Все про з'єднання поліпропіленових труб, технології та монтаж
Серед основних особливостей пластикових труб нижчі ціна і вага, збільшений термін служби, легкість монтажу. Особливо привертає увагу можливість під'єднати труби без паяння або з нею, але більш швидким способом, ніж металевих аналогів.
Розберемося, які бувають варіанти з'єднання поліпропіленових труб, як застосувати різні технології збирання в домашніх умовах.
Зміст статті [приховати] [показати]
- Поліпропіленові труби: способи з'єднання
- «Гарячий» метод стикування: варіанти зварювання
- Механічний метод стикування без паяння: варіанти з'єднань
- Як стикуються металопластикові та поліпропіленові труби
- Розструбна технологія збирання пластикових трубопроводів
- Класифікація фітингів та перехідників
- Монтажні параметри труб та фітингів
- Методи кріплення, що використовуються в побуті
- Висновок
Поліпропіленові труби: способи з'єднання
Вибір технології складання пластикового трубопроводу залежить від типу виробів та їх властивостей. Способи, що застосовуються для стикування секцій, поділяються на великі групи:
- Перша - "гаряча" .
Тут передбачається зварювання чи паяння, тобто нагрівання матеріалу зміни агрегатного стану. Даний метод використовується для утворення наплавлення в місці стику, і забезпечує відсутність протікання та рівномірний розподіл механічних навантажень.
Зварне стикування - це, перш за все, нероз'ємний тип монтажу. Такий тип з'єднання труб є капітальним, використовується до закінчення терміну придатності виробів. Цей метод частіше застосовується, щоб досягти високої міцності трубопроводу. Паяння виробляється за допомогою спеціального обладнання або підручного інструменту.
- Друга - "холодна" .
Передбачає з'єднання поліпропіленових труб без паяння. Цей спосіб використовується, коли потрібна швидка стикування, за відсутності навичок зварювання.
Метод монтажу в цьому варіанті – роз'ємний або різьбовий. Його можна застосовувати при з'єднанні тонких труб поліпропілену з металом. При використанні цього холодного способу застосовуються сполучні елементи - поліпропіленові фітинги, розміри і габарити яких підбираються під основний виріб - труби.
Знаючи, як з'єднати поліпропіленові труби без паяння, можна заздалегідь підібрати елементи, що підходять під умови експлуатації, та забезпечити швидке складання.
«Гарячий» метод стикування: варіанти зварювання
При використанні цього способу застосовують 2 варіанти зварювання:
- Паяння труби до труби, найпопулярніший метод.
- Зварювання з плавленням сполучних муфт (перехідників).
Перший спосіб використовується при зварюванні труб діаметром понад 40 мм. Другий - на трубах, що мають діаметр від 16 до 40 мм. Фітинг у разі потрібен як для коригування напрями прокладки труб, а й як запас матеріалу для плавлення.
Зміни муфт підбирають, виходячи з особливостей трубопроводу. Зустрічаються такі різновиди перехідників:
- Куточки. Зміна напряму у будь-який бік.
- Трійники . Розподіл подачі води та зміна напрямку.
- Муфти . Стикування без зміни напряму.
Також застосовуються такі елементи:
- Обвідні фітинги.
- Крани кульові.
- Комбіновані вироби із включенням металопластику.
- З різьбленням усередині труб чи зовні.
Механічний метод стикування без паяння: варіанти з'єднань
Паяння як метод стикування секцій трубопроводів найчастіше використовується при шефмонтажі на виробництві. У побуті найбільш популярні технології експрес-монтажу без зварювання.
Перевірена часом практика стикування без використання спеціального інструменту забезпечує високу якість з'єднання пластикових труб без паяння за допомогою муфт.
У основі широко відомого методу застосування фасонних деталей. З їх допомогою можна не тільки забезпечувати продовження контуру водопроводу, але й зміну його напряму, розподіл робочого середовища або перекриття потоку.
Переваги технології монтажу без розігріву:
- Готові вироби з поліпропілену у такий спосіб з'єднати дешевше, ніж металеві за рахунок малої вартості фітингів.
- Виконання фітингів забезпечує можливість ручного збирання повноцінної інженерної системи дренажу, водопроводу, каналізації.
Розмір та технічні можливості деталей визначаються їх конфігурацією (формою, товщиною стінок, комбінуванням).
З'єднання за допомогою обтискних фітингів
Вибираючи, як поєднати пластикові труби для водопроводу без паяння, багато людей часто застосовують спосіб обтискних фітингів. При такому способі з'єднання виключається процес нагрівання суміжних деталей. Спеціальна муфта при механічному впливі (обтиску) надійно фіксує всередині два кінці трубок, оснащених кільцями ущільнювачів. Після монтажу перехідника місця стикування змащуються силіконовим герметиком.
Перехід із металопластику на поліпропілен за допомогою фітингів – незамінний спосіб стикування труб з різних матеріалів.
Плюси цього методу:
- для монтажу використається мінімальний набір інструментів;
- з'єднання трубопроводу можна довірити навіть новачкові;
- у місці установки обтискного фітинга створюється надійне з'єднання;
Такий метод насамперед хороший тим, що може використовуватися при оновленні чавунного водопроводу поліпропіленовими аналогами. Також цей спосіб затребуваний при збиранні опалювальних систем, у тому числі монтажі радіаторів.
З'єднання за допомогою клейових складів
У числі варіантів стикування, що дозволяють обійтися без спеціального обладнання, - застосування монтажних клейових складів.
У складі клею базовим є полівінілхлорид, замішаний на розчиннику. У нього виробники також додають різні присадки та пластифікатори для покращення адгезії у місцях стикування.
Переваги методу:
- стикування виробів за допомогою клеючого засобу забезпечує зібраній конструкції необхідні характеристики міцності та герметичності;
- після закінчення робіт у місці монтажу утворюється надійне з'єднання, непомітне при візуальному огляді;
- для стикування не потрібна наявність спеціальних навичок.
Важливо ! Під час робіт слід дотримуватись заходів безпеки, не проводити роботи поблизу відкритих джерел вогню та уникати попадання складу на шкіру.
Як здійснюється монтаж на клей
Перед тим, як з'єднати поліпропіленові труби, потрібно підготувати необхідні деталі, інструменти та забезпечити умови для монтажних робіт.
Поверхні, на які наноситиметься клейовий склад, слід обробити знежирювачем. Для нанесення складу підійде пензлик із щетиною із натуральних матеріалів. Також рекомендується забезпечити температуру у приміщенні в діапазоні від 5 до 35 градусів.
Враховуючи те, що деталі трубопроводу стикуватимуться з мінімальним зазором, достатньо буде тонкого шару клею. Утримання труб до моменту схоплювання зазвичай не перевищує 20-30 секунд. Після завершення робіт рекомендується добре провітрити приміщення, при цьому слід уникати протягів.
Як стикуються металопластикові та поліпропіленові труби
Існує лише один спосіб монтажу труб, виконаних із різних матеріалів. Це різьбовий монтаж, оскільки паяння та склеювання виробів тут неможливо використовувати.
Це пояснюється тим, що місце стикування повинно мати не тільки герметичність, але й здатність відчувати високі динамічні навантаження (різницю граничних тисків).
Перед тим, як з'єднати металопластикову трубу з поліпропіленовою, необхідно підібрати потрібні деталі:
- Металопластикові вироби оснащуються спеціальними наконечниками.
- Поліпропіленові секції, у свою чергу, обладнуються муфтою, на яку нанесено різьблення.
Розструбна технологія збирання пластикових трубопроводів
Фіксація зазначеним методом виправдана лише при експлуатації у системах низького тиску. Вставка в розтруб забезпечує швидкий та легкий монтаж, підходить для каналізаційних та дренажних інженерних систем.
Кінці труб у місці монтажу повинні мати точно підігнаний діаметр.
Секція з розтрубом відповідно вставляється в кінець труби з ущільнювачем. Для проведення робіт не потрібно наявність спеціальних знань або закупівля спеціальних фітингів.
Порядок збирання трубопроводів загінкою в розтруб
Для усунення можливих діаметральних похибок в секціях, що стикуються, в розтрубному наконечнику є гумове кільце. Завдання цього елемента забезпечити герметичність при механічному впливі на трубопровід.
Для полегшення самого процесу загонки застосовують мастило. Склад наноситься на гладку частину кінцевого зрізу. Контроль процесу стикування здійснюється за допомогою маркування. Так користувач не зажене трубу надто глибоко і не зашкодить секції.
Нормоване занурення розтруба дозволяє не тільки забезпечити економію матеріалу, але й дотриматися стандартного зазору, що необхідно для компенсування навантажень при лінійних розширеннях - явищах, що виникають при різниці температур.
Класифікація фітингів та перехідників
Складання трубопроводів за допомогою спеціальних насадок є найпопулярнішим способом розведення інженерних систем. Для того щоб підібрати необхідні види фітингів для поліпропіленових труб, слід ознайомитись з їхньою детальною класифікацією.
Для виготовлення, відпустки та постачання технічних поліпропіленових виробів використовуються положення державного стандарту №52134 від 2003 року.
Фітинги поділяються на 2 види, за рівнем нагрівання робочого середовища:
- У системах гарячого водопостачання та високотемпературному радіаторному опаленні застосовуються вироби, розраховані працювати до 700 і 900 градусів.
- Для організації холодного водопостачання використовуються матеріали, що витримують температуру до 600 К.
Модифікації в залежності від хімічного складу:
- Труби та фітинги з ППР або варіативного кополімеру, він не підходить для систем опалення.
- Підтримка високотемпературних умов забезпечать вироби з маркуванням ППВ – блоксополімер або ППГ (гомополімер).
Підбираючи фітинги, не слід забувати про такий важливий параметр як тиск у системі.
Класифікація за характеристиками міцності:
- Вироби, промарковані як MRS здатні витримати тиск 6.3, 8.0 або 10.0 Мпа.
- Серед останніх досягнень – фітинги з маркуванням PPRS. Такі труби та фітинги можуть використовуватись для монтажу трубопроводів, здатних витримати тиск до 25 МПа.
Корисне відео
Монтажні параметри труб та фітингів
У підборі поліпропіленових труб та перехідників для відповідності технічному проекту будівлі використовують прості фізичні принципи.
Розміри фітингів для поліпропіленових труб в мм можна підібрати в залежності від діаметра поліпропіленових труб, їх товщини, стійкості до температурних впливів.
Для будинку, де є вільний простір і важливою є механічна міцність трубопроводів, прокладають елементи товщиною від 16 мм. При цьому враховується різниця внутрішнього та зовнішнього діаметра виробів. Товщина труб і фітингів забезпечить компенсацію характеристик, що відсутні.
Першим серед монтажних параметрів залишається робочий тиск, позначається маркуванням PN.
| PN10 або 10 бар | PN16 або 15 бар | PN20 або 20 бар | PN25 або 25 бар | |
| Діаметр труби зовнішній | 16-110 мм | |||
| Товщина стін | Від 1.9 до 10 мм | Від 2.7 до 18.4 мм | Від 3.4 до 6.9 мм | |
| Максимальна температура | 45°C | 60°C | 75°C | 95°C |
| Сфера використання | Холодне водопостачання, трубопроводи невисокого тиску | |||
| Армування | Ні | Ні | Є | Є |
При цьому не варто орієнтуватися лише на параметри товщини стін. За наявності армування (скловолокно) зовнішній діаметр труб збільшується.
Підібрати фітинги для поліпропіленових труб за розмірами, не так складно, потрібно знайти таблиці рекомендованих перехідників та їх діаметрів.
Корисне відео
На замітку ! Переважно підбирати труби та фітинги від одного виробника. Тоді стикування буде більш надійним.
Методи кріплення, що використовуються в побуті
Кожен власник квартири самостійно визначає необхідний рівень якості монтажу. Хтось застосовує пайку, а хтось з'єднання за допомогою перехідників чи інші альтернативні варіанти.
«Гаряча» паяння труб
Враховуючи пайку, як найнадійніший і довговічніший спосіб кріплення, деякі власники приватної нерухомості використовують цей спосіб установки трубопроводу. В умовах відсутності спеціального обладнання вони застосовують газовий пальник. У цьому випадку можна заощадити на придбанні паяльника та провести роботи з трубами будь-яких діаметрів.
Особливості робочого процесу:
- Газовий пальник, повинен підбиратися на вигляд палива, що використовується. Газ із найбільшою температурою горіння підійде для товстіших труб.
- Найкраще підбирати секції труб однакового діаметра. Це забезпечить естетичний зовнішній вигляд інженерної системи, збереження робочих параметрів на всіх ділянках трубопроводу та відсутність утруднень під час спаювання.
- Перед початком монтажу рекомендується розмітку (розкрій) всього контуру, зачистити кінці стиків, знежирити спеціальним складом.
- У процесі робіт слід враховувати температуру плавлення поліпропілену. Розігрівати суміжні частини слід рівномірно та одночасно. Так можна буде забезпечити акуратний та якісний монтаж всього контуру.
Занадто сильний розігрів у місці майбутнього стику може призвести до деформації з'єднання, особливо в момент примикання та утримання спайки.
«Холодні» способи паяння
Якщо немає достатніх навичок роботи нагрівання газовим пальником, допоможе спосіб монтажу за допомогою готових складів. Є кілька способів, як спаяти пластикові труби без паяльника:
- з використанням паяльних паст та стрічок;
- із застосуванням епоксидної смоли;
- за допомогою електрофітингу.
Розберемося, у чому полягає перевага кожного методу.
Паяльні пасти
На відміну від клею, паяльні пасти:
- задають більш високу якість стикування;
- дозволяють скоротити час виконання операцій;
- мінімізують ризики недотримання умов технологічного процесу.
Цей спосіб підходить для недосвідчених, хто цікавиться як спаяти пластикові труби без паяльника, і не хоче пошкодити деталі.
Поради щодо вибору пасти для паяння:
- вивчіть маркування пасти, склад повинен підходити під поліпропілен;
- після проведення робіт паста не повинна залишати слідів, особливо на білих за кольором трубопроводах;
- паста повинна добре виділятися з тюбика та накладатися на поверхню, повинна бути не надто густою та не рідкою.
Епоксидна смола
Цей варіант холодної паяння застосовується, коли немає досвіду гарячої зварювання. Він не потребує спеціальних інструментів. Тут, як у випадку з клеєм або пастою, використовується просте фізичне властивість готового епоксидного складу - тверднути при охолодженні.
При стикуванні епоксидна смола наноситься на знежирені, попередньо очищені поверхні. У цьому варіанті монтажу трубопровід вводиться в експлуатацію за кілька годин після монтажних робіт.
Електромонтаж
Виробники будівельних матеріалів пропонують широкий асортимент фітингів та сполучних елементів, за допомогою яких можна зібрати трубопровід методом паяння.
Технологія виготовлення електрофітингів включає оснащення перехідників нагрівальними елементами. Після складання контуру на муфти подається напруга, що призводить до розігріву матеріалу та паяння зібраних стиків. За промовчанням паяння за допомогою електрофітингів підходить для промислових умов, але може бути застосована і для побуту.
Цей спосіб відрізняється легкістю монтажу, за рахунок чого встановлення трубопроводу відбувається за короткий термін.
Висновок
Легкі, міцні труби із пластику легко з'єднуються з будь-якими матеріалами різними способами. Існують роз'ємні та не роз'ємні методи монтажу:
- Перший варіант включає використання обтискних фітингів, різьбових елементів, муфт.
- Другий варіант використовує «холодну» та «гарячу» зварювання, склеювання. З'єднання відбувається за допомогою спеціальних складів, наприклад паяльних стрічок і паст, клею, епоксидної смоли або просто шляхом нагрівання пластику до температури плавлення.
Вибираючи, як з'єднати металопластик з поліпропіленом у домашніх умовах, зверніть увагу на технологію обтискних фітингів або різьблення із пластиковими елементами.
На сьогоднішній день це єдиний спосіб поєднати різнорідні секції, наприклад, чавун і пластик. З обтискними фітингами з'єднання труб можна, за потреби, швидко оновити за рахунок заміни деталей. Цього не можна сказати про спосіб паяння.
Коли під рукою немає спеціального інструменту, можна використовувати електрофітинги. Ці елементи після з'єднання швидко спаюють окремі секції трубопроводу.
Перед монтажем рознімним способом потрібно підібрати фітинги до трубопроводу, виходячи з експлуатаційних характеристик (температури, тиску, розмірів). Для систем опалення підходять фітинги з маркуванням ППГ.
