Вимоги до мастила для перфоратора та як правильно його використовувати
Багато будівельних і ремонтних операцій просто неможливі без перфоратора. Але щоб цей електроінструмент був максимально ефективним, необхідно підтримувати його в хорошому стані. І для цього потрібне мастило для перфоратора. Причому різні частини пристрою вимагають лише свого складу олії. Розберемося, що підлягає мастилу в перфораторі, як часто це потрібно робити. А головне дізнаємось, чим покрити робочі частини інструменту.
Які деталі необхідно змащувати у перфораторі
Зношування металевих деталей у різних механізмах в основному відбувається через те, що вони інтенсивно труться один про одного. При цьому розміри вузлів зменшуються, доки повністю не втратять працездатність. Щоб зменшити коефіцієнт тертя та продовжити життя механізму, використовуються різні мастила.
Для цього підходять олії достатньої в'язкості, які не стікають із деталей, а добротно прилипають до неї. Тим самим забезпечуючи надійний захист від перегріву, а також попадання на важливий вузол пилу та бруду. І в'язкість у цьому випадку виступає найважливішим фактором при виборі мастила.
Основні деталі перфоратора, які необхідно захищати:
- Редуктор.
- Патрон.
- Наконечник бура.
Редуктор є найважливішим вузлом, який відповідає зміну швидкості робочої насадки. Для захисту від зовнішніх впливів його закривають кожухом. Але шестерні вузла під час експлуатації піддаються значним навантаженням. З огляду на це тертя деталей один про одного зростає, а знос збільшується.
При складанні інструменту на фабриці, на його робочий вузол обов'язково накладають мастило. Але слід знати, що якість останньої залежить від бренду. І дешеві моделі найчастіше захищають сумнівними матеріалами. Тому експерти в таких випадках рекомендують повністю і насухо прибирати заводське мастило та заново покривати деталі вже перевіреним продуктом.
Мастило перфоратора включає роботу не тільки з передавальним механізмом. Надійного захисту вимагає і патрон, який приходить із фабрики сухим. У ньому необхідно промазати олією внутрішню частину, яка стикається з хвостовиком бура.
Саме в цьому місці інструмент має сильне тертя при роботі. І з цієї причини мастила вимагає і сам хвостовик насадки. Але багато майстрів накладають масло на щось одне. Найчастіше змащується один бур. А при встановленні його в патрон, надлишки мастила потрапляють на щічки затиску, надійно захищаючи поверхню.
У перфораторі існують ще один вузол, якому не завадить наявність мастила. Але багато хто про нього або не знає, або просто забуває. Йдеться про колектор із підшипниками ковзання. Навантаження на них лягає також чимало, тому їх необхідно регулярно змащувати.
Основні цілі внесення в конструкцію перфоратора мастила:
- Зменшити тертя всіх рухомих частин механізму.
- Зменшити нагрівання поверхні, що виникає через тертя.
- Захистити механізм від вологи та пилу.
- Затримати металевий пил, який утворюється при зносі деталей. Не дозволити брати участь у терті.
В останньому випадку найдрібніша стружка виступає в ролі абразивів, які починають деформувати поверхню деталей. І якщо з регулярною періодичністю не позбавлятися цього пилу, знос інструменту значно підвищується. А мастило для редуктора перфоратора здатне продовжити його експлуатаційний термін.
Періодичність мастила
Масло на деталях лише знижує коефіцієнт тертя, а не повністю позбавляє від нього. Металеві елементи механізму продовжують стикатися один з одним. При цьому йде відділення стружки і найдрібнішого сталевого пилу.
Ці продукти зношування осідають на мастилі і поступово накопичуються в ньому у великих кількостях. Тому частою помилкою недосвідчених майстрів є те, що вони додають нове мастило тільки тоді, коли закінчується стара. І спостерігаючи на поверхні редуктора достатню кількість олії, новачки не поспішають її міняти.
Тим часом велика кількість дрібної металевої стружки лише посилює становище. Через стороннє сміття тертя деталей збільшується. А це призводить до їхнього якнайшвидшого зносу. Тому, якщо перфоратор регулярно використовувався, але на його редукторі ще достатньо мастила, швидше за все вона вже стала непридатною. І її терміново потрібно замінити.
Періодичність мастила ударного інструменту, справа суто індивідуальна. А залежить від частоти експлуатації перфоратора. Якщо пристрій буває в роботі майже кожен день, то повну заміну масла потрібно робити один раз на квартал. Коли прилад використовується не більше одного разу на тиждень, то профілактичні дії можна проводити не частіше ніж раз на рік.
Чим змастити редуктор
Багато провідних виробників електромеханічного інструменту комплектують свої вироби спеціальним маслом для редуктора. Це пов'язано із турботою про покупця та підтримкою свого іміджу. Адже інструмент у якісному мастилі пропрацює набагато довше і без жодних перебоїв.
Але якщо рекомендації від виробника відсутні, необхідно самостійно розібратися, яке масло потрібно для інструменту. Наприклад, мастило для перфоратора Макіта з успіхом може підійти й іншим моделям. Головне, щоб механізми пристроїв були схожі один на одного. А умови роботи практично однакові.
На робочі вузли перфоратора можна накласти або рідкий продукт, або більш консистентний аналог. Але в першому випадку інструмент повинен мати герметичний корпус. Він повинен повністю ізолювати редуктор, оскільки рідку олію потрібно утримувати всередині. І для цього використовують ущільнювальні сальники на валах.
Рідку олію для перфоратора подають на робочий вузол через отвір, який має спеціальну герметичну заглушку. І така система вважається дуже ефективною. Адже шестерні, як і інші деталі, що рухаються, рівномірно покриваються антифрикційним складом.
До того ж останній під час роботи інструменту перебуває у постійному русі. Виходить, що масло весь час змиває з поверхні дрібний металевий пил, не дозволяючи їй брати участь у терті. І додатково охолоджує редуктор.
Але тривала робота інструменту без періодичних виключень здатна значно підвищити температуру в закритому герметично просторі. Під корпусом створюється небезпечний тиск. Цей фактор є серйозним мінусом для подібних конструкцій.
Тому популярніші моделі, для яких застосовують консистентні мастила. Густота останньої у холодному стані дозволяє надійно утримуватися на робочих вузлах. А для запобігання розбризкуванню під час руху шестерень досить гарного ущільнення на корпусі інструменту.
Основні вимоги до консистентних складів:
- Адгезія продукту повинна гарантувати наявність масляної плівки за будь-якого навантаження.
- Оскільки при охолодженні агрегату всередині нього різко підвищується вологість, то водостійкість мастила має бути досить високою.
- При контакті з водою склад повинен зберігати свою густину і не утворювати емульсію.
- Базові якості повинні залишатися постійними, як із розрідженні під час роботи, і при відновленні початкової в'язкості.
- Температура краплепадіння складу повинна бути досить високою, щоб мастило редуктора перфоратора не скидалося з поверхні зубів при відцентровому русі.
- Склад повинен мати хороші зв'язувальні властивості, щоб нейтралізувати пил, що потрапляє під корпус ззовні.
- Антикорозійні властивості повинні бути однаковими для будь-якого металу, що використовується у виготовленні перфоратора.
Більшість із вимог підходить і до рідких складів. Останнім не потрібно мати гарну адгезію. Адже в герметичному картері відбувається постійне обмивання всіх поверхонь.
Корисне відео
Провідні виробники мастильних матеріалів
Перш ніж цікавитись, як змастити перфоратор, необхідно грамотно підібрати продукт. Розібравшись із конструкцією картера і вибравши або рідкий, або консистентний варіант змащення, потрібно зупинитися на виробнику. І тут можна піти одним із двох шляхів.
Найлегше слідувати за брендом. Широко популярні Bosch, Makita, Lubcon, AEG. При цьому потрібно брати мастило того ж виробника, що виготовив інструмент. Так найбільше дотримується гарантія, що всі вище озвучені вимоги будуть виконані.
До того ж такі мастила часто мають супровідні документи, в яких вказують навіть конкретні моделі, найкраще сумісні з продуктом. Буває навіть присутній список інших брендів, техніка яких може використовувати цю продукцію. Але все ж таки потрібно виявляти граничну акуратність у виборі.
Також можна скористатися універсальними мастилами від провідних виробників. Такі компанії, як Castrol, Xado, Ravenol та Shell, випускають лінійку масел, які однаково підходять будь-якій техніці. І єдина умова для грамотного використання – наявність вказівки на упаковці продукту, що це справді мастило для редуктора електроінструменту.
Власнику залишається лише вибрати консистенцію. А правильно зробити це допоможе технічна документація, що додається до перфоратора. Там завжди присутня повна інформація, включаючи рекомендації щодо мастила робочих вузлів.
Чим змастити бур
Мастило для бурів перфоратора дещо відрізняється від редукторної. Адже умови роботи в патроні інструменту дуже відрізняються. Тому не дивно, що продукти мають інший склад.
Умови роботи бура в патроні:
- Усі навантаження мають змінний вектор. Причому вони йдуть як у поперечному напрямку, так і поздовжньому.
- Є технологічний люфт, і він дозволяє наконечнику відрив від поверхні. А це загрожує ризиком розриву олійної плівки.
- Більшість рухів хаотичні та різноспрямовані. А в крайніх точках ударне навантаження здатне повністю витіснити мастило.
Значно погіршують умови роботи пил та будівельне сміття, які удосталь присутні на робочому майданчику. А в деяких випадках і велика кількість вологи. І всі ці фактори дозволяють зберігатися робочим характеристикам мастила лише на один цикл. Тому при зміні наконечника обов'язково потрібно завдати свіжого складу на новий бур.
Жорсткі вимоги, які має мастило для бурів, не дозволяють користуватися універсальними складами типу «Літола». Ну, хіба що в критичних ситуаціях, коли під рукою не виявилося потрібного. Причому відразу після одноразового використання рекомендується ретельно видалити універсальне мастило з поверхні як з хвостовика бура, так і внутрішньої частини патрона.
Враховуючи критичність умов роботи, краще припинити увагу на спеціалізованих складах від провідних виробників інструменту. Все ті ж Bosch, Makita, а також вітчизняний Інтерскол випускають склади, що ідеально підходять для патронів і бурів до них. А вся продукція відомих брендів гарантує надійний захист перфоратора та його комплектуючих.
Корисне відео
Висновок
Для підвищення тривалості експлуатаційних термінів електроінструменту необхідно використовувати лише якісне мастило. Для безперебійної роботи перфоратора краще зупиняти свій вибір на спеціалізованих складах, якими виробник комплектує свої вироби. Це буде гарантією правильного підбору необхідних компонентів мастила для даної моделі.
Також можна скористатися продукцією від провідних виробників масел та мастильних матеріалів. Їхні універсальні матеріали відрізняються високою якістю і мало чим поступаються спеціалізованій продукції. Єдиною умовою в цьому випадку є необхідність частіше, ніж зазвичай проводити заміну масел.
