Який барвник для бетону вибрати для поверхневого або суцільного фарбування
На сучасному ринку будівельних матеріалів склади, що пігментують, представлені в широкому асортименті. Це можуть бути як окремі добавки, так готові до застосування засобу. Розглянемо, що таке барвник для бетону. Ознайомимося з особливостями застосування тієї чи іншої складу. Читайте до кінця і Ви дізнаєтеся, які зразки додатково позитивно впливають на характеристики бетонної конструкції.
Загальний опис
Пігментуючий склад представлений сухими порошкоподібними тонерами або емульсіями. Призначено групу матеріалів для тонування розчину або фарбування бетонних конструкцій. Внаслідок цього утворюється міцна плівка, яка додатково захищає оброблену поверхню від природних явищ. Також відзначається інертність до олій та органічних розчинників.
При виборі матеріалу враховуються такі моменти:
- висока дисперсність, тонкий помел (цементний розчин стає одноріднішим);
- хороша здатність, що вкриває («перебиває» початковий колір бетону);
- інертність до лугів;
- маслоємність у межах 40-400 одиниць на 100 грам пігменту (чим менший показник, тим нижча витрата);
- стійкість до сонячного світла (краще проявляється у мінеральної групи, синтетична вигоряє);
- вартість має відповідати якості.
За природою розрізняють кілька видів:
- природні (вапно, крейда, каолін, охра);
- синтетичні отримують шляхом термообробки мінералів (сажа, умбра, блакит, оксид титану);
- металеві (бронза, оксид титану, алюміній, цинк);
- кислотні.
Барвник використовується, як правило, для тротуарної плитки, тому що матеріал призначений для суцільного фарбування бетону. Такий тонер додається до розчину на етапі його приготування. У продаж склади надходять у вигляді порошку, концентрованої пасти, емульсій або капсулах.
Критерії вибору тонуючих засобів:
- стійкість до дії вологи;
- збереження кольору протягом максимально тривалого часу;
- інертність до лужного середовища цементно
Третя група матеріалів – готова до застосування фарба. За білим компонентом розрізняють натуральні та синтетичні склади. Тобто сировинна основа то, можливо природної чи створеної штучно (хімічним шляхом).
До плюсів застосування тонуючих засобів відносять:
- екологічність;
- відносно мала витрата;
- економія коштів на додатковій декоративній обробці;
- можливість виконання суцільного чи поверхневого фарбування бетону;
- створення різних дизайнерських рішень (наприклад, повна імітація природного каменю чи створення оригінальних композицій).
Недоліки зводяться до двох моментів. Збільшується кошторис за витратними матеріалами та оплата додаткової роботи з фарбування. Поверхнева обробка з часом стирається, вигоряє і може з'являтися жовтий відтінок.
Самостійне виготовлення
Щоб кислотний барвник для бетону зробити самому, потрібно як рідку основу приготувати розчин 1 кг вапна в 5 літрах води. Сюди для поліпшення зв'язки і пластичності натирається звичайне господарське мило. Інша заготівля замішується так:
- у сухий пігмент масою 0,5 кг поступово додається вода;
- шляхом ретельного змішування повинен бути отриманий об'єм 1 літр;
- в однорідну масу додається 250 г хлористого кальцію.
Два готові розчини змішуються між собою. Важливо довести склад однорідної маси. Цей кислотний барвник для бетону до робочого стану доводиться шляхом прочищення від грудок через сито. Після цього можна приступати до фарбування або виготовлення тонованого бетону.
Різноманітність матеріалів
У продаж барвник для бетону або тротуарної плитки надходить у вигляді порошку, рідини або добавки.
Кожен із зразків придатний для експлуатації у тих чи інших умовах, має свій діапазон відтінків. Також розрізняють тонери за призначенням щодо додаткової дії на готовий виріб.
Акриловий
Готова до застосування фарба виготовляється на основі в'яжучого акрилового. Застосовується склад для робіт усередині та зовні приміщення. Наноситься матеріал на бетонну основу пензлем, валиком або фарбопультом. Для більш яскраво вираженого відтінку рекомендується провести двошарове фарбування.
Кислотний
Продається склад у порошкоподібній формі. Це найбільш популярний тип барвника. Готових колірних рішень всього 8. Можна виконати змішування пігментів між собою для одержання інших відтінків. Також допустиме внесення змін до рецептури, що рекомендується виробником. До плюсів матеріалів відносять стійкість до вигоряння, насиченість та довговічність.
Приклади надання кольору бетону;
- білий – двоокис титану;
- чорний – сажа, оксид вуглецю;
- зелений – окис хрому;
- червоний – оксид заліза;
- жовтий чи коричневий – окис заліза.
Для отримання найпередбачуваніших результатів варто замішувати композит на основі білого цементу.
Щоб виконати суцільне фарбування потрібно 0,5-1 кг (на 50 кг робочої маси). Пропорції, що рекомендуються в частинах:
- цемент – 1;
- пісок – 2,5;
- гравій – 4;
- вода – 0,25;
- порошковий пігмент - 2.
Барвник також використовується як розчин з клеючим компонентом і закріплювачем. Готується кислотна фарба для бетону шляхом змішування готової сухої суміші з рідкою. Нанесення виконується на чисту основу пензлем, щіткою або розпилювачем. Через 6 годин потрібно змити сухий залишок (кислотне середовище), який не ввібрався всередину конструкції. Далі на повне просушування поверхні потрібно 24 години. Витрата для фарбування – 250-350 г розчину на кв.метр.
Корисне відео
Простий
Це універсальний склад, що пігментує, який у продаж надходить у вигляді порошку. Тут фарба замішується з урахуванням спеціального розчинника чи воді. На відміну від кислотного аналога застосування обмежене внутрішнім приміщенням і лише фарбуванням. Це обумовлено слабкою хімічною активністю та стійкістю до ультрафіолетового випромінювання. Наноситься робочий розчин валиком або губкою, щоб добре просочити основу.
Мінеральний
Сухий тонер готовий до застосування. Наноситься шляхом втирання в затверділий бетон або додається розчин на етапі його замішування. У першому випадку використовується кельма чи шпатель. Другий спосіб застосування має на увазі дотримання інструкцій від виробника.
Технологія застосування
Методик по фарбуванню бетону всього дві: введення пігментного складу в розчин на етапі замішування і надання кольору твердіють або вже готовому штучному каменю. Перший варіант інакше називається виробництвом кольорового композиту. Мінус щодо високої підсумкової вартості пігментів. Хоча частіше вміст відтінку для бетону в розчині обмежується 2-5 або 8% (для засобів з високою і нижчою барвною здатністю відповідно).
Другий має на увазі втирання або нанесення барвника, які взаємодіють з поверхнею або проникають в моноліт на незначну глибину. Тут варто одразу виділити суттєвий недолік – верхні шари бетону згодом стираються та руйнуються. Через це починає проступати сірий композит.
Поверхневе оздоблення
Головна особливість методики полягає у просоченні бетонної конструкції. Для порівняння – дерево чи метал покривають фарбою. Тому склади обов'язково повинні мати здатність глибокого проникнення. Робочі умови - відносна вологість повітря 55-75%, температура від +10 градусів за Цельсієм.
Суцільне фарбування
На заводській упаковці виробник вказує рецептуру і колір, що отримується при цьому. Максимально якісно відтінок для цементу себе проявляє після ретельного перемішування розчинів. Додатково склад надає захисну дію моноліту від погодних змін та механічного навантаження (наприклад, у пішохідній зоні).
Тестування складу
Деякі кольори для тротуарної плитки та бетону мають обмежений асортимент за кольором, інші по-різному поводяться з тим чи іншим цементом. Це головне обґрунтування для того, щоб спочатку протестувати вибраний продукт та підібрати потрібні пропорції для отримання бажаного результату.
При передозуванні тонуючого складу існує ризик розтріскування моноліту. Особливо це може виявитися у випадку із застосуванням універсальних порошків. Вони можуть при висиханні вбирати вологу, що порушує процес правильного висихання бетонного розчину. Вирішенням проблеми може стати додавання пластифікаторів.
Корисне відео
Висновок
Готові склади для фарбування бетону можуть бути виготовлені як порошку або дисперсії.
Основна класифікація проводиться за складом та способом застосування.
За природою розрізняють мінеральні, металеві, синтетичні та кислотні відтінки.
Фарбування проводиться шляхом просочення поверхні моноліту або додавання пігментів в цементний розчин на етапі його замішування.
Виготовити фарбник можна самостійно з окремих інгредієнтів.
Перед виконанням запланованих робіт рекомендується протестувати вибраний відтінок з метою виявлення негативних наслідків та визначення пропорцій для отримання бажаного результату.
Найкраще працювати з бетоном на білому цементі.
