Чим варити оцинковану трубу: методи та можливі проблеми
Оцинкована сталь широко використовується в різних галузях промисловості, ЖКГ, будівництві та інших галузях економіки. Труби з цього матеріалу міцні, довговічні та добре захищені від корозії. Привабливий зовнішній вигляд виробів з оцинкованого заліза дозволяє їх використовувати як стильні елементи інтер'єру. При їх застосуванні виникає потреба проводити зварювальні роботи, що мають суттєві особливості, які потрібно враховувати для отримання надійних сполук.
Які способи сполук застосовуються
Використання зварювання дозволяє створити найбільш міцні та надійні з'єднання. Однак необхідність враховувати особливості цинкового покриття висуває особливі вимоги до цієї процедури.
Можна використовувати різьбові з'єднання, але через особливості аналізованого металу вони не завжди досить зручні та надійні. Вартість нарізки різьблення в них буде вищою, ніж у більшості інших випадків. З'єднання за допомогою муфти збережуть свою надійність лише за умови регулярного обслуговування.
На практиці найкращим є використання зварювання, проте при цьому може бути пошкоджений захисний цинковий шар, що призведе до підвищення вразливості перед корозією. Використання цього є більш продуктивним і вимагає менших витрат.
Для чого застосовуються оцинковані труби
Їх виготовляють із сталі та покривають шаром цинку. Такі труби знайшли широке застосування: їх активно використовують у ЖКГ, машинобудуванні, нафтогазовій промисловості. З них можуть виготовляти різні аксесуари для дому.
Оцинкування може бути виконане кількома методами:
- При електролізі наслідок впливу струму цинк осаджується поверхню деталі. Перевагою цього варіанта є отримання тонкого та рівномірного шару речовини. Він має товщину 10-25 мкм.
- Термодифузійний спосіб передбачає, що металеву деталь обробляють парами цинку за високої температури. Процедуру проводять у закритому резервуарі. В результаті утворюється рівний та якісний шар.
- При гарячому оцинковуванні деталь поміщають у розплавлене середовище. За температури 450 градусів рідкий метал обволікає сталеву заготовку. При такому способі обробки шар може мати товщину від 20 до 400 мкм і є нерівномірним.
Оцинковані труби мають такі переваги:
- Вища міцність.
- Відносно невелика вага.
- Висока стійкість до корозії.
- Оцинковані труби служать на 10-15 років більше.
- Відносно проста процедура монтажу.
Особливості таких труб визначають їхнє широке використання. Для їхнього з'єднання між собою часто застосовують зварювання. Однак у кожній конкретній ситуації треба точно знати, чи можна варити оцинковані труби і як це правильно робити. Однак при цьому необхідно пам'ятати, що її використання має важливі особливості, про які потрібно знати, щоб з'єднання було якісним та надійним.
Можливі проблеми
При недотриманні правил зварювання оцинкованих деталей може статися таке:
- Під час процедури відбувається активне випаровування шару цинку, внаслідок чого порушується його міцність. Однією з причин цього є утворення пор та тріщин.
- Пари цинку становлять небезпеку здоров'ю. Щоб захиститись від цього під час виконання зварювальних робіт, необхідно забезпечити якісну вентиляцію.
- Іноді може відбуватися спінювання шару цинку, що погіршує його захисні властивості.
- Порушення цілісності шару цинку сприяє активізації руйнівних корозійних процесів, що призведе до скорочення терміну її служби.
- Складність оброблюваної обробки полягає в тому, що для проведення зварювання необхідно розігріти метал до 1200, а цинкове покриття випаровується при температурі 906 градусів.
Важливо дотримуватися правил безпеки під час виконання робіт. Для цього використовують спеціальні рукавички, для обличчя застосовують респіратор та маску, покриту зовні термоізоляційною тканиною.
Як виконують зварювання оцинкованих труб
Найпростішим варіантом є абразивна обробка труби для видалення шару цинку на місці роботи. В цьому випадку зварювання сталевих поверхонь можна проводити звичайним чином, що гарантує високу міцність з'єднання.
Недоліком цього є видалення захисного шару металу, що підвищує ризик виникнення корозійних процесів. І тут можна знову нанести цинкове покриття, скориставшись катодним методом. При цьому для отримання захисного шару використовують електролітичні процеси.
Оскільки по таких труб зазвичай переміщається рідина, термін їх служби може значно скоротитися. Для запобігання цьому створюють захисний шар, покривши місце з'єднання спеціальною фарбою, яка містить 94% цинкового пилу і 6% сполучних речовин. Як останні можуть використовуватися, наприклад, епоксидна смола, хлорований каучук або полістерин.
Більш переважно використання спеціального флюсу, наприклад, UTP 1 разом з HLS-B. Таке зварювання залишає цинковий шар непошкодженим. При застосуванні цього методу флюс легко розчиняється у воді і не має негативного впливу на здоров'я людини.
Якщо підвищити температуру обробки, то сталь розігріється настільки швидко, що покриття не постраждає. Цього досягають за допомогою регулювання робочого струму зварювального апарату.
Використовувані методи зварювання
На практиці застосовують два способи: електродуговий метод та газове зварювання. Кожен із них має важливі особливості, про які необхідно знати.
Газове зварювання
Цей спосіб найчастіше застосовується у міських умовах. Для роботи беруть припій HLS-B, який поєднують зі сплавом UTP 1. Розмір пальника вибирають залежно від того, з якими трубами потрібно працювати. У зоні шва здійснюється розплав припою, який направляється полум'я.
У ролику можна дізнатися про те, що важливо при зварюванні оцинкованих труб:
Корисне відео
При акуратному виконанні роботи полум'я не руйнує шар цинку, який покритий флюсом. Якщо стінки труби мають товщину до 6 мм, то використовують сопло діаметром 1-2 мм, для товстіших застосовується розмір 3-4 мм.
Електродуговий метод
Для зварювання у разі застосовують електроди. Підійдуть ті, що мають основне або рутинове покриття. Якщо товщина металу не перевищує 3 мм, частини зварюють безпосередньо. Особливістю електродів є можливість використання вищого струму, який необхідний підвищення температури робочої області та скорочення тривалості зварювання.
При товстіших стінках краю спочатку затуплюють, потім зачищають до початкової товщини. Для виконання зварювальних робіт використовується струм 100-160 А. Необхідний зазор величиною 2-3 мм. З'єднання прихоплюють у кількох місцях, щоб його спочатку зафіксувати. Після цього зварюють труби по всій лінії зіткнення.
Особливості зварювальної технології
Для виконання роботи застосування традиційної технології є недостатньо ефективним. При зварюванні оцинкованої сталі враховують наступне:
- Коли деталі прикладають один до одного, на місце їх з'єднання кладуть флюс, який повинен бути розігрітий до в'язкого та рідкого стану.
- Під час інтенсивного нагрівання в процесі зварювальних робіт флюс захищає шар цинку на поверхні виробу. В результаті при проведенні зварювання він хоч і плавиться, але не руйнується.
Після завершення роботи місце з'єднання буде закрито захисним шаром, що дозволить забезпечити трубам тривалий термін експлуатації. Флюс, що використовується, не містить шкідливих для здоров'я речовин і здатний поступово розчинятися, наприклад, якщо по трубах тече водопровідна вода.
У цьому відео розказано про те, що має знати зварювальник про роботу з оцинкованими трубами:
Корисне відео
При проведенні зварювальних робіт у повітря потрапляють пари цинку. Щоб захистити людину, необхідно забезпечити на цьому місці якісну вентиляцію та використовувати в роботі засоби індивідуального захисту. Якщо антикорозійне покриття було порушено, необхідно на це місце нанести спеціальний склад. У процесі виконання робіт звертають увагу на таке:
- На всіх етапах контролюють збереження цинкового шару.
- Потрібно стежити за його температурою і пам'ятати, що він не повинен сильно нагріватися.
- Перед початком роботи поверхні, що з'єднуються, потрібно знежирити і ретельно очистити.
- Кількість флюсу, що наноситься на поверхню, повинна вдвічі перевищувати те, що застосовується для звичайної обробки.
- При стінках товщиною до 3 мм, краї не потребують попередньої механічної обробки.
- Для зварювання оцинкованих поверхонь потрібно використовувати такий пальник, який буде на кілька номерів меншим, ніж при роботі зі сталевими трубами.
- Для полум'я знадобиться більший вміст кисню, ніж зазвичай.
- Заготівлю попередньо потрібно підігріти не тільки на місці з'єднання, але і на ділянці, що оточує. Бажано це зробити з відривом 20-30 див від шва.
Після закінчення зварювальних робіт флюс потрібно буде прибрати. Усередині труби його зазвичай видаляють за допомогою води.
Що потрібно враховувати для отримання якісного шва
При проведенні зварювання потрібно вжити заходів для того, щоб зменшити вміст кремнію в зварювальному шві. Це досягається шляхом використання спеціальних матеріалів.
Коли процедуру обробки завершено, необхідно покрити місце з'єднання спеціальним шаром захисту. Якщо на навколишній ділянці він пошкоджений, це місце також необхідно обробити. Для цього застосовують спеціальну фарбу з високим вмістом цього металу. Можна також скористатися наплавкою з такого дроту або застосувати цинк-кадмієві прутки.
При обробці не потрібно спрямовувати полум'я на оцинковану поверхню. Воно має попадати на місце, вкрите флюсом.
Висновок
Широке застосування оцинкованих труб зумовлює необхідність їхнього надійного з'єднання. Найбільш якісним способом є використання зварювання. Проведення цієї процедури відрізняється від того, як відбувається обробка сталевих труб, що зумовлено особливими властивостями цинкового покриття. Для того щоб забезпечити якісне та довговічне з'єднання труб з таким покриттям, необхідно виконувати зварювання відповідно до особливих правил.
