Що являє собою рідкий камінь і як правильно використовується в будівельних роботах
Природні матеріали з низки причин для будівництва та оздоблювальних робіт нерідко виявляються неприйнятними. Тому розробляються нові технології для виробництва альтернативних рішень, які дозволяють реалізувати дизайнерські проекти. Розглянемо одне з них – рідкий камінь. Ознайомимося із загальними характеристиками матеріалу, чим він відрізняється від акрилового аналога та яким чином можна проводити декорування різних конструкцій.
Рідкий та акриловий камінь
Рідкий камінь для стільниці та інших типів основи – це будівельний матеріал, що використовується як декоративний склад. Існує два схожих за деякими параметрами штучних каменю: рідкий та акриловий. Їх часто незнаюча людина плутає між собою. У таблиці наведено порівняльну характеристику матеріалів.
| Параметр | Рідкий | Акриловий |
| склад | Як в'яжучий компонент тут використовується гелькоут (поліефірна смола). Близько 80% від усього обсягу робочої маси посідає гранітну крихту. Тобто кінцевий результат за своїми характеристиками наближається до природного аналогу. | У складі базовими компонентами є акрилова смола, тригідрат алюмінію (вміст до ⅔ від загального обсягу) та барвник. Імітація гірських порід досягається за допомогою наповнювача з кам'яної крихти. |
| Застосування | Рідкий камінь - це розчин, який наноситься на основу шляхом напилення або лиття. Це дозволяє формувати безшовне покриття. А також немає обмежень за геометричними формами виробів, що виготовляються. Наприклад, з рідкого каменю можна відлити стільницю та мийку як єдине ціле. | У продаж матеріал надходить у вигляді готових виробів. Тобто оздоблення конструкцій виходить зі швами. Цей факт вносить обмеження у реалізацію задуманих проектів. Однак це можна виключити, якщо замовити конкретну заготівлю у виробника. |
| Стійкість до нагрівання | Від короткочасного прямого контакту з гарячою каструлею або сковородою на стільниці з високою ймовірністю залишиться жовта кругла пляма. Але матеріал не деформується. | Під вплив потоків гарячого повітря, пари чи іншого агресора відбувається розм'якшення покриття. |
| Стійкість до вологи | Розчин наноситься з усіх боків заготовок та плит МДФ. Це дозволяє захистити основу від згубного впливу вологи та зберегти їй форму протягом тривалого часу. | Заготовки із МДФ плит покриваються тільки з лицьового боку. Тому кінцевий продукт з часом у вологих умовах починає розшаровуватися та руйнуватися. |
| Придатність до ремонту | Подряпини можна відполірувати. Скіл, наприклад, на стіні з рідкого каменю заповнюється робочою масою, яка після висихання підлягає шліфуванню. Ділянка після ремонту не виділяється на тлі загальної обробки. | Подряпина просто шліфується. Сколи ремонту не підлягають. Тобто ідентичного за складом заповнювача за аналогією з рідким каменем у продажу немає. Доводиться вдаватися до альтернативних рішень або повністю змінювати листову обробку на нову. |
Оздоблення можуть підлягати не тільки заготівлі з плит МДФ. Рідкий камінь також застосовується для стін, фасадів, декорування укосів із підвіконнями, меблів. На відміну від гірських порід полімерне покриття пластичне та тепліше на дотик, менше важить і дешевше обходиться. Схожість переважно обмежується зовнішнім виглядом, стійкістю до зносу. Барвники згодом не вигоряють. Виробники пропонують вибір серед понад 120 готових колірних рішень.
Особливості рідкого граніту
До складу з кам'яною крихтою та поліефірною смолою додатково перед використанням додаються прискорювальні затвердіння речовини. Вони можуть міститися токсини. Але після завірення виробників після завершення хімічних реакцій сполучного компонента з затверджувачем виділення шкідливих речовин припиняється.
Склад характеризується високою адгезивною здатністю. Тобто оздоблення можуть підлягати основи дерева, каменю, металу, кераміки. Тонкошарова покриття дозволяє відмовитися від великовагового природного каменю і створити відмінну імітацію без істотного навантаження на опорну основу.
Витрата рідкого штучного каменю при товщині покриття 3 мм становить близько 6 кг/кв.м. При детальному розгляді пропорцій компонентів виходить, що у квадрат доводиться:
- гелькоут – 3,6 кг;
- наповнювач – 2,34 кг;
- затверджувач – 0,06 кг.
Приємне на дотик покриття має низьку теплопровідність, зберігає форму в умовах перепадів вологості та температури. Забруднення легко усуваються з використанням мильного розчину з класу побутової хімії. Довговічність обробки визначається більш ніж 25-ма роками.
Методи роботи з розчином
Пряме напилення - це простий, але не самий економічний спосіб зробити стільницю зі штучного каменю або інший виріб з жорсткою основою. Процес включає два етапи. Спочатку поверхня заготовки просочується ґрунтовкою для знепилення та забезпечення гарної адгезії. Після висихання виріб покривається "кам'яним" розчином. Оздоблення згодом підлягає шліфування та поліруванню.
Корисне відео
Зворотне напилення - це ще один варіант, як роблять стільниці зі штучного каменю або інші предмети. Тільки в цьому випадку мінерального наповнювача потрібно менше, а значить зменшується підсумкова вага конструкції та загальна вартість. Тут знадобиться формувальна опалубка, яка повторюватиме форму з облицювальної сторони заготовки. Тільки місця під розчин із гранітною крихтою потрібно збільшити на товщину майбутнього покриття.
Спочатку робота проводиться з формуванням. Оброблювана поверхня обробляється антиадгезійним складом. Після його висихання напилюється рідкий камінь з урахуванням рекомендацій з інструкції конкретного складу. Після формування потрібного шару наноситься ґрунтовка для фіксації армуючого склополотна. Його можна валиком розрівняти і додатково при необхідності просочити тим самим ґрунтом.
Заготівля в опалубку опускається після нанесення клейового розчину на всі поверхні, що з нею контактують. При цьому шар грунтовки з армуванням не повинен встигнути висохнути. Форма притискається на 3-4 години, після чого заливається поліефірною смолою. Так створюється захисний шар з виворітного боку стільниці, виріб набуває закінченого вигляду. Коли склад висохне, опалубка демонтується. Штучний камінь шліфується.
Корисне відео
Методом лиття можна виготовити з рідкого каменю сходи, колони та інші архітектурні елементи або невеликі предмети інтер'єру. Технологія схожа на виготовлення бетонних конструкцій. Тут також збирається опалубна форма та виконується заливка розчину. Для полегшення виробів можна формувати порожнечі всередині, для зміцнення використовувати армування. А також з метою видалення опалубних елементів їх поверхня, що контактує зі складом, попередньо обробляється антиадгезійним засобом.
Корисне відео
Важливі моменти
Процес виготовлення оздоблювального матеріалу щодо простий і контролюється строгими регламентами. Тому ринку часто зустрічаються зразки кустарного виробництва. Тут, як правило, до складу додається такий полімеризатор, як бутанокс. Такий рідкий камінь допустимо тільки для фасаду будинку і приміщень, що добре провітрюються. Причина полягає в тому, що виділення стиролу покриттям відбувається протягом 5-10 років. А це токсична речовина, яка негативно впливає особливо на клітини печінки.
Товщину покриття на готових виробах відстежити не завжди виходить. Якщо воно становить лише 2 мм, то заявлені 25 років можуть скоротитися до 3-5 за активної експлуатації. Будь-яка тріщина стає джерелом проникнення води, а ДВП – це стійкий до води матеріал. Тобто руйнація тієї ж стільниці почнеться і продовжуватиметься зсередини.
Як результат, перед прийняттям рішень необхідно уважно вивчити всі плюси та мінуси оздоблення того чи іншого об'єкта. Вибираючи рідкий камінь потрібно звертати увагу на склад, виробника та супровідну документацію. А також варто контролювати весь процес будівельних робіт з виготовлення стільниць, підвіконь, з облицювання стін.
Висновок
Рідкий камінь – це будівельний матеріал для декоративного оздоблення стін, окремих предметів.
Для матеріалу характерні міцність, зносостійкість, стійкість до побутової хімії та перепадів вологості, температури.
До складу робочого розчину входять мінеральний компонент (до 80%) та полімерна смола, додатково перед використанням додається затверджувач.
Оздоблювальні роботи проводяться двома способами: напилення та лиття.
Напилення проводиться на заготовки з усіх боків, або за допомогою опалубної форми виготовляється армована оболонка для лицьової поверхні виробу.
Лиття виконується за аналогією з виготовленням бетонних конструкцій, тільки опалубка та форми для створення внутрішніх порожнин покриваються антиадгезійним складом.
