Технічні особливості та встановлення стельово-прохідного вузла для димоходу в лазні
Опалювальні системи з печами та димарями досі облаштовуються багатьма дачниками та власниками будинків у приватному секторі. Розглянемо, що являє собою стельово-прохідний вузол для лазні, у чому полягають його конструктивні особливості. Ознайомимося з обов'язковими правилами, які потрібно знати для складання грамотного проекту. Читайте до кінця, і Ви дізнаєтеся про загальну послідовність дій під час встановлення проходу та димовідвідної труби.
Технічні особливості конструктивного елемента
Ділянка, де проходить труба димоходу крізь або поблизу дерев'яних конструкцій, вважається найбільш пожежонебезпечною у всій пічній системі. Це обумовлено високою температурою продуктів горіння, які сприяють нагріванню каналу. Тому ще на етапі проектування важливо правильно та грамотно підійти до облаштування стельово-прохідного вузла.
ППУ є аналогом короба. Він розміщується в технологічному отворі перекриття та банної покрівлі. Усередині конструкції передбачено поздовжнє отвір для прокладки димоходу із зовнішнім виходом. Звідси випливає, що головне завдання прохідного вузла - ізоляція труби від прямого контакту з дерев'яними та іншими легкозаймистими елементами будівлі.
Можливі рішення
На сучасних торгових майданчиках можна знайти різні варіанти готових печей із супутніми виробами для комплектації. Серед останніх можна вибрати відповідні для конкретного агрегату та димаря стельові короби.
Тут достатньо лише провести установку, так як теплоізоляція для димоходу в конструкції передбачена виробником. Але це не виключає прокладання ізолятора по периметру технологічного отвору. Так вийде дотриматися важливої вимоги щодо СНиП – допустима межа нагрівання навколишніх матеріалів не повинна перевищувати +50 градусів за Цельсієм.
Виготовляються заводські ППУ для лазні, як правило, із тонколистової сталі. Товщина заготовки перевищуватиме 0,5 мм. Також можуть бути використані мінерит (фібробетон) або азбест. Термоізоляція може бути передбачена з вермикуліту, керамзиту. Часто зустрічається варіант із фольгованою мінеральною ватою.
Другий шлях - складання стельово-прохідного вузла димоходу з окремих елементів безпосередньо на об'єкті. Наприклад, для круглої металевої труби можна використовувати більшу гільзу діаметру. А навколо неї сформувати ізолюючу оболонку з негорючих матеріалів або класу Г1 (але краще за НГ).
У будь-якому випадку необхідно дотриматися фізичних параметрів протипожежної обробки димаря. Будівельники так називають прошарок, який захищає конструкції від перегріву. Так, висота має перевищувати загальну товщину перекриття мінімум на 700 мм. Від димаря до дерев'яних виробів дотримується відстань понад 500 мм. За наявності, наприклад, штукатурки з армуючої сіткою шаром 25 мм можна обмежитися 380 мм.
Існує ще один будівельний термін – відступ. Ця відстань між зовнішньою поверхнею димовідведення та найближчими конструкціями. Тут у випадку з горючими матеріалами дотримується діапазон 260-500 мм, а з вогнезахисним прошарком – від 200 до 380 мм. Все залежить від того, що являє собою димар по виконанню: чим товщі його стінки, тим менше може бути відступка.
Витяги з нормативної документації
Нормативна документація створюється як для ведення періодичних перевірок відповідними інстанціями. Зведення правил і вимог складається на допомогу будівельникам та проектувальникам, щоб під час експлуатації лазні не виникало небезпечних ситуацій для людини та самої будівлі. Так, перед складання ППУ в лазні необхідно ознайомитись із вмістом СНіП 41-01 від 2003 року (існують також доопрацьовані версії документа СП 60.13330 від 2016 та 2020 року). Тут розглянуто:
- особливості системи опалення в приміщенні (серед інших мереж);
- вимоги щодо санітарної, протипожежної та екологічної безпеки;
- норми для забезпечення надійності та енергозбереження системи.
По відношенню до прохідного вузла для димоходу особливо варто виділити один пункт 6.6.22 про відстань між зовнішніми стінками димоходу і кроквами (або іншими елементами горючих матеріалів). Тут прописано вимогу про обов'язкове перекриття простору негорючими покрівельними матеріалами. А також залежності від конструктивного виконання димовідвідної частини печі повинні дотримуватися наступних параметрів:
- цегла чи бетон – 130 мм;
- кераміка в утепленій оболонці (з опором теплопередачі 0,3 кв.м*℃/Вт) – 130 мм;
- керамічна труба без ізоляції – 250 мм.
У додатку додатково зазначається інформація про відступи від сучасних металевих труб (відстань від одностінного каналу до дерев'яних конструкцій). Так, якщо в стелі не передбачений термозахист, то за орієнтир береться 500 мм. За наявності термоізоляції в області легкозаймистого матеріалу мінімальний отвір має становити 380 мм. У будь-якому випадку, виробники в супровідній документації до готових димарів прописують ці відступи відповідно до конкретного зразка.
Проведення монтажних робіт
Як змонтувати прохід димоходу через дерев'яне перекриття залежить від конструктивного виконання вузла та димоходу. Це стосується як методики, так і заходів щодо ізоляції. Весь захід у будь-якому випадку починається з підготовки технологічного отвору. Порядок дій тут такий:
- виявлення центру по осі вертикального димоходу за допомогою схилу;
- формування наскрізного отвору з квадратним перерізом за наперед обчисленими параметрами;
- декорування та зміцнення стінок з кромками за допомогою, наприклад, металевим листом з оцинкованим покриттям.
Наступний крок – встановлення стельового прохідного вузла для димоходу. У випадку із заводськими інструкціями або послідовність монтажних робіт, що збираються на місці, виглядає в загальних рисах наступним чином:
- Ізоляція .
Тут необхідно укрити термоізолятором стіни отвору в стелі (оббити). Також захист підлягають ділянки, в яких короб контактує елементами перекриття. Тут зручніше використовувати негорючі матеріали у листовому виконанні. Наприклад, мінерит, базальтовий картон з азбестом чи фольгованим покриттям.
- Встановлення .
У закріплений вузол міститься димаря. Фіксація каналу здійснюється на шурупи через заздалегідь висвердлені отвори в коробі. Тут важливо дотримуватися суворої вертикальності виробів і зазору між ними близько 5 мм по всьому периметру. Для заповнення може бути використаний азбестовий шнур, який заздалегідь намотується на трубу.
- Горище .
Після складання прохідного вузла в лазні через стелю із зовнішньої частини утворюються порожнечі. Вони підлягають заповненню теплоізоляційними матеріалами.
Як правило, для цього застосовуються сипкі варіанти, наприклад керамзит. А ось традиційну мінеральну вату застосовувати не рекомендується, оскільки при нагріванні їй властиво спікатися. У такому вигляді вона вже не здатна відповідати заявленим характеристикам. Винятком є базальтове волокно, яке може витримувати нагрівання до +800-1000 градусів за Цельсієм.
Варто зазначити, що використання сендвіч-труби з власним термозахистом та другим металевим кожухом не змінює ситуацію. Такі канали зовні нагріваються до небезпечних температур, як зсередини. Таке рішення було розроблено лише з метою позитивного впливу на стійкість тяги. Тому відступи дотримуються за аналогією з одностінними димарями.
Розглянемо алгоритм розрахунку прохідного короба та відстані лаг стелі для виведення димоходу. Наприклад, є труба діаметром 120 мм і сендвіч з ізолюючим прошарком 50 мм. Сумарно канал складатиме 230 мм. За нормами допустимий відступ дорівнює 380 мм, тому орієнтуватися доведеться від нього. З урахуванням того, що їх потрібно розглядати з кожної зі сторін в одній площині, в результаті сторона квадратного отвору має бути щонайменше 2*380+120=880 мм.
На місці прохід труби через перекриття монтувати краще до декоративної обшивки стелі. Це не вимога, але деякі майстри рекомендують чинити саме так з метою спрощення процесу. В іншому монтаж ППУ димоходу в лазні відбувається у звичайній послідовності.
Корисне відео
Висновок
Сама пожежонебезпечна ділянка опалювальної системи в лазні – це прохідний вузол для димоходу у стелі.
Між внутрішньою стінкою труби та горючими елементами перекриття, покрівельної конструкції повинна дотримуватися мінімальна відстань, яка регламентується в СНиП 41-01 від 2003 року (пункт 6.6.22 та додаток).
Конструктивно прохідний вузол представлений пошарово коробом, кожухом і трубою, кожен простір між стінками отвору та складовими елементами заповнюється термоізолюючими матеріалами.
Послідовність монтажних робіт зі складання стельово-прохідного вузла в банній стелі ідентична для використання заводських коробів та саморобних.