Автоклавний бетон: що це, які бувають види та їх технічні параметри
Пористий бетон автоклавного твердіння якісний матеріал є масу позитивних характеристик, серед яких надійність, достатня міцність. Завдяки цьому цю сировину можна використовувати навіть для зведення високих будівель плюс задіяти її в перегородках. У цій статті пропонуємо розібратися, що таке автоклавний бетон і його технічні характеристики, а також його можливі види.
Що являє собою будматеріал
Матеріал випускається як об'ємних фрагментів, які можуть відрізнятися розміром залежно від партії. Є матеріалом, який слугує роками без натяку на деформацію. Це свідчить, що якість цього складу перевірено часом. За допомогою блоків, вироблених за технологією твердіння в автоклаві, вдається навіть сконструювати перегородки.
Потрібно відзначити кілька основних переваг матеріалу, які вплинуть на вибір сировини для будівництва. Позитивними якостями вважають:
- Звукоізоляція. Структура, з якої виготовляється даний вид бетону, є відмінним засобом для утримання звуку як усередині приміщення, так і зовні;
- Пожежна безпека. Пористість матеріалу допомагає зупинити займання, запобігти його поширенню в інші кімнати;
- Теплоізоляція Повітря, що знаходиться в порах матеріалу, відіграє роль гарного ізолятора, за рахунок цього температура всередині кімнати завжди буде оптимальною для проживання.
- Економічність. Матеріал коштує трохи дешевше, ніж камінь, відповідно на будівництві можна ефективно заощадити.
- Точні розміри. Незважаючи на пористість структури, блоки мають ідеально рівну поверхню та правильні геометричні форми. Це полегшує подальший процес оздоблення стін.
- Швидкість будівництва. Комірчасті блоки дуже швидко монтуються, так як їх не потрібно підганяти.
- Елементарність обробки. При необхідності фрагментувати блоки на частини достатньо використовувати звичайну ножівку.
Однак ця сировина не позбавлена й недоліків:
- можливість розтріскування;
- високий рівень водопоглинання, саме тому обов'язково влаштування вентиляційних зазорів у таких стінах.
Для будівництва споруд із таких конструкцій необхідно застосування кріплення-метелика.
Особливості технології
Автоклавне твердіння - це маніпуляція, яка є конструкцією, що складається з декількох компонентів: основи і добавки. Останні вибираються індивідуально залежно від цього, на яку мету виготовляється матеріал.
Завдяки такому підходу виробництва будівельного матеріалу можна досягти ідеальної якості, який надалі відповідатиме вибраним умовам експлуатації. Весь процес формування блоків відбувається під високим тиском та температурою. Процес твердіння виконується протягом кількох годин. Експерти стверджують, що не обов'язково доводити затвердіння до максимуму. Достатньо всього 70% показника міцності, після чого можна зупинити процес. Коли матеріал охолоне, він не зруйнується і відповідатиме всім нормативам. У такому вигляді його й виставляють на продаж.
Які бувають види блоків
Комірчасті бетони автоклавного твердіння можуть відрізнятися. Усього налічується три види блоків, які виготовляються з використанням цієї технології. Поділяють їх на типи залежно від об'ємної маси:
- Легкий. Такий варіант автоклавного бетону має мінімальну густину. Вона може змінюватись в межах від 300 до 1200 кг/метр кубічний. Подібне значення виходить лише, якщо у складі будуть присутні численні бульбашки. Мінусами цієї сировини є те, що вона не має високих показників міцності, відповідно це обмежує її можливості та сферу використання.
- Комірчастий. Його густина становить 1200-1800 кілограм на кубічний метр. Такі блоки ідеальні для будівництва несучих стін, якщо це малоповерховий будинок. Якщо зводиться багатоповерхова будівля, то такі блоки застосовуються тільки як складник для перегородок, що захищають.
- Важкі. Щільність такого становить 1800 кг/куб.метр і від. У цьому випадку клас стиснення на міцність отримує відповідність B7,5-B 35. Показник варіюється в залежності від складу та витримки сировини в автоклаві.
Показники міцності пристрою залежать від того, яка щільність виходить у будівельного матеріалу під кінець.
Різновиди бетону зі структурою комірки
Окрім основних видів бетонів, що виробляють шляхом автоклавного твердіння, є ще й додаткові класифікації. До них відносять такі два види.
Газосилікат
До складу газосилікатних блоків входить вапно, пісок та пароутворюючі добавки з водою. Такі блоки завжди виготовляють із упором на всі будівельні ГОСТи. Весь процес складається з замішування необхідних компонентів, які додають у певному порядку та у конкретних пропорціях, щоб досягти потрібного результату міцності.
Коли суміш повністю готова, її відправляють у спеціальну форму, в ній вже відбувається процес твердіння в парі з хімічною реакцією, в результаті якої всередині і утворюються пори.
Газобетон
Газобетон автоклавного твердіння є комірчастим штучним каменем, в якому по всьому обсягу пори рівномірно розподілені. Такий бетон виробляється в промислових цехах і не містить ніяких добавок, які могли б нашкодити людському здоров'ю в ході експлуатації матеріалу.
До складу цього виду блоків входить пісок, цемент, вапно, вода, гіпс, алюмінієва паста. Пори утворюються внаслідок походження реакції виділення водню. Тільки після того, як пройшло затвердіння, готовий матеріал ділять на блоки потрібного розміру. Всі ці фрагменти мають ідеальну форму та розміри, відповідно в процесі укладання не потрібно виконувати відповідні підгони. Також усі блоки лягають максимально рівно, внаслідок чого не утворюються зазори у швах.
Область застосування автоклавних блоків
Автоклавні блоки з пористою структурою можуть застосовуватись у різних умовах. Насамперед за рахунок присутності даного типу матеріалу в будівельній справі, вдається сформувати армовані плити для бетонних перекриттів, що відіграють роль перегородок або конструкцій.
Газобетонні блоки автоклавного твердіння з підвищеними властивостями міцності найчастіше укладають у сейсмічній зоні, також використовують і в регіонах, де часто відбуваються природні катаклізми. Також перегородки з цього матеріалу намагаються виконувати за необхідності збудувати теплу будівлю, оскільки вона має підвищену теплоізоляцію.
Також цей матеріал застосовують в умовах будівництва, де його потрібно правильно та оперативно обробити. Наприклад, якщо потрібно підрізати, вирівняти, відшліфувати грані, просвердлити.
Що стосується такого різновиду сировини, як газосилікатний блок — його переважно використовують при будівництві будівель, які повинні прослужити не один десяток років. Обов'язково цю сировину вимагають для роботи там, де зовсім не потрібне велике навантаження на фундамент (особливо це стосується місць з ґрунтами, що плавають).
Чим відрізняється автоклавний бетон від неавтоклавного.
У цьому розділі пропонуємо розібрати головні характеристики автоклавного бетону і для того, щоб було зрозуміло, чому його частіше використовують, додаємо таблицю з порівняльними характеристиками блоків неавтоклавного твердіння.
Спочатку відзначають стабільно високу якість газобетону автоклавного твердіння та процес усадки під час експлуатації. Усадка відбувається тільки при випаровуванні зайвої вологи, що міститься у матеріалі. У середньому автоклавні бетонні блоки сідають на 0,5 м/мм протягом п'яти-десяти років і це зовсім небагато на відміну від неавтоклавного: 2-3 мм/м.
Розглянемо порівняння технічних характеристик двох різних блоків у таблиці нижче.
| Характеристики | Автоклавний бетон | Неавтоклавний бетон |
| Клас морозостійкості | F15 0 | F15-F30 |
| Щільність, кг/м3 | D400-D700 | D600-D800 |
| Теплопровідність, Вт/мС | 0.15 | 0.19 |
| Клас горючості | НГ | НГ |
| Міцність | B 2.5-B-5 | У 1.5-2.5 |
| Довговічність | 150 років | 50 років |
Якщо дивитися за сукупністю всіх перерахованих параметрів, то можна дійти невтішного висновку, що ідеальний варіант для будівництва житлових будинків — блоки, вироблені із застосуванням технології автоклавного твердіння. Якщо необхідно виконати будівництво гаража, льоху, ангару або складу, то тоді ідеальним буде блок неавтоклавного типу.
Яким виробникам потрібно віддавати перевагу
Постачальників, які виготовляють пористий автоклавний бетон на території країни велика кількість. Але тільки три з них постачають справді якісний продукт, і це компанії:
- Аерок;
- Боноліт;
- АероСтоун.
Аерок є першим і досить великим виробником. Їх обсяг постачання становить 400 тисяч м3 за останній рік. Відомо, що ще у 2005 році ця компанія ввела в обіг блоки, міцність яких становить B-2.5, а вони стали надалі стандартом у сфері територій малоповерховими будинками. Перевага купівлі блоків саме у цього виробника полягає в тому, що він надає блоки всіх необхідних типорозмірів, які можуть використовуватися в будівництві.
Корисне відео
Висновок
Автоклавні бетонні блоки хоч і мають не таку високу щільність, як неавтоклавні, вони все-таки є більш затребуваними для створення комфортних житлових умов. Єдине, що треба враховувати, — купівля у перевіреного виробника.
