Правила проведення монтажних робіт для монолітного та стільникового полікарбонату
Будівельні матеріали зі світлопропускною здатністю широко використовуються для проведення покрівельних робіт, скління, в декоративному оформленні територій та конструкцій. Розглянемо, як правильно проводиться монтаж полікарбонату. Ознайомимося з особливостями використання монолітних та стільникових зразків з урахуванням граничних значень радіусу згину. Читайте до кінця і Ви дізнаєтеся про оптимальні варіанти щодо кріплення полімерних листів.
Коротко про особливості матеріалу
Перед тим, як з'ясовувати, як правильно монтувати полікарбонат, потрібно розібратися в технічних особливостях виробів. Полімерні листи належать до групи будівельних матеріалів для обшивки тих чи інших конструкцій. Завдяки своїй здатності пропускати світло на торгових майданчиках снився попит на скляні полотна. Також це явище обґрунтоване порівняно меншою вагою, гнучкістю (але є обмеження за радіусом у різних зразків). Матеріал не характеризується крихкістю, але має відносно високий коефіцієнт теплового розширення. Це відбивається на особливостях проведення монтажних робіт.
Сьогодні нерідко виконується укладання полікарбонату на навіс або карниз, листами обшиваються тераси з оранжереями, альтанки. Світлопропускна здатність поряд із міцністю зумовлює застосування полотен для оформлення віконних отворів та тепличних конструкцій. Рідше спостерігається використання полімерних виробів для прикраси огорож та декоративних огорож.
Різновиди матеріалів
На торгові майданчики полікарбонат надходить у формі листів, що відрізняються між собою за кількома критеріями. До них відносяться зовні колір, відсоток пропускання світла, товщина та структура. Технічно основними параметрами вважаються міцність та допустимий радіус згинання.
Базова класифікація полімерних полотен проводиться за виконанням:
- Монолітний . Фізично такий зразок схожий на скло, тільки за міцністю перевершує з різницею до 200 разів. Гнучкість полотна проявляється у будь-якому напрямку.
- Стільниковий . На цьому зразку зверху видно поздовжні перегородки, збоку – як ніздрюватий лист. Полікарбонат такого типу може бути представлений декількома основами та різною кількістю прямих та похилих перегородок. Чим їх більше, тим вище виявляється механічна міцність матеріалів. Перемички тут додатково грають роль ребер жорсткості, що знижує здатність листа згинатися в поздовжньому напрямку.
Вибираючи той чи інший тип полікарбонату, важливо враховувати не тільки зовнішній вигляд, але технічні показники. Інформація про них виробником зазначається у супровідній документації. Так, для монолітних зразків характерна товщина в межах від 15 до 15 мм, світлопровідність досягає 90%. Листи можуть бути плоскими та хвилястими. Стільникові полотна бувають завтовшки від 4 до 30 мм. Через перемичок не може проходити світла більше 82%. Шар може бути від 1 до 7.
Огляд недоліків
Перед тим, як класти полікарбонат на навіс, альтанку або встановлювати у віконний отвір, варто заздалегідь ознайомитися з вадами матеріалу. Користувачі серед мінусів виділяють здатність пропускати ультрафіолетові промені (групи А та Б), нерівномірно розсіювати сонячне світло. Також матеріал горить, що супроводжується виділенням токсинів. Для полімерних виробів є обмеження за температурними показниками. Якщо межі порушені (як і правила монтажу), лист деформується або тріскається без можливості відновлення.
Під впливом сонячних та УФ променів полімерне полотно дійсно жовтіє, стає каламутним, руйнується. Виробники з метою усунення подібних наслідків покривають одну зі сторін листа спеціальною плівкою. Вибираючи полікарбонат, варто звертати на рівномірність її нанесення. Якщо є нерівності, складки чи бульбашки, то від такої якості краще відмовитись.
Сучасні відповідальні виробники практикують технологію коекструзії або вплавлення оболонки, товщина якої становить лише 0,2 мікрона. Так формується стабілізуючий захист, якому не властиво тріскатися та відшаровуватись. Але і тут є свій недолік - візуально визначити наявність цієї оболонки неможливо. Про неї можна дізнатися лише за записами у супровідній документації.
Особливості проведення монтажних робіт
Монтаж полікарбонату зазвичай здійснюється на металевий каркас. Рідше використовується дерев'яна або пластикова основа. У будь-якому випадку кріпильні вироби використовуються однакові – з еластичними шайбами. Особливо у випадку зі стільниковими полотнами важливо дотримуватися герметичність з'єднань. Додатково тут застосовуються профільні планки для закривання порожнин від проникнення вологи.
Монтаж монолітного полікарбонату
Монтаж монолітного полікарбонату на металевий каркас виконується двома способами. Рідше майстри вдаються до так званої вологої методики. Тут як фіксуючий матеріал використовується полімерний склад. Це не клеюча маса, тому що адгезія із синтетичними листами фактично дорівнює нулю. Це демпферний заповнювач пазів у профілях, з яких збирається рамна обкладинка. Як альтернативне рішення можуть бути закріплені до планок більш звичні гумові ущільнювачі.
Найбільш поширена методика у побуті називається сухою. Розглянемо, як монтувати полікарбонат на металевий каркас за допомогою металовиробів. Тут теплове розширення полотна компенсується стрічкою, що ущільнює, вздовж каркасних елементів і за допомогою гумових прокладок на саморізах.
Під час проведення монтажних робіт дотримуються наступних моментів:
- листові заготовки добре піддаються обробці (розкрій здійснюється ножівкою з дрібними зубцями, при необхідності шліфування проводиться наждачкою);
- перед закріпленням полікарбонату попередньо формуються отвори діаметром більше, ніж стрижень шурупів (достатньо двох мм);
- для металу використовуються металовироби з буровим наконечником, в інших випадках головне – наявність антикорозійного захисту;
- розташовуються металовироби з кроком 400-600 мм;
- заступ полотна межі каркаса допустимо межах від 30 до 100 мм, що від товщини листа.
Установка полікарбонату виконується по суті у два етапи. Спочатку на заготівлю наноситься розмітка під металовироби. У необхідних місцях формуються отвори свердлами по дереву або легких металів. Тут важливо виключити перегрів великою кількістю обертів, щоб крайки не деформувати і не зробити їх гострими. Від кромок уздовж полотна необхідно дотримуватися відступу понад 20 мм.
Монтаж стільникового полікарбонату
Розглянемо, як правильно виконується монтаж стільникового полікарбонату на металевий каркас. Тут існують додаткові правила, які зводяться до наявності внутрішніх перекладин. Виглядають вони так:
- при вертикальній установці листів ребра жорсткості повинні мати вертикальне положення;
- на похилих конструкціях дотримується поздовжнє розташування перемичок щодо скатів;
- арочні будови обшиваються з урахуванням напрямку ребер жорсткості паралельно дугам.
Укладання полікарбонату з порожнинами виконується з дотриманням цих правил, щоб забезпечити стік вологи. Якщо всередині утворюється конденсат, накопичиться вода, то заморозки спричинять руйнування полотна. З тією ж метою всі кромки повинні бути закриті профілем герметичним або спеціальною стрічкою.
Ще один важливий момент, який необхідно враховувати, – правильний згин полотна. Стільниковий полікарбонат при надмірному згинанні можна пошкодити (перемички), що призведе до його подальшого руйнування. Щоб це явище виключити, потрібно збирати опорну решетування з урахуванням мінімальної відстані між кроквами (мм). Нижче представлені зведені таблиці з рекомендаціями залежно від навантаження та розмірів листових заготовок.
- Таблиця 1 :
Навантаження (кг/кв.м) | Крок між опорами (мм) | Товщина стільникового полікарбонату (мм) | |||||
6 | 8 | 10 | 16 | 25 | 32 | ||
Обрешітка для двосхилий конструкції | |||||||
150 | 700 | 1300 | 1600 | 1800 | 6000 | 6000 | 6000 |
1050 | 800 | 1100 | 1200 | 2500 | 4500 | 5000 | |
2100 | 400 | 550 | 600 | 1250 | 2250 | 2500 | |
175 | 700 | 800 | 1300 | 1600 | 5000 | 6000 | 6000 |
1050 | - | 800 | 1100 | 2000 | 3500 | 4000 | |
2100 | - | 400 | 550 | 1000 | 1750 | 2000 | |
200 | 700 | - | 800 | 1300 | 5000 | 6000 | 6000 |
1050 | - | - | 800 | 1800 | 3000 | 3500 | |
2100 | - | - | 400 | 900 | 1500 | 1750 |
- Таблиця 2 :
Товщина листа (мм) | Навантаження (кг/кв.м) | Радіус (мм) | |||||||
Обрешітка для конструкцій аркового типу | |||||||||
900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1800 | ||
6 | 60 | 1500 | 1400 | 1400 | 1300 | 1200 | 1200 | 800 | 800 |
75 | 1300 | 1200 | 1100 | 1100 | 1050 | 900 | 500 | 500 | |
90 | 1200 | 1100 | 1050 | 1050 | 900 | 700 | - | - | |
120 | 1050 | 1050 | 900 | 800 | 700 | 500 | - | - | |
1200 | 1400 | 1500 | 1700 | 2000 | 2300 | 2500 | 2700 | ||
8 | 60 | 2000 | 2000 | 1800 | 1700 | 1400 | 1100 | 800 | 600 |
75 | 1800 | 1500 | 1400 | 1200 | 1200 | 1050 | 600 | 500 | |
90 | 1700 | 1500 | 1200 | 1100 | 1050 | 800 | - | - | |
120 | 1100 | 1050 | 1050 | 900 | 600 | 500 | - | - | |
1500 | 1700 | 1800 | 2000 | 2100 | 2500 | 2700 | 3000 | ||
10 | 60 | 2000 | 2000 | 1800 | 1500 | 1400 | 1300 | 1050 | 800 |
75 | 2000 | 1800 | 1600 | 1400 | 1300 | 1050 | 900 | 700 | |
90 | 2000 | 1700 | 1500 | 1400 | 1200 | 900 | 700 | 500 | |
120 | 1300 | 1200 | 1200 | 1050 | 900 | 700 | 600 | 500 | |
2800 | 2900 | 3000 | 3300 | 3600 | 3900 | 4200 | 4500 | ||
16 | 60 | 2000 | 2000 | 1800 | 1600 | 1400 | 1300 | 1200 | 1050 |
75 | 1600 | 1500 | 1400 | 1200 | 1100 | 1050 | 900 | 800 | |
90 | 1400 | 1200 | 1200 | 1050 | 900 | 800 | 700 | 700 | |
120 | 1100 | 1050 | 900 | 800 | 700 | 700 | 600 | 500 |
Розкроюють стільниковий полікарбонат на великих об'єктах циркулярною пилкою, диски використовуються з нерозведеними дрібними зубцями. Отвори формуються на відстані від кромки мінімум 40 м, свердла підбираються з кутом заточування близько 30 градусів. Метизи повинні бути щільно зафіксовані перпендикулярно до полотна. Крок між елементами кріплення дотримується в межах від 300 до 400 мм).
Корисне відео
Висновок
Полікарбонат – синтетичний будівельний матеріал у листах, який має високу міцність, гнучкість та світлопропускну здатність.
Виготовляється полотно монолітне або з поздовжніми ребрами жорсткості (стільниковий).
Матеріал легко піддається обробці (розкрій, шліфування).
Фіксується матеріали на шурупи з прокладками, за допомогою ущільнювальної стрічки (демпферної пасти) та профілю.
Перед кріпленням у полотні попередньо висвердлюються отвори.
Гнучкість листів обмежена граничними значеннями, які також впливають на відстань між опорними елементами решетування.