Як зробити верстак: матеріали, конструкція та процес виготовлення

Верстак, це спеціальний «робочий стіл» із спеціальними отворами, лотками, ящиками та лещатами. Далі розглянемо, як зробити верстак для слюсарних та столярних робіт, щоб усі потрібні матеріали та пристрої були під рукою.

Джерело amazon.com

Про верстат

Верстак є таким спеціальним столом, який використовується для ручної, механічної та іншої обробки різних деталей і виробів. Конструкція такого пристосування передбачає наявність зручної робочої поверхні, лещат, затискачів, порожнин і скриньок для зберігання інструментів та дрібних деталей. Так, звичайний класичний столярний верстат призначений для роботи з деревиною та іншими матеріалами, що мають довжину до 3-3,5 метрів.

Верхня горизонтальна частина столярного верстата називається верстатною кришкою або дошкою. Під нею розташовується підверстач (станина – для столярних верстатів), що є рамою, що несе. У кришці роблять отвори: вони використовуються для встановлення упорів, притисків, які фіксуватимуть оброблювані деталі. Також зручний верстак оснащується полицями, лотками, гніздами, іноді ще й фартухом для розвішування інструментів.

Верстат може бути:

• слюсарним (використовується для виточування, обточування та іншої обробки металевих деталей);

Джерело a.d-cd.net

• столярним (потрібний в основному для виконання робіт з деревом, найчастіше столярний верстат має велику довжину на відміну від попереднього варіанту);
• універсальним (має об'єднані якості слюсарно-столярного верстата, тобто має міцну поверхню і досить велику довжину);
• Теслярський (розмір верстата будівельного або теслярського може досягати шести метрів, адже він використовується для виготовлення або обробки різних будівельних матеріалів).

Висота столярного верстата зазвичай становить 85-95 см. Щоб підібрати цей параметр правильно, орієнтуються на зріст майстра: коли він стоїть поруч із пристроєм, долоні повинні вільно лежати на кришці.

Конструкція та матеріали

Простий саморобний верстак для дачі або будинку має верхню кришку, полицю, що зміцнює весь виріб, та чотири кутові ніжки. «Робочий стіл» довжиною 120 см (цей параметр підбирається індивідуально), а саме його полиця та кришка повинен мати дві поперечні перемички (проміжні опорні балки).

Джерело a.d-cd.net

При виготовленні такого верстата можна використовувати дерев'яні дошки шириною 12 см і товщиною 4 см. У такому випадку виріб зможе витримувати статичне навантаження 150 кгс, динамічне (якщо прикладати його по вертикалі вниз протягом однієї секунди) - 600 кгс.

Для збору кутових ніжок знадобляться саморізи 6*70 мм і складені разом дві дошки. Кріплення необхідно вкручувати «зигзагом» з відступом в 3 мм від кромки і відстанню між двома сусідніми (кроком), що дорівнює 10-12 см. Після того, як дошки для ніжок будуть скріплені з одного боку, ті ж дії потрібно виконати з іншого.

Якщо в розпорядженні є дерев'яні бруси з товщиною 5-6 см та шириною 15-20 см, це спростить завдання. У такому разі не доведеться скріплювати дві дошки разом для виготовлення ніжок верстата. Здатність витримувати навантаження у такого верстата збільшиться до 200-750 кгс (залежно від товщини та ширини брусів). Якщо взяти для роботи дерев'яні балки завтовшки 6-15 см, верстак буде здатний витримувати до 450 кг від статичного навантаження і 120 кг - від динамічного.

Дерев'яний верстат ідеально підходить для столярних робіт, але якщо необхідно зібрати виріб для обробки металу, тобто для слюсарних робіт, краще використовувати зварний або збірний метал.

Джерело pinimg.com

На замітку! Для виготовлення верстата, що витримує навантаження в 300 кгс, знадобляться металеві куточки з розмірами 35*35*3 мм та 20*20*2 мм, металевий лист та оцинковані скриньки.

Щоб зробити міцний верстат з профільної труби, здатний витримувати 200 кгс і 600 кгс для статичного та динамічного навантаження відповідно, потрібно підготувати:

• трубу квадратного перерізу зі стороною 5 см (служитиме каркасом верстата);
• куточок 3 см на 3 см з товщиною металу 3 мм (для встановлення решти горизонтальних елементів);
• трубу квадратного перерізу зі стороною 3 см (стане додатковим фактором, що зміцнює);
• бруси чи дошки (необхідні зміцнення стільниці).

Розрізана на чотири однакових по довжині шматка профільована труба виконуватиме роль кутових стійок (верстаткових ніжок). Стільки ж додаткових ніжок зміцнюватимуть конструкцію, їх можна вирізати з профтруби з перетином 30*30 мм.

Влаштування верстата з металу і дерева також містить у своїй конструкції ще один важливий дерев'яний елемент. Це – «подушка», яка розташовується безпосередньо під стільницею та виконує роль додаткового зміцнення. Для її виготовлення потрібно прикрутити достатню кількість нарізаних шпунтованих дощок поперек верстата, дотримуючись одного і того ж кроку.

Джерело a.d-cd.net

Фанерний верстат

Щоб зробити верстат з фанери, потрібно підготувати:

• двометрове правило;
• дискову електропилу;
• спеціальний клей для фанери (можна використовувати фанерний клей із лінійки «Момент»);
• струбцини;
• шпатель із зубчиками;
• дерев'яний брус (розмір перерізу 4 см на 6 см);
• кисть для клею;
• шуруповерт;
• фанеру (листи завтовшки 1,8 см);
• інструмент для розрізання фанери та дерев'яного бруса (наприклад, болгарка чи пила);
• кріпильні елементи (саморізи 8*12 мм);
• свердло;
• смужку фанери завтовшки 15 см.

Розглянемо приклад виготовлення прямокутного верстата, що має розміри 15 м на 60 см і товщиною кришки 72 см.

Інструкція «Як зробити столярний верстат з фанери»:

• вирізати чотири прямокутні шматки фанери з розмірами 150*60 мм;
• якщо є підозри, що фанера не плоска, потрібно перевірити цей факт: скласти листи разом або використовувати правило;
• скласти фанерні листи разом так, щоб опуклий бік кожного шматочка «дивився» вниз;
• нанести клей на один лист і приклеїти його до другого, повторити з чотирма шматками матеріалу;

Джерело pinimg.com

До речі! При склеюванні фанерних листів для зручності їх можна стискати струбцинами. Рівність поверхні стільниці при затягуванні струбцин потрібно постійно контролювати, прикладаючи правило.

• покласти виріб на рівну плоску поверхню і придавити вантажем для хорошої стикування листів (якщо це неможливо, слід скористатися кількома струбцинами);
• після склеювання всіх чотирьох листів фанери та повного висихання клею вирізати з п'ятнадцятисантиметрової фанери дві смужки по 1,5 м та дві – по 60 см завдовжки;
• прикріпити смужки по всьому периметру стільниці верстата так, щоб вони трохи виступали над поверхнею, утворюючи бортики (це затримає дрібні деталі, не дасть їм впасти на підлогу під час роботи та загубитися);
• відрізати від бруса чотири ніжки для верстата (їхня висота підбирається індивідуально під майстри, який використовуватиме пристосування);
• прикрутити ніжки по кутах стільниці, використовуючи шурупи;
• просвердлити отвори в стільниці для закріплення деталей під час роботи та саморобний верстат по дереву готовий.

Джерело drevesina.net

Дерев'яно-металевий верстат

Розберемо, як зробити верстат слюсарний з розмірами 2,2 м*0,75 м*0,95 м і шістьма висувними скриньками (по три з кожного боку). Для роботи, крім інструментів та листів фанери, знадобиться профільна труба двоміліметрова з розмірами 6 см * 4 см:

• 3 штуки по 2,2 м для двох сторін стільниці та нижнього заднього ребра жорсткості верстата;
• 6 штук по 0,75 м для двох інших сторін стільниці (торцевих), а також для формування каркаса для ящиків, що висуваються;
• 4 штуки по 0,95 м для ніжок столу-верстата;
• 5 штук по 0,7 м для збирання каркасів, призначених для скриньок, а також для перемички (ножного упору).

Щоб зробити верстак з дерева та металу, потрібно почати зі складання основної конструкції. Для цього потрібно зварити майбутню стільницю з двох довгих профтруб та двох 75-сантиметрових. На другому етапі до кутів конструкції так само кріпляться чотири ніжки (у цьому прикладі вони мають довжину 95 см). На наступному етапі потрібно приварити третю довгу трубу внизу, в задній частині виробу так, щоб вона знаходилася паралельно підлозі, на 25 сантиметрів вище за нього.

Далі потрібно сформувати стінки для двох відділень із скриньками. Для цього необхідно приварити дві 75-сантиметрові профільовані труби до передніх ніжок столу-верстата так, щоб вони теж знаходилися за 25 сантиметрів від підлоги. Дві труби, що залишилися, такого ж розміру кріплять до попередніх, з'єднуючи їх із заднім ребром жорсткості.

Після цього до конструкції приварюють чотири вертикальні сімдесятисантиметрові стійки, які остаточно сформують два каркаси для висувних ящиків та/або поличок. Посередині внизу між цими металокаркасами залишиться лише приварити останню планку. Вона виконуватиме одразу дві функції. Насамперед цей шматок труби стане додатковим укріпленням для верстата. Крім цього під час роботи сидячи можна буде ставити на неї ноги.

На останньому етапі складання потрібно зашити фанерою задню та бічні частини столу-верстата, а також зробити стільницю. Якщо верхівку вирішено виготовляти з деревних матеріалів, можна використовувати кілька листів фанери, надійно склеєних між собою. Для отримання більш надійного, довговічного слюсарного верстата можна встановити як стільницю двоміліметровий металевий лист. Для складання інструментів, різних матеріалів, які можуть стати в нагоді в роботі майстру, варто зробити для верстата полички або скриньки.

Висновок

Стіл-верстак використовується для роботи з дерев'яними та металевими деталями.

Залежно від матеріалу виготовлення, розміру та наявності деяких додаткових елементів верстатний пристрій може бути слюсарним, будівельним або столярним.

Верстат виготовляють із дерева та металу (профтруб, брусків, дощок, фанери).

Будь-яких суворих правил виготовлення не існує – кожен майстер вибирає та вдосконалює конструкцію під свої потреби.