Болгарка з дрилю – все просто
Щоб у вас вийшла болгарка з дриля, насамперед потрібно визначитися з потужністю інструменту, тобто розібратися, який саме метал ви збираєтесь різати. Звичайно, для регулярного використання такий варіант далеко не найкращий, але, якщо потрібно піти на якийсь об'єкт для виконання дрібних робіт, то такий універсальний інструмент легко поміститься в сумці або рюкзаку. Виходячи з цього можна дійти висновку: зробити з дриля болгарку можна, але для використання в особливих випадках.
Примітка: слід не забувати про те, що використання дриля замість болгарки практично неможливе у важкодоступних місцях.
Покрокове складання та добірка деталей
Отже, якщо ви задумали з дриля зробити болгарку, то визначитеся, що маєте намір різати, тобто це буде листовий метал або арматура, і якою вони будуть товщини? Для сталевого прута, якщо це, звичайно, разові обробні роботи, цілком достатньо потужності акумуляторного дриля (шуруповерта), як показано на верхній фотографії. Тільки для товстого металу - від одного міліметра і більше, знадобиться дротовий дриль потужністю не менше 700-750 W. Справа в тому, що дротовий електроінструмент має більш спритний двигун, ніж шуруповерт і останнім вам буде складно навіть відрізати п'ятдесятий куточок.
Якщо говорити про шуруповерт, то дриль-болгарка тут викличе проблеми не тільки тим, що у неї двигун з низькими обертами, а й тим, що акумулятор при великих навантаженнях дуже швидко розряджається. Найбільш хороші акумулятори таких моделей, як Макита або Бош теж не панацея для тривалого використання. Наприклад, якщо «Макіту» у звичайному режимі можна використовувати на об'єкті без підзарядки цілий день, то як болгарка її вистачить не більше ніж на пару годин. Але це вирішувати вам, а ми поговоримо про пристрій фіксації пильного диска.
Заводські деталі для фіксуючого пристрою
Звичайно, болгарка з дриля вийде дуже непоганий, якщо купити в магазині приводний вал і гайку з фланцем під нього. Але такі деталі, тільки модифіковані, нескладно зробити самостійно, якщо ви токар або у вас є добрий знайомий, який володіє такою спеціальністю. Але спочатку з прикладу верхньої фотографії розберемо призначення кожної деталі.
Деталі за призначенням:
- По центру ви бачите приводний вал на болгарку зі звичайного дриля, на якому і затискатиметься відрізний або шліфувальний диск. Заводський варіант передбачає наявність шліців та/або пазів для фіксації нижнього фланця та різьблення для притискної гайки-шайби, яку, по суті, також можна назвати притискним фланцем.
- Ліворуч лежить нижній фланець, який просто надівається на пази або шліци валу, тому він обертається разом із ним. На фланці є посадковий виступ певного діаметра, на який одягається диск. Цей фланець у складання виконує функцію редукції – перехідника з одного діаметра – на інший. Завдяки цьому пиляльний або шліфувальний диск при обертанні матиме строгу центровку.
- Праворуч ви бачите притискну гайку на болгарку із дриля, але вона теж зроблено особливим чином. По центру там є паз, що відповідає діаметру малої редукції. Він потрібний для того, щоб притискати саме диск, але при цьому не впиратися в посадковий виступ.
Примітка: всі доповнення з редукційними виступами та отворами тут необхідні, оскільки різьблення у приводного валу М14, а внутрішній діаметр диска становить 22,23 мм.
Корисне відео
Самостійне складання кріпильного вузла
Тепер розберемося, як із дриля зробити болгарку, не використовуючи деталі від самої УШМ (кутової шліфувальної машини) і почнемо з приводного валу. Його, звичайно, можна придбати в якомусь онлайн магазині, але все-таки буде краще, якщо всі деталі зробить один токар. Для валу вам знадобиться шестигранний пруток завдовжки трохи більше 100 мм і товщиною 24-27 мм. Подивіться на фото цього валу, і ви зрозумієте, що потрібно зробити: з одного боку нарізати різьблення М14, а з іншого виточити хвостовик Ø 8-10 мм - тонше його робити не слід, щоб уникнути ацентрування (він може погнутися).
Болгарка з дриля за способом фіксації диска мало чим відрізняється від вузла кріплення в звичайній УШМ, і про нього ви читали в розділі «Заводські деталі для фіксуючого пристрою». За тим же принципом робитимемо нижній фланець та притискну гайку. На фотографії вгорі показаний нижній фланець без різьблення, але вам доведеться її нарізати – так кріплення вийде найнадійнішим. Зовнішній діаметр фланця повинен становити не менше 30 мм, щоб диск мав хорошу опору. Діаметр виступу повинен бути трохи меншим від внутрішнього діаметра диска, тобто, якщо у диска Ø22,23 мм, то на редукції Ø22,0 мм – це необхідно для вільного ковзання.
Тепер перейдемо до фланцевої гайки. Щоб не використовувати спеціальний ключ, притискний фланець можна виточити з шестигранного дроту товщиною 27-30 мм, але, перш ніж нарізати внутрішнє різьблення М14, потрібно зробити поглиблення Ø23,0 мм, щоб гайка не торкалася редукційного виступу. На верстаті таке поглиблення легко зробити свердлом Ø23,0 мм на глибину 2-3 мм. Після цього відріжте заготовку гайки завтовшки 7-8 мм і наріжте в ній різьблення М14. Все, болгарка із дриля готова до використання.
Корисне відео
Висновок
Як бачите, особливо складних деталей у пристрої фіксації відрізного або шліфувального диска немає - їх легко виточити на токарному верстаті. Це обійдеться вдвічі дешевше, ніж купувати в магазині заводське складання.
