Термостійкий лак та емаль для камінів, печей, мангалів.
Термостійкий лак – оптимальний засіб для облагородження печей та збільшення терміну їхньої служби. На відміну від звичайних лакофарбових матеріалів він не руйнується під впливом високих температур і не втрачає первозданного вигляду протягом тривалого часу.
Сфера використання
Термостійкий лак для печей використовується не тільки на цегляних спорудах, але й на інших матеріалах, які можуть бути використані у вигляді оздоблювального покриття. Так, склади сумісні з такими облицювальними елементами:
- Натуральний чи штучний камінь.
- Лицьова цегла, клінкер.
- Металеві поверхні.
- Штукатурка.
- Кахель та керамзитна плитка.
Також склади використовуються для фарбування паропроводів, вихлопних труб автомобілів, окремих з'єднань двигунів внутрішнього згоряння. Практика показує, що вони добре себе зарекомендували як на кам'яних і металевих покриттях, так і на скляних.
Корисно! Пічний термостійкий лак може бути використаний як основний лакофарбовий матеріал або в комбінації з іншими термостійкими складами – емалями.
Особливості складу
До складу термостійкого лаку входить об'ємний перелік модифікованих силіконових смол, структура яких побудована на кількох органічних розчинниках. Основна мета, для якої він наноситься - облагороджування та захист поверхні пічної або камінної цегли, облицювальних матеріалів, що піддаються термічній дії. Фарбування здійснюється декількома шарами, кількість яких залежить від поглинаючих якостей оброблюваної поверхні.
Основними експлуатаційними характеристиками пічного лаку є такі фактори:
- Висока термостійкість. Склад несприйнятливий до нетривалого впливу відкритого вогню, тривалих термічних впливів. Промисловий термостійкий лак здатний витримувати високотемпературні режими до 1800°С, у побуті застосовуються склади з меншими температурними характеристиками, тому що тут немає необхідності розігрівати поверхню до таких температур.
- Утворює поверхню, яка не вбирає вологу.
- Утворює на поверхні захисну плівку, що запобігає появі тріщин.
- Швидко сохне, що дозволяє використовувати його для обробки домашніх печей та камінів.
- Безпечний з екологічної точки зору. Сам склад має різкий, специфічний запах, але після висихання пропадає.
Корисно! Час проміжного висихання пічного термостійкого лаку не більше 1 години. Це дозволяє нанести і повністю просушити потрібну кількість шарів за 1 день.
Що потрібно знати при нанесенні
Перед фарбуванням термостійким лаком необхідно враховувати низку факторів. Найбільш значущими є такі:
- Згідно з інструкцією заводу-виробника, працювати зі складом можна за температури, що знаходиться в діапазоні від -40°С до +40°С. Тим не менш, там же рекомендують виконувати фарбування при +15С – +20°С.
- Перед початком робіт склад має бути перемішаний до однорідної консистенції.
- Фарбування виконується тільки на очищені, просушені та прогрунтовані поверхні.
Види термостійких лакофарбових матеріалів
Для фарбування поверхні термічного характеру, що піддається навантаженням, може використовуватися один із складів, про які ми розповімо далі.
Лак КО-85 і КО-815
Термостійкий лак для печі заснований на полівінілсилоксановій та полібутилметакрилатній смолі. Склад універсального безбарвного типу. Хороші термостійкі показники дозволяють застосовувати його на металевих та цегляних поверхнях.
Цікаво! Термостійкий лак КО-85 використовується як модифікатор для скорочення тривалості сушіння алкідної, акрилової суміші. Застосовується у виробництві термостійкої КО-814 холодного твердіння.
Оброблена поверхня набуває ряду властивостей, що збільшують термін служби каміна, печі, мангалу. До них відносять:
- Поліпшення антикорозійних властивостей.
- Стійкість до температурних перепадів від -60 до +250°С.
- Несприйнятливість негативного впливу атмосферних опадів.
При фарбуванні термостійким лаком необхідно знати такі аспекти:
- Роботи можуть виконуватися за температури навколишнього повітря: від -30°С до + 40°С.
- Для фарбування допускається використовувати фарбопульти, валик, кисть, занурення.
- Середня витрата пічного лаку для обробки 1 м2 одношарового покриття: 130-150 г/м2. Показник розрахований на товщину шару 20-40 мкм без урахування технологічних втрат.
- Рекомендована кількість шарів, що накладаються: 1-3.
- Тривалість міжшарового сушіння при температурі повітря +20 ° С - 1 год.
- Час повного висихання за температури повітря +20°С – 2,5-3 год.
Корисно! Після нанесення першого шару, структура поверхні не змінюється, але набуває захисних, водовідштовхувальних властивостей. Забарвлення другим і наступними створює ефект, що називається «Мокрий камінь».
Порівняльні технічні показники складів наведені у таблиці:
| Характеристика | КО-815 | КО-85 |
| Відсоткове співвідношення сухого залишку, % | 33-37 | 15-17 |
| Величина умовної в'язкості при +20 ° С, с. | 10-13 | 12-17 |
| Максимальне значення числа лаку, КОН/г | Не більше 10 | Не більше 3 |
| Час проміжного висихання, год. | 1 | 3 |
| Час повного висихання, год. | 2,5-3 | 4,5-5 |
Термостійкі емалі КО-813, КО-814
Відмінна особливість термостійких емалей полягає в тому, що вони призначені для нанесення на металеві поверхні: сталь, чавун, нержавіючу сталь та інші склади, що піддаються високотемпературним навантаженням. Крім цього, якщо лаки мають прозору структуру з жовтуватим відтінком, покриття з емалей набувають сріблястого кольору.
Як працювати з термостійким лаком
При фарбуванні термостійким лаком для печей рекомендується використовувати засоби індивідуального захисту (ЗІЗ): гумові рукавички, щільний спецодяг з довгим рукавом, респіратор, захисні окуляри. У рідкому стані речовина токсична, тому при попаданні на шкіру, слизову, у дихальні шляхи – здатна викликати сильне отруєння та наркотичне сп'яніння.
Важливо! Найбезпечніше працювати в приміщенні, що провітрюється, далеко від вогню і розпечених предметів.
Умовно процес фарбування жаростійкими лакофарбовими матеріалами ділиться на 3 етапи: підготовка поверхні, приготування складу та нанесення ЛКМ. Розглянемо кожен із них уважніше.
- На першому етапі необхідно очистити поверхню від старих покриттів. Дотичні місця, що також піддаються сильним нагріванням, обробляються аналогічним способом.
Важливо! Якщо на ділянку, що фарбується, впливають високі температури, наноситься спеціальний термостійкий грунт ГФ-021.
- Перед нанесенням лак для печей має бути ретельно перемішаний. Процес виконується до тих пір, поки на поверхні не перестануть з'являтися бульбашки повітря. Розведення загуслих складів здійснюється сольвентом, уайт-спіритом або іншими розчинниками групи нефрасів. Після додавання розчинника суміш вимішується ще раз за принципом, описаним трохи раніше.
- Як згадувалося вище, оптимальними умовами для роботи з пічним лаком вважають температуру +20 ° С і вологість, що знаходиться в районі 80%. Зверніть увагу, що кількість шарів лаку визначається залежно від пористості поверхні, що обробляється. Тому може відрізнятися і витрата лакофарбового матеріалу.
Важливо! При розпиленні фарбопультом, знадобиться сопло діаметром 1,8-2,5 мм.
Сохне пічний лак протягом кількох годин, а ось остаточне твердіння поверхні здійснюється в ході експлуатації фарбованої ділянки, виробу. При цьому він повинен піддаватися впливу високих температур.
Висновок
Будь-який термостійкий лак може бути використаний для нанесення на зовнішню поверхню печі, каміна у житловому приміщенні або у лазні, сауні. Крім того, склад успішно застосовується для фарбування вуличних печей, мангалів, барбекю. Він забезпечує високі гідрофобні та вогнестійкі властивості, несприйнятливий до впливу ультрафіолету, не схильний до руйнування при прямому впливі атмосферних опадів. Таким чином, хоча він і створений для внутрішніх робіт, успішно може використовуватися повсюдно, виконуючи як декоративну, а й захисну функцію.
