Огляд важливих особливостей вибору піноблочних виробів та проведення монтажних робіт
Сьогодні у приватному секторі та на дачних ділянках активно розвивається будівництво з використанням полегшених блокових матеріалів. Розглянемо, як правильно виконується кладка піноблоку, від чого залежить якість конструкцій, що зводяться. Ознайомимося з критеріями вибору піноблочних виробів, клейових розчинів, армування конструкцій. Читайте до кінця і Ви дізнаєтеся про основні аспекти, які дозволять створити довговічні міцні будинки без містків холоду.
Критерії вибору матеріалів
Перед з'ясуванням того, наскільки правильно і на що класти піноблок, потрібно грамотно визначитися з вибором будівельних матеріалів. Від цього загалом залежатиме якість зведеної конструкції чи будівлі. Розглянемо докладніше особливості, які враховуються щодо елементів кладки, клейового складу та супутніх виробів для правильного проведення монтажних робіт.
Кладочні елементи
Базовий склад матеріалу представлений цементом, піском та спеціальною піною. Остання може бути виготовлена на основі ПАР (поверхнево-активні речовини) або концентрованого піноутворюючого інгредієнта. Цей момент на технології як класти піноблоки не позначається. Але є свої тонкощі залежно від способів, як відбувається формування заготовок перед їх сушінням:
- Лиття. Методика у тому, що робоча маса заливається в індивідуальні кожному за майбутнього блоку форми. Тут часто спостерігаються геометричні похибки, оскільки за кожною заготівлею неможливо організувати контроль у промислових масштабах. Технологічний процес зведення стін схожий з правилами для цегли – з шаром клею на цементному в'яжучому товщиною 8-12 мм (вертикальні шви) або 10-15 мм (в горизонтальному напрямку).
Використання подібних елементів на те чи можна класти піноблоки на цементний розчин.
- Різання. Такий підхід здійснюється у два етапи. Спочатку формується заготівля у вигляді великої плити. Далі вона вже нарізається на сегменти за заданими розмірами. Тут за рахунок геометричної точності допускається нанесення клею тонким шаром, що позитивно в результаті позначається на видатковому кошторисі для того чи іншого об'єкта. Додатковий плюс – мінімальна відстань між блоками, а отже, низька ймовірність появи містків холоду між ними. Та й стіни в результаті виходять досить рівними, щоб не проводити чорнове вирівнювання по маяках з великим шаром штукатурки (знову економія за кошторисом). До мінусів можна віднести використання спеціального клею для монтажу піноблоків, але це окупається його невеликим обсягом (цементного складу з лицьовими елементами кладки в ідентичних умовах потрібно більше).
- Армування. Тут відмінність полягає лише у складі. У робочу масу перед формуванням заготовок додається мікрофібра. Так виходить посилена версія піноблоків щодо міцності. Кладочні роботи проводяться частіше за технологією з нарізними елементами. Хоча допускається зменшення діаметра арматурних прутків на 2-5 мм залежно від схеми розкладки та проектних розрахунків.
У таблиці наведено перелік основних технічних характеристик піноблочних виробів.
| Параметр | Значення |
| Міцність на стискання | До 3-5 МПа, через 50 років показник може збільшитись до 9-15 МПа. |
| густина | 400-1200 кг/куб.м, що залежить від марочної міцності зразків. |
| Вага | Окремі блоки переносяться вручну, вантажопідйомне обладнання не потрібне. |
| Коефіцієнт теплопровідності | 0,08-0,4 Вт/м*К, залежність загалом зводиться до структури матеріалів: невелика кількість осередків з повітрям або безліч пір. |
| Морозостійкість | 15-75 циклів заморожування та відтавання. Для виробів із щільністю 1300-1600 кг/куб.м (D1300-D1600) стандартних показників немає через малий обсяг виробництва. |
| Шумопоглинання | Приблизно 60 дБ за товщини стін 300 мм. |
| Усадка | 2-4 мм/п.м, що пояснюється поступовим набором міцності цементного складу (оздоблення краще проводити не відразу, але будова від усадки не страждає при дотриманні рівності рядів) |
На щільність варто звертати увагу, вибираючи вироби для вирішення конкретних завдань. Так, залежно від маркування для піноблоків характерні такі властивості:
- Теплоізоляційні D400, D500. Коефіцієнт теплопровідності з допомогою пористості становить 0,12 Вт/м*К. Вироби справляються із навантаженням 9 або 13 кг/кв.см. Вага зразка знаходиться у межах 11-19 кг. Паропроникність - близько 0,2 кг * м * год * Па.
- Конструкційно-теплоізоляційні D600-D900. Коефіцієнт теплопровідності – 0,14-0,29 Вт/м*К. Міцність знаходиться в діапазоні від 16 до 35 кг/кв. Маса одного блоку дорівнює 23-35 кг. Паропропускна здатність - 0,17-0,12 кг * м * год * Па. Застосування обмежене малоповерховими будовами (для несучих стін).
- Конструкційні D1000-D1200. Коефіцієнт теплопровідності через високу щільність знижений до 0,36 Вт/м*К. Міцність зразків складає 50-90 кг/кв. Вага одного блоку сягає 47 кг. Паропроникність близько 0,1 одиниці.
Виробники пропонують вироби з різними розмірами, що дозволяє вибрати як зручніше викласти стіни з піноблоків з урахуванням їх висоти (перенесення) і товщини. Стандартизовані варіанти виглядають так (висота, ширина, довжина):
- 200*400*600 мм – призначені такі зразки для зведення зовнішніх стін несучого характеру;
- 300*200*600 мм – допустиме застосування для несучих стін з внутрішньої сторони будови;
- 100*300*600 мм – універсальний варіант щодо навантаженості вертикальних конструкцій, що використовуються всередині будівлі.
Крім технічних характеристик, вибираючи піноблок для кладки стін, потрібно звертати увагу на зовнішній вигляд і стан виробів. Наприклад, товар від недобросовісних постачальників кришиться (виняток є теплоізоляційний зразок щільністю близько 15 кг/куб.м.). Це говорить про недостатній вміст цементного в'яжучого. Навпаки, хорошими ознаками вважаються відсутність вкраплень або чорного мастила від форм, плівкова упаковка, цілісність.
Також для кладки стін потрібно використовувати сертифікований піноблок – це говорить про відповідальність виробників, якість та екологічність продукції.
Корисне відео
Клейовий склад
Перший ряд незалежно від геометрії піноблоків укладається на традиційний клей із цементу з піском. При самостійному виготовленні дотримуються пропорції компонентів у співвідношенні 1 до 3. Також допустимий склад з додаванням вапна або пасти (масова частка обмежується ⅓ від загального обсягу сухої суміші). Такі розчини дозволяють компенсувати перепади фундаментної основи, дотриматися горизонтального рівня стартового ряду.
Якщо вибрані зразки нарізного типу, для кладки потрібно використовувати спеціалізований полімерцементний клей для блоків з кварцовим наповнювачем фракцією до 3 мм (товщина шару та ж). Також важливою є висока кваліфікація будівельників. Для готових сумішей характерними рисами є:
- пластичність;
- паропроникність;
- здатність утримувати тепло;
- висока адгезія та міцність на відрив;
- не дає усадку;
- може бути використаний як шпаклівка для піноблокових стін (немає в інструкції, але ефективно практикується).
Тут є антигрибкові добавки, пластифікатори, що утримують вологу присадки. Варто звертати увагу на температурні обмеження щодо застосування: від +5 або від -10 градусів за Цельсієм. Перший варіант «літній» виготовляється на основі білого портландцементу та виробляється протягом двох годин. «Зимовий» аналог містить протиморозні добавки, розлучається у гарячій воді, має обмежений робочий час – 30-40 хвилин.
Корисне відео
Додаткові ресурси
Перший ряд із піноблоків кладеться поверх гідроізоляційного захисту опорної основи. Прошарок вибирати потрібно з урахуванням структури виробів. Чим більша пористість, а отже поглинаюча здатність, тим вищі вимоги до ізолятора. Як правило, майстри обмежуються бітумними мастиками та рулонними аналогами (на тій же основі). Встановлюється гідробар'єр з нижньої обмазки і верхньої 2-3 шари з полотна.
За технологією кладка стін з піноблоків здійснюється з використанням армуючих матеріалів. Це обумовлено відносно низькою міцністю виробів на вигин та розтяг. Для посилення конструкції можна використовувати скловолоконну сітку та сталеві прутки з поперечним перерізом від 8 до 10 мм.
Армопояс формується з бетону та каркасу (стрижні з'єднуються між собою в'язальним дротом).
Інструментарій
Клейовий розчин повинен бути обов'язково однорідним, тому знадобляться міксер та робоча ємність. Розподіляти розчин рівним шаром можна за допомогою звичайного зубчастого шпателя/кельми або використовувати спеціальний пристрій. Для дотримання строгої рівності потрібні пухирцевий або лазерний рівень, волосінь, будівельний куточок і виска. Щоб змінювати форму блокових елементів, знадобляться шліфувальні диски для болгарки, ручна ножівка. Положення виробів коригується за допомогою гумової киянки.
Тонкощі монтажних робіт
Якість кладки із піноблоків щодо рівня залежить від грамотності формування стартового ряду. Робота тут починається після гідроізоляційних заходів від кута з урахуванням найвищої точки основи. Виявляється вона за допомогою лазерного рівня (горизонтальна проекція), який здатний охопити одразу весь будівельний майданчик. Чим більше буде товщина шару компенсуючого різницю висот, тим густішим повинен бути цементно-піщаний розчин (менше води додається).
Розглянемо докладніше, як класти піноблок на клей із ЦПС у першому ряду. За мінімальний робочий шар приймається, як правило, 10 мм. Вибравши кут відповідно до звітної високої точки на площині фундаменту важливо правильно сформувати клейовий шов. Якщо це місце є найвищим, то товщина залишається мінімально допустимою. Якщо кут нижче орієнтира, то до 10 мм додається відстань, що бракує. Кутові блоки необхідно після укладання вирівняти у всіх площинах: горизонталь, вертикаль, майданчик.
Далі проводиться укладання піноблоку на інших кутах так, щоб верхні межі знаходилися на одному горизонтальному рівні. По них натягується орієнтовна лиска для вирівнювання проміжних елементів кладки.
Варто відзначити, якщо надалі планується використання полімерцементного клею, то вертикальні шви в першому ряду формуються саме з нього. Тобто робота виконується одразу двома розчинами.
Для пористих мінеральних виробів характерна здатність, що вбирає. Монтажні розчини із вмістом цементу при висиханні набирають на належному рівні міцність за рахунок поступової водовіддачі. Тому перед кладкою піноблоку на клей його поверхню потрібно змочити. Додатково фахівці виконують ще дві попередні дії: усувають пил і вдавлюють у пори тонкий шар клейового розчину (на здир). Набирати міцність спеціалізовані склади починають через 1-3 години, тому монтаж стін виконується по всьому периметру, наступний ряд збирається після первинного схоплювання клею. Надлишка, що виступає, необхідно прибирати відразу.
Армування кладки скловолоконної сітки проводиться кожні 3-4 ряди. Можна частіше, але не обов'язково. Прокладка проводиться поверх шару, що заповнює пори, на полотно далі наноситься шовний розчин.
Другий варіант посилення конструкцій - сталеві прутки в 2 ряди в поздовжньому напрямку.
Щоб вони не впливали на товщину клейового розчину, монтаж здійснюється у попередньо вирізані канавки (можна використовувати болгарку або штроборіз). Від зовнішніх кромок дотримується відступ 50-60 мм. Порожнечі заповнюються розчином.
Під перекриття створюється армопояс. Його можна залити бетоном (опалубка та каркас), сформувати з піноблочних елементів чашоподібної форми, усередині яких також розташовується арматура. Тут рекомендується додатково зробити стяжку заввишки 120-200 мм.
Корисне відео
Висновок
Піноблок - будівельний матеріал для кладки для зведення несучих стін і перегородок.
Основними критеріями вибору виробів є щільність (відбивається у маркуванні), міцність на стиск, паропроникність, спосіб формування та теплоізоляційні показники.
Клейовий розчин вибирається з урахуванням типом блоків за способом формування: цементно-піщаний для ливарного (і під перший ряд, оскільки геометрія виробів не має значення), спеціальний полімерцементний для нарізних.
Якість кладки задається стартовим рядом, який формується поверх гідроізоляції з урахуванням орієнтира, що виступає – тут мінімальний шар клею з ЦПС становить 10 мм.
Так як піноблок характеризується відносно невеликою міцністю на вигин та розтяг, конструкції підлягають додатковому армуванню скловолоконною сіткою або арматурними прутками діаметром 8-20 мм.
Під перекриття верхній ряд обов'язково закінчується армопоясом з армованого бетону металокаркасом, або чашоподібними піноблочними елементами з посиленням і цементною стяжкою (висота 120-200 мм).
