язково враховують такі показники:
- Матеріал виготовлення. Склад металу визначає робочі характеристики деталі.
- Чи є додаткова обробка. Ріжучу поверхню часто посилюють за допомогою напилення.
- Робочі характеристики, серед яких основні діаметр, форма та кути заточування.
Матеріал, колір та обробка
Отвір деталі з будь-якого металу або сплаву здатний виконати тільки інструмент з більш твердою структурою, ніж оброблювана поверхня. Тому сировиною для кращих свердлів по металу служить швидкорізальна сталь, що зберігає властивості при високих температурах. Переконатися в цьому можна за маркуванням: на виробі буде нанесена буква «Р» або абревіатура HSS.
HSS - це не одна марка, а цілий клас сталей, що відрізняються добавками. Зазвичай додають вольфрам, кобальт та молібден, що вказується у маркуванні. Наприклад, К6 говорить про наявність у сплаві кобальту (цифра вказує на вміст, 6%). Така добавка втричі підвищує ресурс свердла, і може працювати з особливо міцними марками стали.
При виборі свердла по металу необхідно враховувати тип покриття, що змінює характеристики оснастки. Наприклад, поверхневий шар напилення з нітриду титану (HSS-TiN) підвищує твердість та термостійкість робочої зони під час свердління.
Поверхневий шар напилення з титану нітриду, легованого алюмінієм (HSS-TiAlN) продовжує термін служби виробу в 5 разів; зносостійкість зберігається при нагріванні до 600-700°С. Це універсальний інструмент, але у будівельних магазинах зустрічається не часто. Маркування HSS-G вказує на те, що різальна частина свердла шліфована кубічним нітрилом бору. Інструмент популярний, так як свердлить тверді сорти сталі і коштує відносно недорого.
Якісні свердла по металу піддають різноманітній обробці, що робить їх більш стійкими до деформацій та зносостійкими в умовах великих навантажень та нагріву. Цікаво, що спосіб додаткової обробки впливає на колір, тому за відтінком можна судити про характеристики свердлу. Можливі наступні варіанти кольору:
- Сірий (HSS). Вироби сірого кольору, зазвичай, не піддаються додаткової обробки, і тому витримують лише одноразове використання. З іншого боку, сірий тон можуть придбати вироби після оксидної обробки. Вони привабливі за вартістю, але легко та швидко тупляться.
- Чорний (HSS-R). Вироби піддаються парооксидуванню: впливу перегрітою парою з додатковим загартуванням. Вони придатні для використання у побуті; коштують трохи дорожче, ними можна свердлити залізо та алюміній.
- Темно-золотистий, коричневий (HSS-E). Метал набуває такого відтінку після добавки кобальту. Вироби тримають найвищу температуру, менше за інших тупляться і сточуються, можуть просвердлити будь-яку сталь.
- Блискучий золотистий (HSS-Ti, HSS-TiN). На поверхню напилюють нітрид титану. Титановий шар знижує тертя між інструментом та поверхнею, що продовжує термін експлуатації, але точити його не рекомендується. Це інструмент найвищого класу, і стоїть він відповідно.
На що впливає кут заточування
Це важливий геометричний параметр ріжучої кромки; він регулює силу тертя під час процесу впливає швидкість зносу. Чим більший кут заточування (нахилу ріжучої поверхні), тим міцніший метал можна просвердлити; зі збільшенням кута зростає і те, як швидко зношуватиметься свердло.
Для роботи зі сталлю підходять свердла з кутом заточування 130-140 °, для чавуну, латуні підійде варіант в 110-120 °, для м'якіших металів і сплавів (наприклад, бронзи) достатньо кута в 100 °.
Розміри та точність
Геометричні параметри, які враховують, порівнюючи різні варіанти, це довжина та діаметр свердла по металу; які значення будуть оптимальними, залежить від виду майбутнього завдання. Для виробів важливі дві довжини: загальна та робоча частина. Остання показує, отвір якої глибини ви зможете зробити. У найпоширеніших спіральних виробів діаметр знаходиться в межах від 0,1 до 80 мм. Максимальна довжина робочої частини сягає 275 мм.
Існує 3 класи точності. Свердла з маркуванням А1 використовуються для тонких робіт. Вони мають підвищену точність, дозволяють дотриматися допусків, але коштують відчутно дорожче. У побуті такі суворі вимоги – рідкість, тому можна зупинити вибір на свердлах з індексом В та В1.
Корисне відео
Про виробників
Відповідь на питання, які свердла по металу найкращі, залежить від того, який обсяг робіт і на якому матеріалі потрібно виконувати. Ринок насичений продукцією іменитих та безіменних компаній, але, якщо ви шукаєте надійний інструмент, який не зламається після першого застосування, звертайте увагу на те, що пропонують відомі бренди.
Серед зарубіжних виробників популярністю користується продукція німецького концерну Bosch. Компанія виробляє свердла та набори для побутової та професійної сфери. Вироби відрізняються високими експлуатаційними характеристиками та тривалим терміном служби. Професійний інструмент виготовляє японська компанія Makita. Її продукція стійка до пошкоджень та демонструє високу швидкість свердління.
Серед вітчизняних компаній виділяються торгові бренди "Зубр", "Енкор", "Інтерскол", що спеціалізуються на недорогому якісному інструменті. Хороше співвідношення ціна-якість у металорізального інструменту марок GRIFF, "Практика", "Атака".
Корисне відео
Висновок
Свердла по металу є одними з найпопулярніших у будівельній практиці інструментів, але, на жаль, вони не універсальні. Щоб не зіпсувати роботу, важливо правильно підібрати свердло, а для цього треба розуміти, які критерії описують його характеристики.
Вибір ґрунтують на формі різальної частини, не забуваючи про хвостовик та кут заточування. Параметрами вибору є матеріал, колір, діаметр і розмір; важливу інформацію можна отримати в маркуванні. Якщо ви розраховуєте на довгу роботу, звертайте увагу на відомі бренди, що пропонують найкраще заточування, стійкість до нагрівання, зносостійкість.
