Тріщини в колодах зрубу: причини появи, профілактика та матеріали для закладення
Дерево використовують для будівництва будинків та бань через те, що матеріал дихає, безпечний для здоров'я та добре тримає тепло. Руйнування структури призводить до появи містків холоду, руйнування та біологічного ураження. Розглянемо, чим закласти тріщини в брусі всередині або зовні приміщення, щоб запобігти негативним наслідкам появи розколів.
Профілактика виникнення тріщин
Дерево відноситься до матеріалів, на які волога має руйнівну дію. Також масив має дихаючу здатність. При перепадах температур із вологістю він деформується.
Висока щільність розташування волокон не дозволяє колоди висихати повністю. Процес походить від поверхневого покриву до центру, але серцевина протягом тривалого часу залишається зволоженою. В результаті зовнішній та внутрішній шари надають різний опір механічному навантаженню: вологі більшою мірою, а сухі стають крихкими. Тож дерево лопається.
На ймовірність появи тріщин впливає період, у який було зроблено спил. Влітку сокообмін відбувається інтенсивніше, що пояснює високий рівень природної вологості матеріалу. Тому для будівництва будинків заготовляти ліс рекомендується взимку.
Профілактичні заходи
Для будівництва будинків свіжозрубаний ліс використовувати не можна. Матеріал повинен бути сухим, щоб при усадці стіни не вкрилися тріщинами. Виробничі лінії, крім зниження вологості, проводять відбраковування за регламентом, який прописаний у державному стандарті 2140-81. Відповідно до правил до дефектів належить таке:
- сучки та тріщини;
- викривлення форми стовбура та текстури;
- ураження грибком, пліснявою, бактеріями та комахами;
- сторонні включення та хімічне пошкодження;
- деформація від механічної дії.
Сушіння проводиться природним чином. При цьому забезпечуються прохолода, відносна низька вологість повітря і тінь. На підготовку лісу для зрубу йде щонайменше два роки. Тоді ширина тріщин, які так чи інакше з'являться, становитиме 1-2 мм. Для порівняння: на однорічній колоди з'являться порожнечі шириною 6-10 мм, а на свіжішій - 10-20 мм.
Також матеріал перед використанням повинен обов'язково пройти первинну обробку антисептичним складом, антипіреном та проти бактерій з комахами. Після цього проводиться осушення дерева.
Щоб у майбутньому не вирішувати, як закласти тріщини в колоді дерев'яного зрубу, нерідко заготівельники влаштовують компенсаційний поздовжній пропил. Його інакше називають розвантажувальним. Ширина його дорівнює 8-10 мм, а глибина ⅙ або ⅓ від діаметра колоди. Паз формується бензопилою, верстатом, диском чи фрезером. Він сприяє рівномірному висиханню дерева та прискоренню цього процесу. При складанні зрубу пропил спрямований нагору, накривається наступним полотном.
Однак не всі фахівці погоджуються з цим профілактичним методом. Вони пояснюють це непередбачуваністю поведінки лісу через 10 років експлуатації. Раніше використовували ліс після дворічної витримки без надрізів та пропилів.
Корисне відео
Чому потрібно закладати тріщини
Будь-який розкол є місцем для проникнення води в плоть колоди. Серцевина віддавати вологу швидко не може, через що збільшується ймовірність гниття. Тут же заводяться бактерії, з'являється грибок та пліснява. Також у тріщинах люблять селитися короїди, які руйнують будь-яке дерево. Крім іншого, через ці місця йде тепло. Все це можна запобігти тільки шляхом закладення пошкоджених ділянок.
Способи закладення тріщин за і проти
Захист дерева передбачає запобігання проникненню води в порожнину масиву. Тому матеріали, що використовуються, повинні забезпечувати герметичність, добре триматися в тріщинах. Також розглядаються варіанти, які будуть стійкими до умов експлуатації.
Незалежно від обраного матеріалу основу важливо підготувати. Воно має бути сухим, без пилу та зазубрин. Уражені ділянки та пошкодження підлягають усуненню.
Суміш тирси та ПВА
Чим закрити тріщини в брусі зовні будинку - відповідь полягає в матеріалах, стійких до умов навколишнього середовища. Можна використовувати вологостійкий клей ПВА і тирсу. Стружка для заходу не годиться, оскільки вона велика. Однорідну масу наносять шпателем. Так як засіб дає усадку після висихання, закладення проводиться повторно. Рекомендується обробляти лише незначні пошкодження.
Крім ПВА допустимо використання столярного клею з іншим складом. Це не позначиться на допустимих ширині та глибині розколу, але позитивно вплине на міцність, вологостійкість та довговічність. Також забезпечується висока адгезія. Щоб мінімізувати усадку, фахівці нерідко використовують замість тирси дерев'яний пил. Склад наносять із надлишком, надлишки після висихання обрізають і шліфують дрібнофракційним абразивом.
Тріска
Перш, ніж закласти щілини в дерев'яному будинку трісками, потрібно заточити їх клином у поперечному перерізі. Заготівлі забивають у розкол будь-якої ширини по всій довжині. Додатково для забезпечення міцності та надійності порожнина обробляється вологостійким ПВА. Якщо пошкодження значне, то використовується суміш з тирси з клеєм.
Для того, щоб запобігти подальшому збільшенню розколу, можна встановити шпонки-метелики. Це вставки, що формою нагадують пісочний годинник. Завдяки цьому буде забезпечено стабілізацію основи. Деталі зазвичай мають товщину 10-15 мм, їх вставляють у підготовлений паз разом із клеєм.
Тирса
Під цим матеріалом мається на увазі частіше суміш з тирси з піском. Насправді це дрібнофракційні розсипчасті відходи після розпилу понад два види вапняку. У масі може бути до 10% глини, що надає матеріалу вологостійкості. Маса швидко твердне і має паропроникність, високу міцність.
Шпаклівка по дереву
До того, чим закласти тріщини в брусі всередині будинку, вимоги лояльніші, ніж для фасаду. Шпаклівку найчастіше виготовляють на основі акрилових смол. Матеріал допустимий для нанесення шаром до 3 мм, тому обробляють лише незначні тріщини. Перевищення норми сприяє розтріскування сухого залишку. Також усадка розчину може призвести до відшаровування його від основи.
За своїми характеристиками готова до застосування маса має пластичність. Матеріал може бути представлений у двох видах:
- Однокомпонентна має одне сполучне. Це може бути вода, алкідна або акрилова смола. Продукт готовий до застосування після перемішування пастоподібної ваги.
- Двокомпонентні потрібно спочатку приготувати. Вони представлені заповнювачем та затверджувачем. Для них характерне швидке застигання (кілька хвилин), підвищена міцність та еластичність, мінімальна усадка, інертність до вологи та розчинників.
Склад продається в кольорі, схожому на натуральну деревину або в білому виконанні. Матеріал швидко висихає, стійкий до вологи та холоду, довго служить. Працювати простіше гумовим шпателем, а шліфувати краще дрібнозернистим абразивом. Поверхню можна фарбувати, покривати лаком і просочувати морилкою.
Після набору міцності шпаклівка практично втрачає пластичність, тією чи іншою мірою зменшується в обсязі. Це сприяє відшаровуванню під час перепадів температури з вологістю, оскільки поведінка дерева та заповнювача помітно відрізняється. На підставі цього подібне рішення рекомендується лише для внутрішніх робіт.
Корисне відео
Акриловий герметик
Перш, ніж закласти щілини між колодами в дерев'яному будинку герметиком, потрібно очистити основу. Вологостійка еластична маса на основі акрилової може бути нанесена шаром до 5 мм. Якщо глибина розколу має великі параметри, то попередньо занурюють силіконовий шнур або полімерний джгут. Вони не зв'язуються з робочим середовищем, тому поведінка заповнювача не буде змінена.
Думки фахівців щодо герметика розходяться. Корок практично не дихає, маса проникає в пори. Це призводить до зниження можливості колоди віддавати вологу у пошкодженій ділянці. Тобто підвищується ризик гниття та подальшої біологічної поразки.
Під плівкою герметика є можливість утворення потерті. Це сприятиме випаданню заповнювача та збільшенню розколу по ширині. Силіконовий або полімерний шнур можуть вплинути на створення парникового ефекту, що також закінчується пліснявою, грибком, бактеріями та гниттям.
Арбогіпс
Перш, ніж закласти тріщини в колодах зрубу гіпсом, необхідно підготувати розчин. Арбогіпс – це суміш з тирси та сполучного, розчинником у якій є питна або технічна вода. Деревне відпрацювання можна замінити тирсою, подрібненою соломою або корою. Пропорції сполучного та армуючого наповнювача відповідають 1 частині до трьох, щодо води – 2 до 1. Для пластичності до готового розчину можна додати кілька крапель мильного складу (засіб для миття посуду або рук, шампунь). Матеріал має гарну адгезію, високу міцність і тривалий термін служби.
Епоксидна смола
Готовий двокомпонентний склад має плинність, в'язкість, високу адгезію і проникаючу здатність. В результаті тріщина буде заповнена повністю. Усадка практично відсутня, тому сухий залишок не тільки захищатиме розкол, а й виступатиме в ролі армування. Це унеможливить збільшення пошкодження.
Восковий коректор
Чим закласти щілини між колодами в лазні – термостійким, водонепроникним та безпечним для здоров'я матеріалом. Незначні пошкодження можна відремонтувати у вигляді воскового стрижня. Його використовують частіше усередині приміщення, де зруб є елементом декоративного оздоблення. Матеріал може бути виконаний у кольорі, аналогічному натуральному дереву. За бажання можна створити своє рішення шляхом змішування воску. Роботу проводити можна за температури вище +10 градусів за Цельсієм. Покриття шліфують тканим полотном.
Народні методи
Чим закласти шви між колодами зрубу з погляду дідів - найкращим рішенням є мох. Раніше зазори та розколи законопачували. Найчастіше як матеріал використовували поширену рослину. Якщо воно було сухим, мох попередньо замочували у воді на 30 хвилин і віджимали перед використанням. Масу потрібно скачати у валики та заштовхати у тріщину. З метою ущільнення заповнювача його простукують за допомогою лопатки для конопачення та молотка або киянки. Важливо досягти результату, подібного до пружини.
На висихання моху йде близько 72 години. Протягом цього часу відбувається збільшення обсягу матеріалу до 20-30%. В результаті щілини закупорюються, заповнювач дихає, а надлишки зрізають за допомогою пелюсткового кола.
Висновок
Тріщини на колодах підлягають обов'язковому захисту.
Як заповнювач використовуються матеріали, стійкі до вологи та механічних навантажень, з гарною адгезією.
Вибір матеріалу повинен бути заснований на допустимості щодо внутрішньої та зовнішньої експлуатації.
