Характерні особливості ДСП шпунтованою вологостійкою для підлоги
На ринку будівельних матеріалів для формування покриття для підлоги матеріали представлені в широкому асортименті. Розглянемо, чому так потрібна ДСП шпунтована вологостійка для підлоги, в чому її недоліки. Ознайомимося з технічними вимогами до полотна ДСТУ 32399 від 2013 року. Читайте до кінця і Ви дізнаєтеся, як правильно виконується укладання листів з урахуванням плаваючої методики або на решетування.
Технічний опис матеріалу
ДСП – твердий плитний матеріал із деревної стружки різних розмірів. Виготовляється за участю в'яжучого компонента, що містить смолу формальдегіду. Формування заготовок виконується шляхом гарячого пресування.
Шпунтована ДСП для підлоги – будівельний обшивальний матеріал з монтажними кромками для стикування за системою «шип-паз». Відрізняється модифіковане полотно також підвищеними показниками міцності, вологостійкості, густини. Від перепадів вологості та температури (у допустимих межах) у приміщенні зібране покриття не деформується, зберігає задану форму.
Виробництво ШДСП
Починається виробничий процес із етапу підготовки робочої маси. Тут застосовується тріска та стружка різних порід – відходи деревопереробних підприємств. Сировина підлягає подрібненню до граничного розміру 5*40 мм. Після просіювання великі залишки проходять процедуру повторно.
Стружкова маса висушується до відносної вологості 3-5%. Заготовлена маса проходить додаткове сортування для створення багатошарової плити. Щоб вона відповідала високим вимогам міцності, серцевину полотна формують з більшої стружки.
Робочим для формування складом вважається в'язка суміш деревини з в'язким смолистим компонентом. Склад у вигляді килима підлягає ущільненню в пресувальному обладнанні. Тут забезпечується тиск 20-40 кгс/кв.см, температура від +180 до +220 градусів за Цельсієм.
Наступні дії з одержаними заготовками:
- охолодження до загальних показань термометра у виробничому цеху;
- шліфування обох площин з метою створення рівної відносно гладкої поверхні;
- нарізка готових виробів за стандартизованими параметрами (допустиме виконання індивідуальних замовлень за попередньою угодою).
Пресування виконується двома способами. Плоский передбачає тиск на килим у перпендикулярному напрямку, екструзійний – у поздовжньому. Для досягнення вищих показників міцності на вигин застосовується перша методика, тому друга менш затребувана.
Характерною особливістю виробництва шпунтованої плити для підлоги є додавання компонента гідрофобізуючого на етапі приготування робочої маси. Тут використовуються парафінові смоли, які сприяють підвищенню вологостійкості готової продукції. Зовні такі полотна відрізняються характерними вкрапленнями зеленого відтінку.
Технічні характеристики
Виробництво деревинно-стружкових плит з підвищеною вологостійкістю регламентується ГОСТом 32399 від 2013 року. Відповідно до поданих тут вимог проводиться внутрішня класифікація готових ШДСП. Розглянемо кожен критерій детальніше.
За стандартом товарні плити повинні відповідати таким розмірам:
- товщина ДСП для підлоги – від 3 до 40 мм;
- ширина – 1220, 1830 чи 2440 мм;
- довжина - 1830, 2440, 2500, 2750, 3600, 3660 або 4200 мм.
Допустимі відхилення по геометрії виглядають так:
- товщина – 0,3 мм для ДСП Ш, до 1,7 мм для плит без обробки на шліфувальному устаткуванні (ДСП НШ);
- ширина – 5 мм;
- довжина – 5 мм;
- прямолінійність кромки – до 1,5 мм на погонний метр;
- прямий кут між кромками – не більше 2 мм на п.м. (Різниця діагоналей - до 0,2%);
- ушкодженість плити – до 1,2 мм для I сорту, до 1,6 мм – для II.
Сортування виробів проводиться за зовнішніми ознаками:
| Дефекти | Шліфована плита (ДСП Ш) | |
| Перший сорт (I) | Другий сорт (ІІ) | |
| Поглиблення та виступи | відсутні | На 1 м до двох вм'ятин глибиною 0,3 мм, діаметром до 20 мм. До двох подряпин з гранично завдовжки 200 мм. |
| Плями від масел, що містяться | відсутні | До двох на 1 м площею близько 1 див. |
| Пилосмоляні плями | відсутні | Не більше 2% поверхні. |
| Сколи на монтажній кромці | Поодинокі розміром до 3*15 мм (глибина*протяжність). | Граничні значення відповідають відхиленням по довжині та ширині полотна. |
| Шліфування | Дефекти відсутні | До 10% по робочій площині. |
| Присутність кори на 1 м полотна (перетин включень) | До 3 мм | До 10 мм |
| Дефекти | Нешліфована плита (ДСП НШ) | |
| Перший сорт (I) | Другий сорт (ІІ) | |
| Поглиблення та виступи | На 5% площі глибиною чи висотою до 0,5 мм. | На 5% площі глибиною чи висотою до 0,8 мм. |
| Плями від масел, що містяться | На площі до 2% за площиною. | |
| Пилосмоляні плями | Допустимі | |
| Сколи на монтажній кромці | Граничні значення відповідають відхиленням по довжині та ширині полотна. | |
| Шліфування | Дефекти не визначено | |
| Присутність кори на 1 м полотна (перетин включень) | До 3 мм | До 10 мм |
До складу в'яжучого компонента виготовлення стружкового полотна додається формальдегідна смола. Залежно від її змісту виділення в навколишнє середовище готової продукції присвоюють клас. Умовно його позначають як Е1 чи Е2. У таблиці представлені норми для плит з абсолютною вологістю 6,5 % (W). Для інших варіантів показник множиться на коефіцієнт, який обчислюється за такою формулою: k=10.133W+1,86.
| Метод випробувань | Е1 | Е2 |
| Перфораторний (в мг стосовно 100 гр сухої плити) | до 8 | до 0,124 |
| У кліматичній камері (мг/куб.м. повітря) | 8-30 | 0,124-1,25 |
Для споживача одним із важливих критеріїв вибору вважається механічна міцність матеріалу. За цією ознакою виділяють три вологостійкі плити:
- Р3 – може бути використана для ненавантажених конструкцій;
- Р5 – допустиме застосування для влаштування покриття для підлоги в житловому секторі та громадських будівлях;
- Р7 – справляється із підвищеними навантаженнями.
Нормовані показники відповідно до стандарту в умовах +20-22 градусів за Цельсієм та відносною вологістю у приміщенні 65-70 % виглядають так:
Для Р3
| Товщина (до мм) | Міцність на вигин (від МПа) | Модуль пружності (від МПа) | Міцність на розтягування поперек плити (від МПа) | Набухання за товщиною (до %/добу) |
| 3 | 13 | 1800 | 0,5 | 25 |
| 4 | 13 | 1800 | 0,5 | 23 |
| 6 | 14 | 1950 | 0,5 | 20 |
| 13 | 15 | 2050 | 0,45 | 17 |
| 20 | 14 | 1950 | 0,45 | 14 |
| 25 | 12 | 1850 | 0,4 | 13 |
| 32 | 11 | 1700 | 0,35 | 13 |
| 40 | 9 | 1550 | 0,3 | 12 |
| Від 40 | 7,5 | 1350 | 0,25 | 12 |
Для Р5
| Товщина (до мм) | Міцність на вигин (від МПа) | Модуль пружності (від МПа) | Міцність на розтягування поперек плити (від МПа) | Набухання за товщиною (до %/добу) |
| 3 | 16 | 2000 | 0,5 | 16 |
| 4 | 18 | 2400 | 0,5 | 16 |
| 6 | 19 | 2450 | 0,45 | 14 |
| 10 | 18 | 2550 | 0,45 | 13 |
| 13 | 18 | 2550 | 0,45 | 11 |
| 20 | 16 | 2400 | 0,45 | 10 |
| 25 | 14 | 2150 | 0,4 | 10 |
| 32 | 12 | 1900 | 0,35 | 10 |
| 40 | 10 | 1700 | 0,3 | 9 |
| Від 40 | 9 | 1550 | 0,25 | 9 |
Для Р7
| Товщина (до мм) | Міцність на вигин (від МПа) | Модуль пружності (від МПа) | Міцність на розтягування поперек плити (від МПа) | Набухання за товщиною (до %/добу) |
| 4 | 20 | 3000 | 0,75 | 10 |
| 6 | 21 | 3100 | 0,75 | 10 |
| 10 | 22 | 3350 | 0,75 | 10 |
| 13 | 22 | 3350 | 0,75 | 10 |
| 20 | 20 | 3100 | 0,7 | 10 |
| 25 | 18,5 | 2900 | 0,65 | 10 |
| 32 | 17 | 2800 | 0,6 | 10 |
| 40 | 16 | 2600 | 0,55 | 9 |
| Від 40 | 15 | 2400 | 0,5 | 9 |
Плити ДСП, що випускаються, крім іншого повинні володіти низькою абсолютною вологістю. Обмеження становлять 5-13%. Відхилення тут неприпустимі.
Споживчі властивості
ДСП шпунтована вологостійка потрібна з низки причин. Їх можна віднести до переваг матеріалу, які виділяє споживач. Виглядають вони так:
- Вологостійкість. Полотно призначене для експлуатації за умов короткочасного підвищення вологості до 85-90 %. Прямий контакт із водою не допускається. Але від разового занурення на добу, на відміну від інших дерев'яних плит, спостерігається мінімальне набухання - до 10%. У цьому деформацій після висихання немає.
- Міцність. ДСП вологостійка для підлоги чудово справляється з постійним і точковим навантаженням. Тому може бути використана для влаштування чорнового та чистового покриття для підлоги.
- Екологічність. Через відповідність санітарним нормам полотно допускається для застосування у житловому секторі, освітніх та медичних закладах.
- Проста технологія проведення монтажних робіт. Для розкрою достатньо мати під рукою ножівку по дереву або електричний лобзик. Стикування плит по системі «шип-паз» виконується швидко, без додаткових пристроїв. Підйомна техніка також не потрібна, оскільки полотна відносно небагато важать (наприклад, лист 16 мм – близько 15 кг).
- Довговічність. Вологостійкі листи не схильні до гниття і ураження грибковими утвореннями. Завдяки цьому полотно служить довше, ніж звичайні ДСП чи фанера.
Корисне відео
Також можна відзначити універсальність матеріалу щодо застосування (будівельна плита використовується для настилу підлог та стін), хороші акустичні властивості та низьку теплопровідність деревини. Плити можна використовувати повторно після проведення демонтажу тієї чи іншої конструкції. Тверді та міцні полотна після правильного укладання формують рівну основу під додаткове оздоблення.
До недоліків деревно-стружкової вологостійкої плити для підлоги відносять склад, твердість та здатність вбирати вологу. Щодо першого виникають сумніви щодо використання матеріалу для ремонту в будинку з алергіками. Це з формальдегідної смолою. Проте обмежень тут щодо сертифікатів відповідності не встановлено. Щодо другої – неможливо зібрати вигнуті конструкції, так як полотно не гнеться. Водопоглинання знижується шляхом додаткової обробки лінії зрізу захисними складами. Ще один момент - стирання. Як правило, самостійно ДСП неприпустимий до використання, потрібне додаткове фарбування або інший варіант декоративного оздоблення.
Коротко про різновиди
Асортимент представлений як розмірним рядом, так і типом зовнішньої обробки. Для формування чорнової підлоги застосовуються шліфовані чи нешліфовані листи. Для фінішного покриття можна використовувати плити, що ламінують, або з обробкою з тонкошарового шпону.
Влаштування перекриттів
Для формування горизонтальних навантажених конструкцій застосовуються ДСП для підлоги товщиною від 16 мм із міцністю на вигин 10-25 МПа, на розтяг - від 0,2 до 0,5 МПа. Відсоток розбухання від прямого контакту з вологою має бути меншим за 30. Для будинку можна обмежитися тришаровими, але краще вибирати п'ятишарові полотна.
Рекомендована щільність – 550-700 кг/куб м. Цього достатньо для влаштування основи під паркет з ламінатом, влаштування підлоги на лагах, додаткового утеплення підлоги. Для підвального приміщення краще розглядати варіант із питомою вагою кубометра понад 750 кн.
Перед виконанням монтажних робіт незалежно від умов зберігання необхідно витримати плити в приміщенні, що ремонтується, мінімум на 48 годин. Важливо, щоб матеріал був тієї ж температури, що експлуатаційна. Тоді після укладання покриття для підлоги воно збереже задану форму.
Складання конструкції з решетуванням
Один із способів влаштування перекриттів – складання підлоги з ДСП на лагах. Захід включає три етапи: підготовка основи, складання опорної конструкції, укладання шпунтованих плит. Розглянемо кожну дію детальніше.
Спочатку чорнову основу потрібно упорядкувати, щоб протягом тривалого часу вона не руйнувалася. Тут проводять обробку поверхні антисептичними складами. Якщо потрібно – усувають тріщини. Після збирання сміття потрібно вкрити підлогу гідроізоляційним полотном для захисту ДСП від перепадів вологості в замкнутому просторі. Обов'язково дотримується нахльостування на стіни на висоту всього пирога.
Наступний крок - складання опорної решетування. Спочатку виконується встановлення лаг із дерев'яного просоченого антисептиками бруса. Крок тут дотримується 30-40 см для ДСП завтовшки 16 мм, 60 см для товстіших полотен. Укладання поперечних дощок виконується у разі коли відстань між лагами ширше 0,6 м або потрібне посилення конструкції. Допустимий перепад по площині на погонний метр у будь-якому напрямку – 2 мм. Додатково в порожнечі можна укласти утеплювач товщиною на 3 см менше, ніж запланований рівень настилу. Найчастіше застосовується мінеральна вата.
Укладання підлоги із ДСП проводиться з використанням монтажного клею для робіт з дерева. Його наносять на лаги по всій довжині. Плити притискають до брусової або дощатої основи шурупами з кроком 25-30 см, по периметру приміщення - близько 20 см. Зазор між покриттям і суміжними стінами дотримується обов'язково, становить 10 мм).
Монтажні кромки перед укладанням ДСП на підлогу для забезпечення міцнішого з'єднання покривають водостійким типом ПВА (наприклад, Д-3). Після притискання полотен надлишки до висихання усуваються зволоженою ганчіркою або губкою. Усі шви повинні бути зроблені у місцях розташування опорних дощок чи бруса. Якщо таких виявилося, то встановлюється додаткова перемичка.
Завершити роботу можна додатковою обробкою стиків. Їх можна заповнити або приховати герметиком або мастикою, які виявляють стійкість до вологи та механічного навантаження. Експлуатувати покриття можна через 24 години. Цього достатньо, щоб клеї висохли.
Корисне відео
Плаваюче укладання на основу
ДСП на підлогу монтується з додатковим матеріалом для підкладки. Якщо це бетонна плита або стяжка – застосовують пароізоляцію, поверх дерева стелять пергамін. Для вирівнювання чорнової основи можна використовувати засипку з піску або дрібнофракційного керамзиту, шлаку. Поверхню накривають будівельним папером.
На готову підлогу укладання плит виконують з відступом від стін в 1 см. Фіксація полотен відбувається тільки за допомогою ПВА і замкового з'єднання. Також може бути використана латексна мастика.
Корисне відео
Робота зі стінами та стелею
Опорна решетування у випадку зі стінами не обов'язкова. Достатньо виконати фіксацію полотна дюбель-цвяхами або шурупами (до дерева). Якщо застосовуються цвяхи, їх забивають під кутом в 45 градусів. Крок між металовиробами дотримуються в межах 30-40 см.
Товщину плит для стелі розглядають не більше 12 мм. Тут знадобиться рейкова конструкція. Як кріплення можуть бути використані цвяхи, шурупи, будівельні скоби. Стики в обох випадках для ущільнення та герметичності формують із ПВА або латексною мастикою.
Висновок
Шпунтована ДСП – жорстка плита з деревної стружки з монтажними кромками у формі паза чи шипа.
Для підлоги застосовується вологостійке полотно, до складу якого входять гідрофобізуючі добавки.
Головні переваги матеріалу – міцність, простий монтаж, універсальність у використанні.
За типом поверхневої обробки розрізняють шліфовану, нешліфовану, плиту, що ламінує, або з тонкошаровим шпоном.
Монтаж підлоги виконується двома способами: за плаваючою методикою і на опорну решетування з лаг і поперечок під стики між листами.
Для герметичності та щільності покриття замкове з'єднання роблять з використанням монтажного клею або латексної мастики.
