Клеєний та профільований брус: що краще використовувати при будівництві
Будівництво будинків з дерева в усі часи було дуже поширене завдяки екологічності, чудовій теплоізоляції та красивому зовнішньому вигляду матеріалу. На сучасних будівельних ринках надано чимало різновидів бруса, серед яких особливо цікавить покупців клеєний та профільований брус. Розібратися який матеріал краще вибрати для будівництва житла досить складно без певних знань, тому необхідно познайомитися з особливостями, перевагами, недоліками та характеристиками кожного з них.
Переваги бруса як будівельного матеріалу
Котедж для постійного проживання або маленький дачний будиночок мають бути збудовані з надійного матеріалу. Брус, якнайкраще підходить для цих цілей, оскільки має явні переваги в порівнянні з цеглою або бетоном. Він є природним живим матеріалом, наділеним неймовірною красою.
Його перевагами є:
- Невелика вартість робіт . Вартість будівництва будівель з бруса вважається досить доступною. Пояснюється це тим, що не потрібний потужний фундамент, простота технології, невеликий термін виконання робіт, невисокі ціни на матеріали.
- Мінімальний час будівництва будинку . Брусові будинки збираються протягом кількох тижнів. Нерідко при їх будівництві застосовуються елементи різного ступеня готовності (заготівлі необхідного розміру), що прискорює процес будівництва будинку.
- Екологічність . Дерево – натуральна сировина, яка забезпечує відмінну гігієну та екологічність у будинку. Матеріал природним шляхом регулює в приміщенні рівень вологості та підтримує необхідну температуру. Людині значно комфортніше знаходиться в дерев'яному будинку, ніж у панельних або цегляних будинках, які здаються непривітними і як би давлять.
- Не обов'язкове внутрішнє оздоблення приміщення. Брус зовні виглядає дуже красиво, тому його достатньо покрити лаком чи морилкою. Це ефективно підкреслює природний малюнок дерева, особливо якщо використовується деревина цінних порід.
- Високі теплоізоляційні властивості . Матеріал все більше застосовується для капітального житла, в якому можна проживати будь-якої пори року. Побудована з дотриманням технологій будівля має оптимальну товщину стінок, де відсутні щілини і зазори. Воно добре захищає власників від морозів без доповнення теплоізоляцією. У зимовий час у брусовому житлі затишно та тепло, а літнє – прохолодно.
На жаль, такий чудовий матеріал, окрім незаперечних переваг, має деякі недоліки. До них належить:
- Пожежонебезпека . Усі будівлі, виконані з дерева, піддаються високому ризику займання. Тому кожен брус в обов'язковому порядку просочуються вогнетривкими складами – якщо у будівельної компанії налагоджено повний цикл виробництва, то найчастіше це робиться ще на заводі. Брус, який просочений антипіреном, стає значно стійкішим до займання. Але це зовсім не означає, що можна знехтувати правилами пожежної безпеки.
- Поступове руйнування дерева під впливом зовнішніх факторів. Перепади температур, підвищена вологість, мікроорганізми, комахи згодом руйнують матеріал. Для запобігання біологічним факторам існують спеціальні антисептичні засоби. Завдяки фарбуванню та покриттю лаком торців, волога не проникає всередину матеріалу. Необхідно грамотно та своєчасно проводити подібні заходи, тоді брусовий будинок слугуватиме до 100 років.
В цілому, брус, незалежно від різновиду, є надійним, міцним та естетичним матеріалом, що ідеально підходить для будівництва теплих красивих житлових будинків. А щоб зрозуміти, який із видів цього будматеріалу підійде для вашого будівництва, потрібно з'ясувати, у чому різниця клеєного брусу та профільованого бруса.
Клеєний брус: виготовлення та характеристики
Процес виробництва клеєного бруса досить простий. На відміну від багатьох матеріалів, що містять деревину (ДВП, ЦСП) особливістю в цьому випадку є відсутність наповнювача, оскільки брус – матеріал однорідний і до його складу входить тільки масив деревини і невелика кількість клею.
Виготовлення відбувається у наступній послідовності:
- Колода поділяється на дошки , товщина яких не повинна перевищувати 50 мм. Найчастіше як вихідна сировина застосовується сосна або ялина.
- Готові ламелі розміщуються у сушильній камері для видалення вологи. У процесі сушіння габарити ламелей стають меншими. Тому сирі дошки виготовляються з невеликим припуском. Процес сушіння відбувається протягом 10 днів.
- З висушених заготовок знімається верхній шар , вирівнюються нерівності та місця розпилу. Далі слідує оптимізація дощок, яка полягає у позбавленні від гнилих сучків і тріщин.
- Після обробки проводиться склеювання дощок у ламелі великої довжини та розміщуються під пресом.
- Фінальна частина робіт - розміри бруса доводяться до номінальних.
Далі проводиться маркування, складування, упаковка, щоб спростити перевезення потрібні точки.
За рахунок збірної структури матеріалу він значно перевищує аналоги за розмірами, вагою, міцністю, наявності вологості, стійкості до утворення грибка. Вироби випускаються зі стандартними розмірами, але виробники можуть виготовляти продукцію завдовжки до 20 м-коду.
Міцність клеєного бруса набагато вища, ніж профільованого – приблизно у 2,5 рази. Такі параметри дозволяють звести навіть більшу п'ятиповерхівку. Міцність залежить від ступеня просушування, методу склеювання. Витримка в печі дощок, що сприяє зменшенню ваги та знищенню шкідливих організмів, які після обробки матеріалу, не можуть у ньому розмножуватися та жити. Крім того, волога з дощок випаровується рівномірно, завдяки чому в середині не може бути вологості, що частково збереглася. Тому будувати можна розпочинати відразу після придбання продукції.
Корисне відео
Якщо говорити про те, чим відрізняється профільований брус від клеєного бруса, то, що містяться в останньому клеючі речовини, знижують екологічні властивості матеріалу, але все залежить від якості клею.
Профільований брус: виготовлення та особливості
Якість готового бруса в основному залежить від його профілювання - процесу досить складного. Використовується два методи виготовлення: стругання та фрезерування.
При використанні стругання спочатку деревина розпилюється на пілорамному верстаті. Потім провадиться розпуск на лафеті з урахуванням потрібних розмірів. Далі деревина обстругується з усіх боків, в результаті виходить профільований брус, фото нижче дозволить зрозуміти, як він має виглядати.
Для профілювання бруса використовується пилорамне обладнання або верстат фрезерування. Якщо верстат для фрезерування універсальний, він виконує весь цикл обробки матеріалу. Процес може стати складнішим, якщо замість одного верстата застосовується ряд обладнання, то всі пристрої повинні зручно поєднуватися.
Поперечний переріз профільованого бруса виконується кількох видів: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартною та найбільшою довжиною вважається 6 метрів. Нестандартні величини можуть бути будь-які – все залежить від виробника та продавця.
До особливостей профільованого бруса належить:
- надійність з'єднань, що виключають зазори та щілини;
- швидке зведення будівель, максимум 2 місяці;
- економічний фундамент;
- невеликий відсоток усадки;
- прекрасний зовнішній та внутрішній вигляд;
- невисока вартість.
Брус профільований вимагає спеціальних просочень, тому що може піддаватися впливу погодних умов та є пальним матеріалом.
У продаж надходить матеріал природного сушіння, вологість якого зазвичай становить від 22 до 30%, і брус, висушений у призначених для цієї мети камерах, з вологістю, що не перевищує 20%.
Корисне відео
Усадка матеріалу, висушеного в природних умовах, близько 10%, тому при будівництві потрібна перерва в 6 місяців на час усадки стін. При застосуванні матеріалу, що пройшов сушіння в термокамері, не потрібно перерви.
Який брус краще: клеєний чи профільований
Якщо порівнювати який брус краще – профільований або клеєний, то перший матеріал економічно вигідніший за другий, але поступається за ступенем деформації. До того ж, клеєний брус є більш вибагливим. Якщо його виробництво здійснювалося на поганому устаткуванні плюс застосовувався клей низької якості, то при використанні можливе розшаровування, поява щілин, втрата міцності.
Наочне порівняння матеріалів у наступній таблиці:
| Параметр | Клеєний брус | Профільований брус |
|---|---|---|
| Сировина | Дошки з масиву, склеєні під тиском | Цілісний масив деревини |
| Сушіння | В камері | У камері або природним шляхом |
| Розміри | Перетин макс. 275х275 ммДовжина макс. - 18 м погонних | Перетин макс. 200х200 ммДовжина макс. - 6 м погонних |
| Екологічність | Залежить від речовин, що клеять. У якісного клею у межах норми. | Не має шкідливих речовин |
| Повітрообмін | Порушено | Природний |
| Вологість | 11-14% | 15-18% |
| Усадка | 0,4-1% | до 8% |
| Міцність | Висока | Низька |
| Деформація | Залежить від склеювання | Не більше 1 мм |
| Біологічна стійкість | Висока | Висока |
| Пожежна безпека | Висока | Середня |
| Естетичність | Висока | Зустрічаються сучки та плями |
| Оздоблення | По закінченню будівництва | Через 6-12 місяців |
| Втрата властивостей при використанні | Ні | Можуть з'явитися тріщини |
| Ціна | Висока | На 30% менше |
| Ймовірність підробки | Невисока | Висока |
Корисне відео
Висновок
Однозначно визначити, що краще, клеєний брус або профільований брус, навряд чи вийде. Кожен вибирає собі матеріал з власних переваг і поточних потреб.
У будь-якому випадку важливо після вибору певного матеріалу для котеджу, дачі, лазні, придбати його у хорошого виробника з гарантією високої якості. Крім того, важливо провести якісну роботу, суворо дотримуючись технології будівництва з бруса.
