Трубогиб для профільної труби: застосування, класифікація, види

Металопрокат у вигляді профільної труби використовуються в приватному домобудуванні. Його часто доводиться згинати під час виготовлення різних конструкцій. Для цього фахівці застосовують трубогиб для профільної труби різного перерізу. Розглянемо спеціальний пристрій більш докладно і дізнаємося його застосування, класифікацію, конструктивні особливості, існуючі різновиди, їх переваги.

Джерело hobbywork.ru

Визначення та застосування трубогибу

Профільна труба – металопрокат у вигляді порожнього трубного виробу з будь-яким перетином. Винятком є лише круглий прокат. Найбільшою популярністю користується труба з прямокутним та квадратним перетином. Такий металопрокат здатний витримувати суттєві навантаження через наявність жорстких кутів.

Будівництво є однією з областей, де широко застосовується профільна труба. Вона використовується під час зведення малих архітектурних форм та великих об'єктів. При цьому використовуються не тільки вироби з прямолінійною геометрією. У ході робіт фахівцям доводиться на будівельному майданчику або в заводських умовах вигинати під різними кутами прямий трубопрокат з профільним перерізом або навіть скручувати його у спіралі. Фахівці для таких операцій не використовують кустарні пристрої. Вони використовують спеціальний механізм – це трубогин профільної труби. Його ще називають профілегибом. Він полегшує процес і дозволяє при мінімальних часових витратах домогтися потрібної форми спочатку прямого металевого прокату.

Джерело prostanki.com

Гнуття трубного виробу з поперечним розрізом прямокутною, квадратною або іншою формою, відмінною від кола – це альтернатива різанню цільної металопродукції на окремі фрагменти, з яких надалі за допомогою зварювання виготовляється єдина конструкція потрібної конфігурації. Застосування профілегібу дозволяє відразу створювати криволінійні заготовки з профтруб без порушення їхньої початкової цілісності.

Профілезгинальне обладнання випускається виробниками в широкому асортименті для труб з різних матеріалів, практично з будь-яким перетином, діаметром та товщиною стінок. Воно застосовується для створення:

• невеликих теплиць та цілих комплексів;
• елементів для сходів;
• навісів, що окремо стоять, і прибудованих до будинку;
• альтанок;
• каркасних споруд з арочними елементами;
• парканів та огорож з вигнутими деталями;
• вуличних меблів;
• конструкцій для прибудинкових лав, спортивних та дитячих майданчиків.

Джерело a.d-cd.net

Для здійснення згинання необхідного профілю, фахівці використовують у кожному конкретному випадку відповідні насадки. Вони зазвичай входять у комплект трубозгинального обладнання. Пристосування також можуть доукомплектуватися ними.

Класифікація згинального обладнання

Сучасний трубогиб для профілю може мати різне виконання. Професійні майстри, які займаються виготовленням виробів та конструкцій із профільованого сортаменту, можуть використовувати в роботі такі пристрої:

• переносне та стаціонарне обладнання;
• пристрої з різним типом приводу (електричні, ручні, гідравлічні пристрої);
• верстати, які відрізняються один від одного способом на заготівлю.

Сортамент, що зазнав процесу виготовлення профілювання, може бути вигнутий шляхом обкатки, намотування або прокати. Останній спосіб ще називають вальцюванням.

Обкатка

Цей спосіб впливу передбачає затискання одного кінця труби. Необхідний вигин їй надається під час використання стаціонарного шаблону. Трубний виріб обкатується довкола нерухомої деталі за допомогою притискних роликів.

Джерело wp.com

Котушка

У трубогибном устаткуванні, що діє за принципом намотування, заготовка притискається до ролика-шаблону. У процесі вигину труба намотується на рухому деталь. Трубний виріб простягається між шаблоном, що робить обертальні рухи, і спеціальним наполегливим елементом, який впливає на заготівлю в початковій точці вигину.

Вальцівка

Вигин потрібного радіуса створюється при використанні пристрою, в конструкції якого є три вали. З них два є опорними роликами. Третій елемент являє собою центральний вал. Радіус вигину профілю залежить від його просторового становища. Прокатний згинальний пристрій - це більш універсальне обладнання, ніж пристрої, що діють за принципом намотування і обкатки. Адже в них від встановленого шаблону залежить радіус вигину заготовки.

Джерело kovkapro.com

Фабричний трубогиб для профтруби спеціалісти підбирають залежно від необхідного радіусу вигину заготовки. При цьому вони обов'язково враховують перетин та товщину стінки трубного виробу.

Ручні профільи

Пристрої для згинання порожнистого металопрокату з будь-яким перетином, які працюють за рахунок виключно м'язової сили, є ручними трубогибами. Це мобільні пристрої. Вони відрізняються невеликими розмірами та вагою.

Цей вид профілегибочних пристроїв професіонали використовують для виготовлення необхідних виробів на місці їх монтажу. Однією з найпоширеніших машинок є профілегиб із трьома роликами-шаблонами. Саме навколо них здійснюється рух заготівлі, коли виконуються згинальні роботи безпосередньо на об'єкті у замовника. Майстер за допомогою ручного профілегібу будь-якої миті може виготовити потрібні деталі. Машинка також дозволяє здійснити коригування їхньої кривизни на місці проведення монтажних робіт.

Після заправки в пристрій прямої профільної труби з трубогибного ручного пристосування виходить виріб, вигнуте під потрібним кутом. При цьому вигин може бути яким завгодно.

Джерело equipnet.ru

Фахівці використовують ручний трубогиб для квадратної труби та порожнистого прямокутного прокату, а також для вигину смуги, квадрата, круглого трубного виробу, прутка, куточка. Пристрій має просту конструкцію. У ньому відсутні електронні вузли. Для його застосування не потрібно виконувати попередні складні налаштування. При цьому згинання заготовки здійснюється з високою точністю відповідно до заздалегідь заданого радіусу.

До переваг профілегибочной машини відносяться й інші переваги:

• високий рівень безпеки під час виконуваних процесів;
• відсутність необхідності підключення до електромережі;
• легке транспортування;
• велика сфера застосування.

Ручна профілегібкова машинка - це надійний пристрій. Воно виготовляється з високоякісної сталі, включаючи леговані марки. Такий матеріал виготовлення забезпечує високу міцність механізму.

Роликові вали для трубогиб виготовляються різних розмірів. Їхня конструкція дозволяє акуратно гнути профтруби. При цьому не потрібно прикладати багато зусиль незалежно від матеріалу заготовок, яким може бути сталь, алюміній та мідь.

Джерело ufaprom.ru

Механічні профілегіби оснащуються різною кількістю проточок, які відрізняються розмірами в залежності від призначення пристрою. Таке виконання профілегибочной машини дозволяє гнути заготовки різного перерізу. Наприклад, при виготовленні металоконструкцій часто на місці їх монтажу доводиться згинати профтруби 25*25 мм та 40*40 мм.

Гранична величина кута вигину та максимальна товщина стінки металозаготівлі залежить від моделі використовуваного обладнання. Це обов'язково враховується, коли фахівці готуються до виконання замовлення.

Ручний профілегиб зручний у використанні. Його можна за потреби закріпити на робочому столі. Для цього у станині передбачені отвори. У багатьох моделях також є контргайки. Вони дозволяють прокочувати однакові розміри дуг. При цьому більшість механізмів оснащується знімними загартованими валами. У конструкції пристроїв також є набірні обмежувальні гайки. Завдяки їх наявності профіль рухається центром валів. Крім того, надійні підшипники для трубогиб забезпечують довговічність механізму.

Джерело lcn.ru

Профілегибочні верстати з гідравлічним приводом

Профілегибочные механізми з гідравлікою дозволяють ефективно згинати трубний сортамент, що відрізняється складними профілями. При використанні такого обладнання фахівець докладає мінімальних фізичних зусиль, тому що основні дії виконує гідравлічна система.

Гнучкий пристрій з гідравлікою для профтруб - це досконаліший механізм, ніж ручний профілегиб. Устаткування оснащується вовками для горизонтальної та вертикальної прокатки заготовок. Це дозволяє за одну операцію вигнути прокат у кількох напрямках під різними необхідними кутами та необхідних радіусів.

Стандартний верстат із гідравлікою для вигину профільних труб комплектується вальцями в кількості 3 штук. Один із них є притискним, а два інших – це приводні ролики. Для виготовлення виробники використовують міцну леговану сталь. Тому ролики нечасто доводиться міняти на нові вальці. При необхідності вони легко знімаються з гідравлічного верстата, що дозволяє швидко виконати сервісні роботи.

Гідравлічні профілегіби також оснащуються трьома проточками, але вони дозволяють працювати з трубами більшого перерізу. Його максимальні розміри можуть становити 60*30 мм. При цьому більшість моделей здатні згинати квадратні труби, у яких максимальний розмір перерізу дорівнює 40*40 мм. Гідравлічний верстат для згинання профільованої труби також дозволяє гнути прутки, смуги та круглий трубопрокат.

Підвищує зручність використання трубогибного обладнання з гідравлікою наявність гальмівного пристрою двигуна. Воно дозволяє зупинити роботу машини, якщо потрібно виконати коригування. Після цього процес можна продовжити далі при використанні тієї ж заготівлі. До того ж верстати такого виду – варіативні агрегати. Іншими словами, пристрої можуть являти собою ручні, напівавтоматичні та повністю автоматичні пристрої для вигину профторуб.

Спеціалізовані компанії застосовують гідравлічні профільні механізми для серійного виготовлення окремих гнутих елементів при виробництві металоконструкцій з профільної труби, а не тільки для разових робіт. Вибираються трубогиб профтруби в залежності від обсягу запланованих операцій. Якщо вони будуть використовуватися періодично, тоді перевага надається ручним верстатам невеликого розміру. Коли обладнання потрібне для виробничого підприємства, вибирається повністю автоматичний або напівавтоматичний пристрій із гідравлікою. Адже воно дозволить якнайшвидше виконувати запланований обсяг робіт.

Джерело ytimg.com

Електричні профілегіби

Устаткування для згинання профтруб виробники також оснащують електричним приводом. Такий верстат для профільної труби – це професійний пристрій, що дозволяє вигнути заготовку максимально точно відповідно до заданих розмірів. Електричний профілегиб використовується спеціалізованими компаніями для серійного виготовлення гнутих деталей металоконструкцій. Його ролики, що налаштовуються, призначені для вигину металевих виробів, які можуть бути виготовлені з різної сталі, міді, алюмінієвих сплавів і так далі.

При виготовленні електричних трубогибів використовується високоякісна сталь. З неї виготовляються прокатні вальці. Вони відрізняються великою зносостійкістю. Тому їх не доводиться часто міняти нові деталі.

Електричні трубогиби для профтрубів – це не мобільні пристрої. Вони є стаціонарне обладнання. Для їхньої роботи потрібне постійне підключення до електричної мережі. Такі верстати встановлюються у виробничих цехах, на ковальських підприємствах.

Однією з основних переваг електричних профілегибів є мінімальні фізичні зусилля майстра навіть під час виконання великого обсягу роботи. Винятком може бути установка заготовок і прийом вигнутих деталей.

Трубогиби з електричним приводом дозволяють виготовляти гнуту металопродукцію, що відрізняється високим класом виконання. Виробники випускають моделі, в яких кут вигину налаштовується вручну або за допомогою спеціальних програм. Другий варіант обладнання комплектується виносним або вбудованим дисплеєм. Він призначений для здійснення контролю проведених операцій на електропрофілегиб.

Максимальні та мінімальні розміри трубогибу з електричним приводом залежать від можливостей обладнання, оснащення додатковими функціями, кількості роликів. На продуктивність електропрофілегібу впливає потужність встановленого двигуна. Ця характеристика може становити 0,7-2,2 квт. Підбирається потужність електродвигуна залежно від завдань виробництва. Разом з обладнанням зазвичай постачається комплект насадок. Вони дозволяють працювати з різними профілями. Їхню кількість завжди можна збільшити.

Найпотужнішим і найпродуктивнішим профілегибом є обладнання з ЧПУ. Це вже промислова машина, що дозволяє працювати з різними металопрофілями. З її допомогою здійснюється тривимірне згинання прокату. Заготовки можуть бути виготовлені з різного металу, включаючи алюміній, нержавіючу сталь, мідь, бронзу.

Верстатне обладнання з ЧПУ для згинання профтруби керується в основному сервоприводом. Це найпопулярніший варіант, ефективність якого перевірена практично.

Джерело jcee.cz

Висновок

Сучасний згинальний верстат для профільованої труби – це компактне переносне або стаціонарне обладнання, що дозволяє згинати трубний металопрокат із квадратним, прямокутним та іншим перетином. Його використовують великі та невеликі виробничі підприємства, що виготовляють металоконструкції із профтруби. Виробники випускають обладнання з ручним, гідравлічним та електричним приводом. Класифікуються профілегіби також за способом впливу на металеву заготівлю. Трубогиби можуть здійснювати обкатування, намотування або вальцювання профільного металопрокату.