Порізовані керамічні блоки, переваги, недоліки та особливості використання

Керамічний блок (виріб, який ГОСТом позначається як керамічний камінь), став новою ланкою в ланцюжку продуктів, вироблених з глини. Матеріал з'явився у відповідь на нові вимоги до будівельних технологій; незважаючи на коротку поки кар'єру, керамічні блоки змогли показати себе як перспективний стіновий матеріал із вражаючим набором якостей. Недарма у блоків стільки альтернативних назв – про них говорять, як про теплу або поризовану кераміку, термоблоки або як про великоформатне каміння.

Джерело archinfo.sk

Про виробництво керамоблоків

Зі своїми попередниками – класичною червоною та пустотілою цеглою, керамічний блок має певну схожість, як за вихідною сировиною, так за деякими експлуатаційними характеристиками. Разом з тим, процес виробництва більш технологічний, що позначається на кінцевій вартості не на краще, але компенсується якістю виробу.

Свій звичайний вид керамоблоки отримують після закінчення наступного технологічного ланцюжка:

• Підготовка сировини . Глину змішують з поризаторами – добавками, що знижують щільність та задають теплотехнічні параметри виробів. В якості добавок можуть виступати подрібнені тирсу, лушпиння зернових, макулатура або полістирол. Суміш пропускається через глинорозтиральні машини (що робить її однорідною), і через прес, що видаляє надлишки води.
• Формування . Підготовлена глиняна маса у вигляді бруса продавлюється крізь високоміцну форму (фільєру), що формує зовнішні поверхні та порожнечі майбутніх блоків.

Джерело grandstroichka.ru

• Сушіння та випал . Глиняний брус ріжеться на окремі вироби та сушиться у спеціальній камері; процес займає від двох до трьох діб. Наступний випал відбувається в тунельній печі, він триває 40-50 годин при 1000°С. При такому температурному режимі глина перетворюється на кераміку, а поризуючі речовини вигоряють, утворюючи внутрішні пори.

Про форму та розміри керамоблоків

Керамоблоки є фабричними виробами з якістю, що відповідає ГОСТу (що відстежується протягом усього циклу виробництва). Блок, як і цегла, має форму паралелепіпеда. У цьому подібність закінчується; в іншому зовнішній вигляд можна описати такими параметрами:

• Структура . Весь об'єм керамоблоку, за винятком зовнішніх (вузьких) поверхонь, пронизаний щілинними порожнинами. Бічні поверхні, що утворюють при кладці вертикальні шви, утворюють пазогребневу систему, що дозволяє не використовувати розчин.
• Габарити . Виготовляється 14 типорозмірів блоків, що дає можливість виробляти кладку завтовшки 250, 380 та 510 мм (товщина стіни визначається довжиною виробів).

Джерело buildstock.ru

• Популярні розміри (ДхШхВ). У приватному домобудуванні знайшли застосування керамічні блоки, розміри яких у довжину становлять 250, 380 або 510 мм, завширшки – 120, 180 або 250 мм, заввишки – 140, 188 або 219 мм.
• Види виробів . Керамоблоки умовно поділяються на рядові (для кладки стінових конструкцій) та додаткові (для формування дверних та віконних отворів).
• Відхилення у розмірах . Граничні відхилення – це не більше 10 мм за довжиною (в обидва боки), 5 мм за шириною, 4 мм за товщиною. Зовнішні стінки повинні бути товщі 8 мм.
• Порівняння розміру . Порізований камінь розміром 250х120х140 мм замінить 2,1 класичної будівельної цегли, блок розміром 380х250х219 мм – 10,7 цегли.
• Використання . Для зовнішніх стін використовують керамоблоки завдовжки 300-510 мм. Міжкімнатні перегородки споруджують із матеріалу розміром 250 мм.
• Щільність . За щільністю (від якої залежить міцність та теплоефективність) вироби розподіляються таким чином: до 700 кг/м ³ , 710-800 кг/м ³ , 810-1000 кг/м ³ , 1010-1200 кг/м ³ . Блоки маркуються від М25 до М175, іноді М200 та більше.

Джерело forum.domik.ua

Чому стіни із теплоблоків теплі

Зі шкільного курсу фізики відомо, що повітря є найкращим утеплювачем. Зовнішня структура великоформатного керамоблоку включає множину повітряних камер, що позитивно позначається на його теплозахисних характеристиках. Це означає, що основна теплова енергія йде назовні не через ці повітряні кишені, а по керамічним перемичкам, тобто повільніше, оскільки цей звивистий шлях довший за товщину блоку в два рази. Бетонний блок із такими ж габаритами буде відчутно холоднішим. Достойні експлуатаційні якості стін із керамоблоків забезпечуються й іншими корисними властивостями:

• Низьке водопоглинання . В умовах підвищеної вологості теплопровідність поризованого блоку буде нижчою, ніж у газобетону.
• Внутрішня пориста структура . Повітряні порожнини (пори), що виникли під час випалу кераміки та вигоряння добавок-поризаторів, роблять виріб легшим.
• Зовнішній вигляд стіни . Завдяки габаритам теплоблоків на стіні мало горизонтальних швів кладок. Вертикальні шви містять розчин.

Джерело afroditastroy.ru

Переваги та недоліки керамоблоків

Технологія виробництва визначає такі плюси керамічних блоків:

• Низька теплопровідність . Структура блоку (велика кількість заповнених повітрям порожнин) визначає одну з його головних позитивних якостей – відмінну теплоізоляцію, що дозволяє зберігати тепло. Вертикальні стики мають високу герметичність, не даючи з'являтися місткам холоду.
• Паропроникність . Стіни з поризованих керамоблоків здатні регулювати вологість; це дозволяє підтримувати оптимальний мікроклімат у будинку.
• Міцність . Кераміка після випалу не містить вологи, тому керамоблоки мають механічну міцність, більшу, ніж силікатні вироби (піно- і газоблоки). Це дозволяє не використовувати опорний каркас для будівель великої поверховості.
• Якість . На відміну від силікатних стінових матеріалів для термоблоків неодмінно потрібні заводські умови та спеціальне обладнання. Ризик використання кустарних чи дефектних виробів гранично низький.
• Хімічна та біологічна інертність . Матеріал несприйнятливий до хімікатів, плісняви та мікроорганізмів.

Джерело ehnashop.ru

• Екологічність та пожежобезпечність . Блоки виготовляються із безпечної для здоров'я людини та негорючої глини.
• Звукоізоляція . Властивість, що підвищує комфорт життя в будинку з кераміки.

Професійні будівельники виділяють такі особливості керамічних блоків, сприятливі для будівництва:

• Довговічність . Тривалість експлуатації становить 50 і більше років (червона будівельна цегла – 25-50 років).
• Мала вага блоку . Завдяки цій властивості знижується навантаження на фундамент. На заливанні основи можна заощадити.
• Швидкість кладки . Завдяки малій вазі, наявності системи паз-гребінь та великим розмірам час монтажних робіт скорочується втричі (якщо порівнювати з цеглою).
• Вигоди розміру . Великі габарити дозволяють відмовитись від багатошарової кладки (нерідко достатньо одного блоку товщиною 510 мм).
• Економія розчину кладки . Кількість розчину зменшується на 30% завдяки меншій кількості блоків.

Джерело domino.am

Образ ідеального будматеріалу дещо тьмяніє через наявність таких недоліків:

• Ціна . Порізований керамічний блок є відносно дорогим будматеріалом, особливо якщо врахувати придбання додаткових блоків та спеціального розчину.
• Складності доставки . Ударні навантаження – бич пористих виробів. Міцні в кладці, при транспортуванні керамоблоки потребують акуратного поводження.
• Високе водопоглинання . Пористість структури стін вимагає додаткової вологоізоляції, те саме стосується умов зберігання.
• Складності обробки . Щоб підігнати розмір, знадобляться спеціальні інструменти.
• Складності експлуатації . Якщо ви захочете прикріпити до стіни кронштейн телевізора, доведеться скористатися хімічним анкером або спеціально кріпленням, що призначене для порожнистої кераміки.

Особливості кладки стін з теплої кераміки: як не допустити помилки

Кожному хочеться, щоб його власний будинок був надійним, комфортним та довговічним. Тому, вибираючи той чи інший будівельний матеріал, більшість власників орієнтується на параметри експлуатації. Але щоб досягти такої важливої мети, як якісне житло, треба враховувати не тільки експлуатаційні якості матеріалу, а й технологічність його застосування. Від технології кладки багато в чому залежать показники майбутнього будинку. Стіни з теплоблоків відповідають заявленим виробником параметрам тільки при дотриманні інструкції кладки. До основних будівельних помилок входять такі будівельні прийоми:

• Залучення досвідчених будівельників . Виробники випускають інструкцію до своїх виробів, що пояснює технологію укладання. У ній наводяться основні варіанти технічних рішень (суміщення з основою та перекриттями, зведення стінової конструкції, кладка кутів). Для роботи з теплоблоками слід запрошувати кваліфікованих мулярів із відповідним досвідом роботи, знайомих із даною технологією та інструкціями.

Джерело demidovo52.ru

• Використання традиційного цементного розчину . Укладання блоків проводять не лише за допомогою фірмової теплої суміші, рекомендованої виробником; не виключається використання цементного розчину. Така заміна деякими вважається нерівноцінною, оскільки цементні шви мають більш високу теплопровідність і здатні значно зменшити теплоефективність будівництва.

• Заповнення вертикальних стиків . За технологією стики шириною до 5 мм розчином не заповнюються. Але якщо ширина перевищує нормативний показник, або є дефект блоку (відсутня гребінь), заповнення проводиться обов'язково.
• Заміна інструменту . Для розкрою керамоблоків потрібний спеціалізований різальний інструмент. Результатом використання підручного інструменту стане нерівний край, компенсувати який можна лише збільшенням товщини розчину кладки і теплопровідності цієї ділянки стіни.

• Комбінування матеріалів . Непоодинокі випадки, коли з будь-яких причин будівельники використовують поєднання теплоблоків та цегли у зведенні зовнішніх стін. Цегляні фрагменти кладки мають теплопровідність, що перевищує 4-5 разів аналогічний показник поризованої кераміки. Будинок з комбінованими стінами вимагатиме великих витрат на обігрів; про економію доведеться забути.
• Невиправдане збільшення бюджету . Для кладки внутрішніх стін прийнято використовувати блоки завтовшки до 250 мм. Замість них нерідко вибирають габаритніший матеріал (380 мм), що не покращує якість житла, а призводить до зростання витрат.
• Нехтування правилами зберігання . Якщо будівельні роботи призупиняються, незакінчені стінові конструкції та невикористані блоки необхідно захистити від атмосферної вологи.

Технологія готових стін

Поруч із ручним способом зведення стін із поризованої кераміки існує альтернативний, автоматизований варіант. Технологія включає виготовлення стінових панелей з керамоблоків у фабричних умовах, їх транспортування та складання на будмайданчику.

Джерело svoyugol.by

Завдяки збиранню стінових конструкцій у цеху стіни з керамоблоків отримують такі переваги панельного домобудівництва, як висока якість, зумовлена швидким та точним монтажем. До особливостей та переваг технології готових стін відносять такі факти:

• Придатність для малоповерхового будівництва .
• Автоматизація, що скорочує собівартість . Заміс розчину та його нанесення здійснюється автоматично. Розчин має певний склад і наноситься рівномірно (має вивірену товщину).
• Зниження частки ручної праці . При кладці використовується ручний кран, що полегшує виставлення теплоблоків.
• Контроль якості . Робота в цехових умовах полегшує контроль якості готових стін незалежно від пори року.
• Продуктивність . Різні напівавтоматичні установки дозволяють робити від 90 до 150 м високоякісної кладки за восьмигодинну робочу зміну.

Міфи про теплу кераміку

Незважаючи на недавню появу, поризований блок встиг обрости кількома міфами, пов'язаними з недостатньою інформованістю споживачів. Найпоширенішими є такі твердження:

• Стіни з керамоблоків мають низьку міцність . Міцність одного блоку та стінової конструкції – різні речі, які не можна порівнювати безпосередньо. В цілому важлива міцність стіни, а не окремого елемента, а вона залежить не тільки від якості блоків, а й від кваліфікації муляра. Блоки в кладці зазнають різноспрямованих навантажень, а якість розчину і виконання кладки здатне як зменшити, так і збільшити підсумкову міцність. Висновок: міцність блоку та розчину повинна збігатися. Виробники з огляду на цей факт проводять випробування на міцність не окремих виробів, а цілої кладки.
• Стіни з теплоблоків не потребують утеплення . Деякі виробники стверджують, що блоки завтовшки менше 380 можна додатково не утеплювати. Насправді багато залежить від клімату регіону будівництва. За відгуками професійних будівельників (заснованими на проведених теплотехнічних розрахунках), стінам не потрібне додаткове утеплення, коли ширина блоків становить не менше 510 мм для середньої смуги Росії.

Джерело papamaster.su

• Керамоблоки руйнуються при штробленні або розкрої . Професіонали виробляють розпил на стаціонарному верстаті (якщо споруда має складну архітектуру) або за допомогою пили зі зносостійким полотном. При штробленні на поверхню стіни наносять попередньо полімерну штукатурку; штроба виходить рівною, з цілими перегородками.
• Керамоблоки погано підходять для кріплення конструкцій . Насправді цю проблему вирішено майже одночасно з появою на ринку поризованих блоків — розробкою дюбелів для щілинної кераміки (з синтетичного матеріалу). Якщо необхідно закріпити на стіні щось важче, на допомогу приходять хімічні анкери. Хімічний склад зв'язується з матеріалом блоку, утворюючи монолітне з'єднання та утримуючи стрижень. Система витримує навісні навантаження в кілька сотень кілограм, що рідко реалізується в домашніх умовах.

Джерело www.krovst.ru

Висновок

Багато будівельних організацій розширюють будівництво заміських будинків з керамоблоків; використання правильних прийомів кладки мінімізує витрати та прискорює будівництво. Спадкоємець звичної цеглини в досвідчених руках показує себе високотехнологічним перспективним будівельним матеріалом, що виправдовує термін «тепла кераміка».