Як правильно провести заточування свердла по металу
Про те, що свердло колись затупилося, ніхто не згадує. Але тільки доти, доки воно раптом не стало потрібним. Без гострого свердла робота не рухатиметься. Тому доведеться купувати нове або спробувати його ув'язнити. Заточування свердла по металу – процес непростий. Але варто спробувати.
Ознаки, що свердло затупилося
Перед тим як точити свердла необхідно переконатися, що вони насправді затупилися. Які ознаки це свідчать:
- різальний інструмент сильно нагрівається;
- металева стружка, що вилітає з-під кромки, має дрібну фракцію;
- підвищується шум операцій, що проводяться.
Особливо відзначимо останню ознаку, тому що підвищується сила тертя між кромкою свердла, що затупилася, і площиною заготовки. Тому, як тільки відбулося підвищення шумності при свердлінні, треба відразу припинити роботу. Якщо роботу не припиняти, то ріжучий інструмент перегріється, зміниться структура металу, що призведе до втрати інструменту остаточно. Після чого заточувати його немає сенсу.
Як вибрати свердло
Перед тим як вирішувати питання, як заточити свердло правильно, хотілося б трохи зупинитися на ріжучому інструменті.
Почнемо з того, що свердла на ринку будівельних інструментів представлені у досить широкому асортименті. Так як нас цікавить лише оснащення по металу, то слід зазначити, що і тут вибір є.
По-перше, можна провести вибір за кольором інструменту:
- Чорний – це оксидна плівка, функції якої – захистити основу свердла від корозії та високих температур. Тому цей різновид має високу міцність і зносостійкість.
- Сірий – цей інструмент можна спокійно віднести до оснасток невисокої якості.
- Яскраво-золотистий. Такий колір говорить лише про одне – у складі сталі, з якої інструмент виготовлено, є титан.
- Темно-золотистий. Те ж саме, що і попередній варіант, тільки всередині сталевого стрижня відсутні внутрішні напруження. Звідси його високі риси.
Більшість свердел по металу – це стрижні, виготовлені з інструментальної сталі. Але щоб збільшити їх ріжучі характеристики, потрібно посилити ріжучу кромку. Тому у продажу сьогодні можна придбати чотири різновиди оснастки з різними покриттями:
- Все та ж оксидна плівка чорного кольору.
- TiCN – це карбонітрид титану.
- TiAIN – це титано-алюмінієвий нітрид.
- Сам нітрид титану.
- Кераміка.
Увага! Два останні покриття не підлягають перезаточенню.
В основному в побуті, та й багато майстрів для свердління отворів у металі використовують спіральні свердла. Це сталевий циліндричний стрижень, у якому нарізані канавки як спіралі. Звідси, в принципі, назва.
Меншу частину цього інструменту займає хвостовик, який і затискається в патроні свердлильного обладнання або в дрилі, перфораторі. Основну частину займає циліндр із канавками. Канавки нарізаються з однією метою – створити простір, яким металева стружка залишатиме місце свердління, не заважаючи основному процесу.
Спіральне оснащення також має невелику класифікацію, де є три позиції:
- Класичний свердло.
- Лівостороннє. Його використовують, коли треба висвердлити з отвору кріпильний елемент, що зламався: болт, шуруп та інше.
- Висока точність. Якщо стоїть завдання висвердлити отвір із мінімальними похибками, то використовують саме його.
Отже, розібравшись в асортименті оснастки, переходимо безпосередньо до головного питання - як заточити свердло по металу.
Правила заточування свердл
По-перше, для проведення цього процесу буде потрібно або спеціальне обладнання, або спеціальні пристрої у вигляді насадок до дрилів або перфораторів. До першої групи відноситься заточувальний верстат, на який насаджений точильний камінь. У дбайливого господаря такий верстат невеликих розмірів у гаражі або сараї завжди знайдеться.
Відразу треба зазначити, що технологія заточування залежить від типу свердла. Воно може бути конічним, гвинтовим, циліндрично або одно-або двоплощинним. Але необхідно розуміти, що заточувати треба у будь-якому випадку лише задні грані інструменту. При цьому кожна грань має бути однаково заточена. Зрозуміло, що це зробити вручну практично неможливо. Але невеликих розмірів свердла майстри точать саме вручну, для чого потрібний певний досвід у проведенні цього типу робіт.
Є деякі відмінності заточування свердел різного типу. Наприклад, одноплощинний свердло відрізняється від інших тим, що у нього задня стінка пера має всього одну площину. А кут нахилу цієї площини варіюється в діапазоні 28-30 °. Саме цю площину треба заточити. Тут важливо свердло підносити до точильного каменю, що обертається, паралельно цій задній площині. При цьому інструмент не можна обертати, навіть невелике відхилення призведе до неправильно проведеної операції.
Так само заточуються і двоплощинні свердла. Тільки точити доведеться дві площини окремо. Тут ті самі вимоги.
Що стосується конічних моделей, то головне завдання - не порушити конусність конструкції кромки, що заточується. Тому інструмент підносять до точильного каменю, що обертається, притискають свердло і роблять їм коливальні рухи по конусу. Тут важливо не відривати оснастку від каменю. Тобто процес проводитиметься в один дотик.
І ще одне побажання – суворо дотримуватись форми кромки. Зрозуміло, що це не завжди можливо, особливо якщо свердло діаметром до 10 мм. Але для цього різновиду можна лише витримати задній кут. І цього досить. Що стосується свердел великого діаметру, то фахівці рекомендують окрім заточування кромок по площинах та з точним витримуванням кута, проточити передню площину, тим самим покращивши конструкцію. Такі свердління більш ефективні при свердлінні.
Для чого потрібна підточка передньої площини. Вся справа в тому, що зменшуючи кут нахилу передньої площини, збільшується кут ріжучої кромки. А це збільшення стійкості інструменту до фарбування металу з площини ріжучої кромки. До того ж слід додати, що довжина поперечної кромки різко зменшується. Тобто виходить так, що край поперечки не ріже, а скоблить металеву заготовку. А точніше центральну частину місця, що висвердлюється.
Після заточування свердла також рекомендується провести доведення. Тобто забираються зазубрини, залишені точильним каменем. Це обов'язкова процедура у заводських умовах. Саме це дозволяє збільшити зносостійкість інструменту. Якщо в домашніх умовах є можливість провести доведення, її треба провести обов'язково.
Зазвичай для доведення використовують інші камені:
- з карбіду кремнію, він зеленого кольору, марка 63С, при цьому краще використовувати коло зернистістю 5-6 та твердістю – М3-СМ1;
- з ельбору, тут потрібна зернистість 6-8.
Зверніть увагу, що це каміння має бути виготовлене на бакелітовій зв'язці.
Пристосування для точення свердел на верстаті
Тримати в руках свердло і точити його на верстаті, на якому камінь крутитися з швидкістю, складно. Потрібно мати великий досвід, щоб «не зачинити» інструмент. Тому у продажу є спеціальні пристрої, які полегшують проведення цієї операції.
На ринку можна придбати прості пристрої. Є й досить складні з електродвигунами, які не тільки утримують свердло в необхідному положенні, але й подають інструмент до точильного каменю в автоматичному режимі. Останні частіше використовуються для заточування спіральних свердл. Але такі пристрої коштують чималих грошей, тому купуються професійними точильниками.
Корисне відео
Як заточити свердло за допомогою дриля
Якщо верстата в наявності немає, можна пристосувати дриль, на вал якого встановлюють точильне коло. Тут два варіанти проведення процесу:
- затиснути дриль у лещата і підводити свердло до каменя руками;
- затиснути в лещатах ріжучий інструмент і підводити камінь із дрилем вручну.
Обидва варіанти непрості, але другий простіше за перший.
Як правильно заточити свердло у цьому випадку:
- ріжучий інструмент треба встановити у лещатах у вертикальному положенні;
- за допомогою кола, встановленого на дриль, знімається задня кромка, мета – видалити сліди зношування;
- потім проводиться заточування під необхідним кутом - зазвичай 120 °.
Увага! Щоб край не перегрівся, треба процес заточування проводити не більше двох секунд. Тобто метал знімається шарами.
Але є простіший спосіб. Для цього треба придбати спеціальну насадку. Її встановлюють на дриль і вставляють у спеціальний жолоб свердло. Останнє щодо обертового точильного інструменту розташовується під певним кутом, рівним куту заточування. Це добре видно на фото нижче.
Пристосування для заточування
Початківцям важко провести заточувальну процедуру якісно. Тому виробники будівельного інструменту вже давно випускають спеціальні насадки для дрилів. Це насправді насадка. Її треба встановити на дриль, вставити в отвір з торця свердло і включити електроінструмент.
Потім свердло витягується, повертається на 180°, знову вставляється в пристрій для заточування свердл, і дриль знову вмикається. Тобто заточується друга площина ріжучої кромки.
На що необхідно звернути увагу:
- Такі насадки сьогодні продаються практично у всіх будівельних магазинах. Але знайте, що за допомогою цього пристрою можна заточувати свердла діаметром 4-10 мм.
- За допомогою цього пристрою можна заточувати тільки той інструмент, який затупився лише злегка. Якщо є на його крайці великі вади та дефекти, або оснастку просто перегріли, насадка тут не допоможе. Для свердлів потрібний інший варіант проведення заточування, а саме: верстат з точильним або алмазним каменем.
- Відразу треба сказати, що кут заточування свердла у таких пристосуваннях стандартний. Змінити його неможливо. Тому після проведеної процедури інструмент треба доопрацювати напилком або надфілем до необхідного кута. Що стосується кута всередині насадок, то вони різні у різних моделях пристроїв. Тому на цей показник треба звернути увагу, набуваючи пристрою.
Недоліки таких пристроїв є. Але не такі великі, щоб можна було б говорити про несерйозне ставлення виробників. Хто вже мав можливість придбати цей апарат, відгукується тільки позитивно. Насамперед треба відзначити простоту проведення складного процесу. По-друге, сам агрегат коштує недорого. Так що з'явилася чудова можливість заточувати свердла швидко, якісно та нескладно.
Корисне відео
Заточення дрібних свердл
На жаль, інструмент діаметром менше 4 мм заточити з використанням насадки чи верстаті неможливо. Тому такі свердла точать вручну, використовуючи напилок чи надфіль. Щодо останнього, то краще вибирати з алмазним напиленням. Навіть якщо використали напилок, допрацювати кромки необхідно надфілем.
Вся складність операції полягає в тому, що різальний інструмент має невеликих розмірів площини та крайку. Тому рекомендується для цього придбати окуляри із чотирикратним збільшенням, а також скористатися лампою з гарним світловим потоком.
Принцип заточування такий самий. Але є й деякі рекомендації:
- сточувати шар більше 1 мм не рекомендується;
- кут заточування свердла по металі стандартний, але витримується на око;
- Як показує практика, перше свердло ви обов'язково зіпсуєте, не варто впадати у відчай, навик приходить з досвідом.
Корисне відео
Види заточок
Про деякі види заточок вже було сказано вище, але ще раз повторимося. Отже, існує п'ять різновидів заточування, які вибираються з розрахунку типу матеріалу та специфіки робіт, пов'язаних із свердлінням.
Перша їх – нормальна під титром «Н». Цей різновид є універсальним, але застосовується лише в тому випадку, якщо необхідно заточити свердло діаметром не більше 12 мм. По суті, на інструменті формуються дві ріжучі кромки та одна поперечна. Для цього доводиться витримувати кут у межах 118-120 °.
І останні:
- НП – заточування робиться з короткою поперечкою, щоб знизити її навантаження;
- НПЛ – крім поперечної кромки зменшується і ширина стрічки, мета – знизити силу тертя, що створюється між свердлом та заготовкою;
- ДП – це так зване подвійне заточування, де крім поперечної кромки формуються ще чотири кромки, які являють собою ламані лінії;
- ДПЛ – той самий попередній варіант, тільки додатково підточується стрічка.
Увага! Для чого потрібні чотири кромки. Це зменшить кут між ділянками периферійних площин кромок. Таким чином, досягається збільшення відведення тепла з місця свердління. І це збільшує термін експлуатації самого інструмента.
Кут заточування
Як було зазначено вище, перед тим як правильно заточити свердло по металу, необхідно правильно вибрати кут його заточування. По-перше, цей параметр табличний. По-друге, він залежить від того, який метал треба свердлити. Якщо це:
- чавунна заготівля або сталева, то кут повинен змінюватись в межах від 116° до 118°;
- якщо це латунь чи бронза, то від 120 ° до 130 °;
- якщо заготівля із міді, то 125°;
- алюміній – 140 °.
Неправильно заточений свердло призводить до перегріву самого інструменту. Але, як показує практика, саме неправильно обраний кут заточування призводить до зниження якості процесу, що проводиться.
Корисне відео
Висновок
Заточити свердло, що затупилося, можна, використовуючи різні пристосування: точильний верстат, дриль, на який встановлюється точильний камінь, насадку для дриля.
Дрібні свердла заточуються вручну напилком або надфілем.
Головний параметр заточування – кут, що формує кромки. Кут заточування вибирається з урахуванням металу, що підлягає свердлінню. Цей параметр табличний.
Щоб збільшити зносостійкість свердла, змінюють конфігурацію заточування, де беруть за основу п'ять варіантів формування кромок.
