Для чого і як визначити рухливість бетонного розчину
Виробники бетонних розчинів у супровідній документації обов'язково вказують нормативну базу та маркування. В описі з умовними позначеннями відображається, серед іншого, рухливість бетонної суміші. Розглянемо, що ховається під цим поняттям. Ознайомимося з факторами, від яких залежать показники осаду конуса. Читайте до кінця, і Ви дізнаєтесь про способи визначення параметра, у тому числі без спеціального обладнання.
Поняття рухливості розчину
Бетон застосовується для вирішення безлічі будівельних завдань. Це можуть бути відповідальні конструкції будівлі та окремі архітектурні елементи, цілі аеродромні майданчики та штучний камінь для оформлення пішохідних зон, геометричні форми, резервуари, декоративні вироби. У кожному окремому випадку до робочого розчину висуваються свої вимоги.
До базових критеріїв вибору цементного складу відноситься рухливість бетонної суміші - це здатність маси, що не затверділа, заповнювати формуючі конструкції природним чином під впливом власної маси. При цьому однорідність та заявлені технічні характеристики початкового складу мають залишатися незмінними. Для більш простого розуміння майстра термін нерідко замінюють форму ємністю, плинністю або зручністю.
Значення
Технічно рухливість бетону регламентується ГОСТом 7473 від 2010 року. Виробники у супровідній документації обов'язково вказують серед іншого характерну для конкретного розчину плинність. Умовно показник позначається літерою "П". У таблиці представлено класифікацію бетонів по осаді конуса на основі лабораторних досліджень.
| Марка (П) | Норма (см) |
| 1 | До 4 |
| 2 | 5-9 |
| 3 | 10-15 |
| 4 | 16-20 |
| 5 | 21-25 |
Визначення показників рухливості чи пластичності бетону проводиться за допомогою металевої форми. Конус для перевірки можна зробити з оцинкованого заліза: висота 300 мм, діаметр кромок знизу 300 мм, зверху 100 мм. Місткість такої ємності всього 7 літрів. Зразки ідентичні за складом перевірки підлягають щонайменше 2 рази, за результат приймається середнє значення. На будівельному майданчику виконати завдання можна так:
- збирається рівна та міцна металева основа (бажано, щоб розчин максимально зберігався всередині випробувальної ємності);
- обладнання змочується водою (так цементний компонент не встигає зв'язатися із металом під час експерименту);
- конус ступнями, підручними матеріалами або спеціальними пристроями притискається до робочого майданчика (потрібно створити умови для мінімального витікання рідини з випробувальної ємності);
- бетонна суміш відразу після замішування заливається в конус у три етапи (простіше виконуватиме завдання використовуючи лійку);
- розчин ущільнюється за допомогою арматурного дроту або іншого підручного матеріалу по черзі при кожній заливці (рекомендується протикати склад у сумі приблизно 25-30 разів);
- після зрізання кельмою надлишків металевий конус з бетону знімається і ставиться поряд на робочу площину.
Далі відбуватиметься процес усадки створеної розчинної форми. Відбувається це до моменту затвердіння маси. Різниця між висотами випробувальної опалубки та осілого бетону є підсумковим показником рухливості або осідання конуса бетону, який вимірюється в сантиметрах.
Ще один спосіб перевірки бетону має на увазі наявність конуса, вібростола, секундоміра, штатива з мірною шкалою (в мм). Тут потрібно з'ясувати час, за який під час ущільнення маса опуститься до певного рівня (перевіряється мірним інструментом). Результат множиться на постійний коефіцієнт 0,45. Умовою актуальності методики є фракція гравію від 0,5 до 40 мм.
Якщо бетонний розчин замішується із заповнювачем розміром до 70 мм, то можна вдатися до іншої техніки як вимірюється рухливість бетону. Тут сформований конус міститься у відкритий куб (наприклад, розміром ребра 200 мм). За розрахунковий час приймається період, протягом якого при віброущільненні суміш заповнить кути і утворює рівномірний шар. Коефіцієнт у разі дорівнює 0,7.
Визначальні фактори
На зручність можна впливати різними способами. Також вплив надається з боку навколишніх умов. Розглянемо кожен фактор, що впливає на рухливість бетону. Ось що це таке:
- Зміст цементу .
В'яжучий компонент при змішуванні з водою утворює відносно слабкі зв'язки до затвердіння та легко розтікається. Тверді заповнювачі створюють додатковий опір, що змінює рухливість у менший бік.
- Об'єм води .
Від цього інгредієнта залежить консистенція робочої суміші. Якщо зберегти пропорції інших компонентів, але додати більше води, то плинність розчину збільшуватиметься. Щоправда, такий підхід негативно позначається на кінцевій міцності моноліту.
- Об'ємні частки піску та гравію з цементним водним розчином .
Існує спосіб зміни складу, у якому підсумкова міцність моноліту залишається незмінною. Тут можна збільшувати вміст мінералів і зменшувати частку тесту, що в'яже, або навпаки. При цьому важливо зберігати пропорції води із цементом. Рухливість бетонної суміші за такого підходу змінюватиметься за аналогією з базовою основою: збільшується з підвищенням норми водно-цементної суміші.
- Природа в'яжучого компонента .
Цемент є продуктом випалу мінеральної суміші, склад якої може бути різним. Таким чином можна виділити матеріали з різною адгезією, швидкістю затвердіння та властивостями загалом. Так, наприклад, бетон з пуццоланової або кремнеземистої основою відрізняється меншою рухливістю, ніж розчин на базі звичайного портландцементу.
- Фракція та природа заповнювача .
З метою підвищення рухливості розчину можна додати пісок або гравій більшого розміру. Аналогічний результат виходить при використанні щебеню з округлими та гладкішими гранями. З ними цемент довше та гірше зчепляється. Нижче плинність буде за умови наявності у складі пилу та глини. Тут відбуватиметься прискорення процесу затвердіння розчину. Але це локальні зв'язки та низької якості. Тому погіршуватимуться технічні показники моноліту загалом.
На зменшення осаду конуса бетону може вплинути ще 2 моменти, пов'язані з порушеннями технічних вимог. Це перевищення кількості твердих компонентів та робота при низькій температурі та надмірно високій вологості. Винятками можуть лише спеціалізовані склади з модифікуючими добавками.
Додаткові компоненти
До таких відносяться будь-які добавки крім базових цементу, чистої води, промитого та просіяного піску, гравію або щебеню. У дідів було прийнято використовувати сажу, тирсу, металеву стружку, господарське мило. Заповзятливі майстри сьогодні з підручних матеріалів використовують биту цеглу, асфальт або бетон, рідке мило, засіб для миття посуду або пральний порошок. Виробники на цей випадок пропонують спеціальні присадки.
Умовно всі хімічні добавки можна поділити на 2 групи. Перші допустимо вводити в бетонну суміш обсягом менше 2% загальної порції розчину. Як правило, це рідини з різною концентрацією активних речовин. Другі тонкомолоті компоненти становлять 5-20% від загального обсягу. Тут є засоби для армування, замінники цементу (тільки частково) з метою зниження їх витрати. Усі заводські зразки поєднує одне – покращення конкретних параметрів чи загального стану моноліту без зниження його якості.
На рухливість бетону переважно впливають різного роду пластифікатори. Їх застосування дозволяє знизити дозування води та цементу, зберігаючи характеристики бетону. Додавання суперпластифікаторів (СП) додатково надає комплексний поліпшуючий вплив на якість моноліту.
Застосування бетону в залежності від рухливості
Розчин із цементу, піску та гравію частіше використовується для будівництва будинків або доріг, виливки залізобетонних елементів. Найбільш рухливий склад актуальний створення конструкцій з армуванням чи складними геометричними формами. Також це має значення в умовах, коли провести вібротрамбування або штикове ущільнення важко. Варто зазначити, що, наприклад, для бетону П4-П5 необхідна опалубка або формувальна конструкція з максимальною герметичністю.
Жорсткі та малорухливі розчини також мають попит. Наприклад, для формування будівельних блоків, пристрої напівсухої стяжки. Тут ущільнення виконується безперешкодно. Наприклад, бетон П1 часто використовується для створення монолітних сходів.
Корисне відео
Висновок
Рухливість бетонного розчину – один із базових критеріїв вибору матеріалу.
Під терміном мається на увазі здатність суміші до затвердіння заповнювати задану форму під впливом власної ваги.
Позначається параметр літерою «П» та числом від 1 до 5. Визначається показник осіданням розчинного конуса в сантиметрах.
На рухливість впливають пропорції та природа базових компонентів, склад та призначення добавок, температура та вологість повітря.
